| JP3594071 | ROTARY CAM MECHANISM FOR PRESS DIE |
| JPH01218800 | PRESS DEVICE |
| CN103072202A | 2013-05-01 | |||
| CN203141645U | 2013-08-21 | |||
| JPH0280121A | 1990-03-20 | |||
| CN2858097Y | 2007-01-17 | |||
| CN202185495U | 2012-04-11 | |||
| GB874966A | 1961-08-16 |
南京苏高专利商标事务所(普通合伙） (CN)
| 权 利 要 求 书 1. 一种桩尖制作器， 其特征在于， 包括本体 （1 ) 以及设置在所述本体 （1 ) 上的下模具 （2)、 上模具 （3)、 位移执行机构 （4) 和动力机构 （5)， 所述位移 执行机构 （4) 与所述下模具 （2)、 上模具 （3 ) 连接， 所述动力机构 （5) 带动 所述位移执行机构 （4) 使上模具、 下模具作相向运动。 2. 如权利要求 1所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述本体 （1 ) 包括上模 具支架 （31 )， 第一位移执行机构 （41 ) 连接于所述上模具支架 （31 ) 上， 所述 上模具 （3) 固定于第一位移执行机构 （41 ) 的一端。 3. 如权利要求 1 所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述桩尖制作器还包括 下模具安装架 （8)， 所述本体（1 )还包括转轴座 （12)， 所述下模具安装架 （8) 通过其中部与所述转轴座 （12) 转动连接， 所述下模具 （2) 安装于所述下模具 安装架 （8) 的一端。 4. 如权利要求 1或 2或 3所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述桩尖制作 器还包括夹具 （91 )和夹具安装架 （9)， 所述本体 （1 )还包括支撑腿（11 )， 所 述夹具安装架 （9) 通过其一端与所述支撑腿 （11 ) 转动连接， 所述夹具 （91 ) 安装于所述夹具安装架 （9) 上靠近支撑腿 （11 ) 的一端。 5. 如权利要求 4所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述夹具安装架 （9) 的 另一端与第三位移执行机构 （43) 连接， 所述下模具安装架 （8 ) 的另一端与第 二位移执行机构 （42) 连接。 6. 如权利要求 1 所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述下模具为圆锥形、 圆台型或棱台形。 7. 如权利要求 1或 6所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述下模具 （2) 倾 斜设置。 8. 如权利要求 1或 6所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述上模具 （3) 倾 斜设置。 9. 如权利要求 1所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述下模具 （2) 上设有 桩尖固定位。 10. 如权利要求 4或 9所述的桩尖制作器， 其特征在于， 所述夹具 （91 ) 与 所述下模具作相向运动且所述夹具的一端与下模具的一端先接触； 所述上模具 (3) 与所述下模具 （2) 作相向运动且所述夹具的一端与下模具的一端先接触。 |
本发明涉及桩尖， 尤其是一种使用便捷的桩尖制作器。
背景技术
目前主要采用人工将钢板锻造成圆锥形或圆台 型的桩尖， 工人的劳动强度非 常大， 而且桩尖的成品率受到工人技术水平和工作态 度的较大影响。
发明内容
发明目的： 本发明提出一种能够提高成品率、 操作方便的桩尖制作器。 技术方案：本发明的桩尖制作器，包括本体以 及设置在所述本体上的下模具、 上模具、 动力机构和位移执行机构， 所述位移执行机构与所述下模具、 上模具连 接， 所述动力机构带动所述位移执行机构使上模具 、 下模具作相向运动。
所述本体包括上模具支架，第一位移执行机构 连接于所述上模具支架上， 所 述上模具固定于第一位移执行机构的一端。
所述桩尖制作器还包括下模具安装架，所述本 体还包括转轴座， 所述下模具 安装架通过其中部与所述转轴座转动连接，所 述下模具安装于所述下模具安装架 的一端。
所述桩尖制作器还包括夹具和夹具安装架，所 述本体还包括支撑腿， 所述夹 具安装架通过其一端与所述支撑腿转动连接， 所述夹具安装于所述夹具安装架上 靠近支撑腿的一端。
所述夹具安装架的另一端与第三位移执行机构 连接，所述下模具安装架的另 一端与第二位移执行机构连接。
所述下模具为圆锥形、 圆台型或棱台形。 所述上、 下模具倾斜设置。 所述下 模具上设有桩尖固定位。
所述夹具与所述下模具作相向运动且所述夹具 的一端与下模具的一端先接 触；所述上模具与所述下模具作相向运动且所 述夹具的一端与下模具的一端先接 触。
有益效果： 本发明的桩尖制作器可以极大地降低工人的劳 动强度、提高工作 效率和产品成品率。
附图说明
图 1为本发明的侧视图；
图 2为本发明的俯视图。
具体实施方式 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发 明， 应理解这些实施例仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅 读了本发明之后， 本领域技术人员 对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请 所附权利要求所限定的范围。
如图 1至图 2所示，本发明的桩尖制作器包括本体以及设 在本体 1上的下 模具 2、 上模具 3、 位移执行机构 4、 动力机构 5、 夹紧缸 6、 控制系统 7、 下模 具安装架 8、 夹具安装架 9和夹具 91， 位移执行机构 4与下模具 2、 上模具 3连 接， 动力机构 5带动位移执行机构 4使上模具 3、 下模具 2作相向运动。 其中本 体 1包括上模具支架 31， 支撑腿 11和转轴座 12， 位移执行机构 4包括第一位移 执行机构 41、第二位移执行机构 42和第三位移执行机构 43。第一位移执行机构 41连接于上模具支架 31上， 上模具 3固定于第一位移执行机构 41的一端。 下 模具安装架 8通过其中部与转轴座 12转动连接， 下模具 2安装于下模具安装架 8的一端， 下模具安装架 8的另一端与第二位移执行机构 42连接。夹具安装架 9 通过其一端与支撑腿 11转动连接， 夹具 91安装于夹具安装架 9上靠近支撑腿 11的一端， 夹具安装架 9的另一端与第三位移执行机构 43连接。 上、 下模具与 上、下模具安装架 8为可拆卸形式的安装， 即可以根据桩尖的形状更换不同形状 的下模具， 例如为圆锥形、 圆台型或棱台形。 需要注意的是， 下模具 2和上模具 3均倾斜设置， 下模具的横截面较小的一端高于横截面较大的 一端， 上模具的横 截面较大的一端低于横截面较小的一端。下模 具 2上设有桩尖固定位， 该固定位 为一个或几个凸起。 在位移执行机构的推动下， 夹具 91与下模具作相向运动且 夹具的一端与下模具的一端先接触。
在使用时， 工人将桩尖原料板打孔， 放置在下模具上， 并通过桩尖固定位固 定， 开启控制系统启动桩尖制作器， 动力系统（液压泵）推动第一位移执行机构 向下运动， 使上模具的横截面较小的一端首先与下模具的 横截面较大的一端接 触。 上、下模具的接触面从横截面较小的一端向横 截面较大的一端扩展。 与此同 时，第二位移执行机构推动下模具安装架的一 端向下运动， 使位于另一端的下模 具向上运动，第三位移执行机构推动夹具安装 架的一端向下转动， 带动位于另一 端的夹具向下转动。夹具的一端也是先与下模 具的横截面较小的一端接触， 并不 断向另一端延伸。最终下模具与上模具接近贴 合，并在夹具的作用下使桩尖成型。 在该实施例中， 上下模具倾斜设置可以使它们的一端先接触， 而不是同时接触， 实践证明一端先接触比两端同时接触的成品率 更高，减少桩尖在压紧过程中产生 损坏。在其他实施例中， 当要制作的桩尖为圆锥形或圆台形时， 下模具的外形小 于桩尖成品的外形， 或下模具外表面的弯曲程度大于桩尖成品的弯 曲程度。例如 当要制作圆锥形桩尖时，横截下模具外表面获 得曲线的曲率大于桩尖成品横截曲 线的曲率。 这样就使得桩尖在模具的弯曲程度稍稍大于实 际需要， 等上、 下模具 开放时， 取出桩尖， 桩尖的外边缘会反弹至需要的弯曲程度。 而如果下模具的大 小或弯曲程度等于桩尖成品的， 则需要在控制系统中或手动设置多压几次， 从而 减小桩尖外边缘的反弹， 提高桩尖的成品率。 一般而言， 桩尖材料的不同， 反弹 的程度也不同， 一般下模具小于桩尖成品的 0.1%至 10%。 或下模具的横截曲线 的曲率大于桩尖成品横截曲线曲率的 0.1 %至 5%。