技术领域 本发明涉及洗衣机领域， 尤其涉及一种变频手搓式电机减速离合装置及 洗衣机。 背景技术 现有技术如市场上新推出的洗衣机绝大部分为 洗衣机减速离合器与单相异步电机并排安装， 通 过皮带轮与皮带传动。 该类洗衣机减速离合器的效率低， 噪声大， 实用性较差； 因而有关技术人员 提出了电机与离合器垂直， 同轴心安装的技术方案。如专利号为 ZL00260194.X中国实用新型专利公 开了全自动洗衣机带杯形转子单轴承电动机及 其专用离合器装置， 该专利就是将普通的单相异步电 机与洗衣机减速离合器同轴心安装， 提高了传动效率。 但该专利技术方案只是简单的将原来安装在 洗衣机减速离合器旁边的单相异步电机直接垂 直安装到离合器的下方； 由于电机的效率没有太大的 提高， 洗涤方式单一， 功能简单并且其安装连接复杂， 精度要求高， 不适合大批量生产， 且洗衣机 不能实现变频搓揉洗涤， 变频多速脱水。 再如专利号为 ZL00234747.4公开了无刷电机直接驱动的洗 衣机减速离合器， 该专利采用无刷电机直接驱动洗衣机离合器， 解决了单相异步电机效率低， 提高 了能效， 但该结构电机的连接复杂， 只能实现普通洗涤方式， 主体部件连接零件较多， 且对离合器 安装精度要求过高， 并且其存在故障率高的缺点， 因此该专利技术方案不适合批量生产。

如申请号为 CN201120257375.8的中国专利， 一种洗衣机仿生手搓变频减速离合器，其包括 相配 装的下壳体和输入轴， 下壳体安装有直流无刷电机定子， 输入轴的端部连接有直流无刷电机外转子， 直流无刷电机定子位于直流无刷电机外转子的 内腔中， 输入轴配装有由轴套、 离合轴、 离合滑块和 离合弹簧组成的滑动离合机构； 轴套套装在输入轴上， 离合轴位于轴套上方转动套装在输入轴上， 轴套和离合轴均制有外周花键， 离合滑块制有的内周导向花键与轴套和离合轴 的外周花键滑动相配 接， 离合弹簧压配在离合滑块外周制有的圆环凸台 上， 并且离合滑块连接有离合控制机构。 有鉴于此， 特提出本发明。 发明内容 本发明的目的在于提供一种变频手搓式电机减 速离合装置， 为实现发明目的， 采用如下技术方 案： 一种变频手搓式电机减速离合装置， 包括： 与电机转子相连接的输入轴， 脱水轴， 供输入轴和 脱水轴安装在其内的离合装置外壳， 所述的脱水轴上设置有制动轮， 及与制动轮相配合的制动带； 输入轴上安装有随其转动的脱水轴套， 所述的脱水轴上安装有上下滑动的、 与脱水轴套相啮合或脱 离的离合轴套； 制动带和离合轴套经控制装置分别与牵引电机 相连接； 牵引电机产生第一位移， 经 控制装置传动， 带动制动带移动， 使其由抱住制动轮变为松开制动轮， 以令脱水轴由制动状态变为 自由旋转； 牵引电机产生第二位移， 经控制装置传动， 带动离合轴套移动， 使其与脱水轴套由脱离 变为相啮合， 以令脱水轴随输入轴一起旋转。 进一步， 所述的控制装置包括， 与牵引电机相连接的牵引机构， 和与离合轴套相接触的拨叉机 构； 所述的牵引机构的第一输出端与制动带相连接 ， 第二输出端与拨叉机构连接， 以带动离合轴套 上下移动。 进一步， 所述的牵引机构包括， 连接臂和制动臂； 连接臂与牵引电机相连以传输控制动力， 所 述的连接臂经制动臂的第一输出端与制动带相 连接；所述的连接臂经制动臂的第二输出端与 拨叉机 构相连接。 进一步， 所述的拨叉机构包括， 与制动臂的第二输出端相连接的压杆， 与压杆相限位接触的拨 叉； 所述的拨叉与离合轴套相接触， 以控制其上下移动。 进一步， 所述的连接臂的一端设置有与牵引电机的位移 输出端相固定连接的安装槽， 另一端由 方形通孔构成； 所述的制动臂安装在方形通孔中。 进一步， 所述制动臂绕安装销轴转动地安装在其下部， 所述的安装销轴设置在外壳上； 其一端 与连接臂相连接， 另一端做为第一输出端与制动带相固定连接， 制动臂上还设置有与压杆相接触或 脱离的第二输出端。 进一步， 所述的制动臂包括一长条杆及其端部设置的方 形安装孔， 所述的长条杆与制动臂相连 接， 以在制动臂的作用下产生位移。 所述的方形安装孔的一侧壁与长条杆相垂直连 接， 相对的另一 侧壁由套管构成。所述的制动臂通过套管构成 的侧壁可旋转地安装在安装销轴上。所述的制 动臂与 安装销轴之间设置有张紧的第三扭簧， 以为制动臂提供复位作用力。所述的制动带的 端部绕由套管 构成的侧壁后穿入方形安装通孔中， 并卡接固定在相对侧的侧壁上， 使得制动带与制动臂的固定安 装，以使得方形通孔做为第一输出端。所述长 条杆的中间位置设有与压杆相接触或脱离的接 触螺钉， 所述的接触螺钉的端部与压杆的接触端具有一 定地距离，以使得制动臂在牵引电机的作用下 产生一 位移后， 令接触螺钉与压杆刚刚接触。 进一步， 所述的压杆绕安装销轴转动地安装在其上部； 其一端与制动臂相接触或脱离， 另一端 与拨叉相接触。 进一步， 所述的压杆上设置有一供其安装在安装销轴上 的安装孔， 及压杆两侧、 与压杆相垂直 设置的第一挡片和第二挡片。所述的第一挡片 与制动臂的接触螺钉具有一定的间隙， 所述的第二挡 片与拨叉相接触。 所述的压杆与安装销轴之间设置有张紧的第二 扭簧， 以为压杆提供复位作用力。 进一步， 所述的拨叉竖直转动地安装在外壳上； 所述拨叉的一端设置有限制离合轴套滑动的挡 叉， 另一端设置有与压杆相限位接触的挡把。 进一步， 所述的拔叉可绕固定支架竖直旋转地安装在其 上。所述的固定支架套装在脱水中外部， 并固定安装在外壳上。 所述的拨叉与固定支架相垂直地、 可绕其旋转地安装在固定支架上。 所述的 拨叉的一端设置有限制离合轴套向下滑动的挡 叉，拨叉相对的另一端设置有与压杆的挡片相 配合接 触的挡把。 所述的拨叉与固定支架之间设置有张紧的第一 扭簧， 以为拨叉提供复位作用力。 进一步， 所述的拨叉、 压杆、 制动臂分别连接有为其提供复位作用力的扭簧 ； 所述的离合轴套 与为其提供位移作用力的离合簧相接触。 进一步， 所述的离合轴套套接在脱水轴上， 所述的脱水轴与离合轴套经相啮合的花键相连 接。 进一步， 所述的离合轴套由内周设置有与脱水轴相配合 的花键的轴套构成， 所述的轴套的外周 上水平向外延伸设置有一周固定外凸。所述的 固定外凸与固定支架之间设置有具有一定张紧 力的离 合簧。 所述的离合轴套的下端部沿轴向设置有一周花 键齿。 进一步， 所述的离合轴套的一端与脱水轴套的一端分别 设置有相配合的花键齿， 使脱水轴套与 离合轴套啮合连接或脱离。 进一步， 所述的脱水轴套套接在输入轴上， 所述的脱水轴套与输入轴经啮合的花键相连接 。 进一步， 所述的脱水轴套由两段同轴不同径的、 其内周设置有与输入轴相配合的花键的轴套构 成。 所述的上段轴套外径径较小， 其穿过离合轴套内孔后与脱水轴的端部相接触 。 所述的下段轴套 的外径较大， 其上端设置有与离合轴套相配合的花键齿， 以与离合轴套相啮合或脱离。 所述的脱水 轴套的外周包覆有一圈减震垫。通过在离合轴 套与电机之间设置由橡胶材质构成的减震垫， 以降低 电机的振动对脱水轴套的影响。 进一步， 所述的固定支架、 离合簧、 离合轴套、 脱水轴套、 电机定子及电机转子， 依次套接在 输入轴外， 并通过与输入轴端部连接的螺母安装在离合装 置上。 本发明的另一目的在于提供一种装有如上任一 一种变频手搓式电机减速离合装置的的洗衣机 ， 其包括：安装在本体内的外桶、内桶及设置在 内桶中的波轮；所述的离合装置固定安装在洗 衣机上， 所述的输入轴通过减速离合装置内部减速组件 与洗衣机波轮相固定连接，所述的脱水轴与洗 衣机内 桶相固定连接。 进一步， 当洗衣机不工作时， 制动带抱紧制动轮， 脱水轴无法旋转， 洗衣机内桶无法旋转。 当 洗涤时， 牵引电机产生一位移， 带动制动带松开制动轮， 使得内桶随波轮的旋转而产生惯性移动。 当脱水时， 牵引电机再次产生一同方向的位移， 带动离合轴套与脱水轴套相啮合， 使得内桶与波轮 同时随电机的转子进行旋转。 采用上述技术方案， 本发明较现有技术的优势在于： 通过将离合轴套与脱水轴套经花键相啮合 或脱离， 实现了洗衣机的脱水与洗涤模式之间相互切换 的目的。 更特别的是， 通过由连接臂、 制动 臂、 拨叉和离合簧构成的控制装置将牵引电机的可 控牵引作用力传递至离合轴套或制动带， 实现了 离合轴套与制动带相配合地动作， 达到脱水轴在离合轴套和制动带的作用下， 随转子共同旋转或自 由旋转或抱紧不动的目的。 由于本发明中， 离合轴套及离合簧安装在电机内部空间中， 比传统的棘 轮、 离合簧、 轴套等部件构成的离合器的体积小、 安装结构紧凑， 有效的减小了电机减速离合器的 高度， 可以有效增大洗衣机整机的洗涤容量。 本发明结构简单， 效果显著， 适宜推广使用。 附图说明 图 1 本发明的断面结构示意图； 图 2本发明的结构爆炸图； 图 3 本发明中的结构示意图； 图 4本发明中的离合轴套与脱水轴套的结构示意� �。 主要元件说明： 1_转子， 2_定子， 3—离合轴套， 4_螺母， 5_输入轴， 6_离合簧， 7_固定 支架， 8 外壳， 9一第一扭簧, 10—拨叉 ,11一牵引电机， 12—制动轮， 13 压杆， 14一第二扭簧， 15— 制动带， 16—连接臂， 17—制动臂， 18—脱水轴， 19 霍尔传感器， 20—脱水轴套， 21—减震垫， 22_第三扭簧， 23_花键齿， 24_第一内花键， 25_第二内花键， 26—安装销轴。 具体实施方式 下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说 明。 实施例一

如图 1和图 2所示， 本实施例中介绍了一种变频手搓式电机减速离 合装置， 包括： 输入轴 5， 与输入轴 5相固定连接的电机转子 1， 输入轴 5上安装有随其转动的脱水轴套 20， 所述的脱水轴套 20经上下滑动的离合轴套 3与输入轴 5相啮合或脱离； 所述的制动轮 12与脱水轴 18连接； 在控制 装置的作用下， 牵引电机 11产生一位移牵引制动带 5由抱住制动轮 12与变为松开制动轮 12; 牵引 电机 11再次产生一位移使离合轴套 3与输入轴 5由脱离变为相啮合。 本实施例中， 所述的电机由与输入轴 5相连接的转子 1和固定在离合装置外壳 8上的定子 2组 成的外转子 1电机构成。 脱水轴 18上安装有上下滑动的离合轴套 3 ; 离合轴套 3下降时， 离合轴套 3与脱水轴套 20相啮合， 使转子 1经离合轴套 3带动脱水轴 18旋转； 离合轴套 3上升时， 离合轴 套 3与脱水轴套 20相脱离， 并令脱水轴 18经离合轴套 3与离合装置外壳 8相固定； 牵引电机 11经 控制装置控制离合轴套 3上下滑动。 如图 4所示， 本实施例中， 所述的脱水轴套 20由两段同轴不同径的、 其中心安装通孔中设置有 与输入轴 5相配合的第二内花键 25的轴套构成。 所述的上段轴套外径径较小， 其穿过离合轴套 3 的内孔后与脱水轴 18的端部相接触。 所述的下段轴套的外径较大， 其上端设置有与离合轴套 3相 配合的花键齿， 以与离合轴套 3相啮合或脱离。 所述的脱水轴套 20套接在输入轴 5上， 所述的脱 水轴套 20与输入轴 5经相固定啮合的花键相连接。所述的脱水轴� � 20的一端与离合轴套 3的一端 设置有相配合的花键齿， 使脱水轴套 20与离合轴套 3相固定或脱离。 所述的离合轴套 3套接在脱 水轴 18上， 所述的脱水轴 18与离合轴套 3经相固定啮合的花键相连接。 本实施例中， 所述的离合轴套 3由其中心内孔设置有与脱水轴 18相配合的第一内花键 24的轴 套构成。所述的轴套的外周上水平向外延伸设 置有一周固定外凸。所述的固定外凸与固定支 架 7之 间设置有具有一定张紧力的离合簧 9。 所述的离合轴套 3的下端部沿轴向设置有与脱水轴套 20相 配合的花键齿。 所述的离合轴套 3经控制装置与牵引电机 11相连接。 从而， 使得离合轴套 3在牵 引电机 11的作用下上下滑动， 以使离合轴套 3在上下两个位置之间切换。 本实施例中， 离合轴套 3—端设置与脱水轴套 20相啮合的花键齿。 所述的脱水轴套 20与离合 轴套 3相接触端也设置有与离合轴套 3相配合的花键齿。 本实施例中， 所述的离合轴套 3和脱水轴套 20分别套接在脱水轴 18和输入轴 5上， 所述的离 合轴套 3上设置有第一内花键 24， 使得其与脱水轴 18经花键相轴向固定， 令离合轴套 3可带动脱 水轴 18—起旋转。 所述的脱水轴套 20上设置有第二内花键 25， 使得其与输入轴 5经花键相轴向固 定， 令输入轴 5可带动脱水轴套 20—起旋转。 本实施例中， 所述的脱水轴套 20的外周上安装有防震垫 21， 所述的防震垫 21由橡胶等缓冲材 质构成， 以降低在离合轴套 3与脱水轴套 20在啮合过程中和电机转子 1在旋转过程中产生异音， 对离合装置的振动冲击。 本实施例中， 固定支架 7、 离合簧 6、 离合轴套 3、 脱水轴套 20、 电机定子 2及电机转子 1， 依 次套接在输入轴 5外， 并通过与输入轴 5端部相连接的螺母 4安装在螺母 4与外壳 8之间。 本实施例中， 电机的定子 2固定安装在离合装置外壳 8的下壳上， 所述的定子 2的外端上沿处 还设置有霍尔传感器 19。 通过霍尔传感器 19检测到的数据， 洗衣机可判断出转子 1的转速。 实施例二

如图 1和图 2所示， 本实施例中， 离合装置的控制装置具体连接结构如下： 所述的连接臂 16的 一端设置有与牵引电机 11 的位移输出端相固定连接的安装槽， 另一端由方形通孔构成； 所述的制 动臂 17安装在方形通孔中。 所述制动臂 17绕安装销轴 26转动地安装在其下部， 所述的安装销轴 26设置在外壳 8上。 所述制动臂 17—端与连接臂 16相连接， 另一端做为第一输出端与制动带 15 相固定连接， 制动臂 17上还设置有与压杆 13相接触或脱离的第二输出端。 所述的压杆 13绕安装 销轴 26转动地安装在其上部。 所述的压杆 13的一端与制动臂 17相接触或脱离， 另一端与拨叉 10 相接触。所述的拨叉 10竖直转动地安装在外壳 8上。所述拨叉 10的一端设置有限制离合轴套 3滑 动的挡叉， 另一端设置有与压杆 13相限位接触的挡把。 本实施例中， 所述的连接臂 16—端与牵引电机 11相连接， 另一端与制动臂 17相固定连接。 所 述的制动臂 17具有一定间隙的、 与压杆 13可控地相接触或脱离， 所述的压杆 13与拨叉 10相互限 位接触。 所述的压杆 13或制动臂 17分别经第三扭簧 22或第二扭簧 14安装在离合装置外壳 8的安 装销轴 26的下部或上部。 连接臂 16在牵引电机 11的作用下， 产生一水平位移， 带动制动臂 17移 动， 以使制动带 15与制动轮 12相脱离， 并使得压杆 13与制动臂 17相接触。 所述的连接臂 16在牵 引电机 11的作用下， 产生同一水平方向的二次位移， 带动制动臂 17移动， 以挤压压杆 13随其一齐 移动， 令压杆 13对拨叉的限制作用撤销。 从而， 使得离合轴套 3在离合簧的作用下向下移动至与脱 水轴套相啮合。 而当牵引电机 11不对连接臂 16产生作用时，压杆 13在第二扭簧 14的作用下恢复至初始位置， 制动臂在第三扭簧 22的作用下恢复至初始位置， 以带动制动带抱死制动轮。 同时， 拨叉在第一扭簧 的作用下恢复至初始位置， 并带动离合轴套克服离合簧的作用力向上、 以与脱水轴套相脱离。 通过控制装置将牵引电机 11的可控牵引作用力传递至离合轴套 3， 实现离合轴套 3的上下滑动 与制动带 15和制动轮 12的抱紧、 脱离相配合动作， 以达到脱水轴 18在离合轴套 3和制动带 15的 作用下， 随转子 1共同旋转或自由旋转或抱紧不动的目的。

本实施例中， 所述的制动臂 17包括一长条杆及其端部设置的方形安装孔， 所述的长条杆与制动 臂 17相连接，以在制动臂 17的作用下产生位移。所述的方形安装孔的一� ��壁与长条杆相垂直连接， 相对的另一侧壁由套管构成。所述的制动臂 17通过套管构成的侧壁可旋转地安装在安装销� �� 26上。 所述的制动臂 17与安装销轴 26之间设置有张紧的第三扭簧 22， 以为制动臂 17提供复位作用力。 所述的制动带 15的端部绕由套管构成的侧壁后穿入方形安装� ��孔中， 并卡接固定在相对侧的侧壁 上， 使得制动带 15与制动臂 17固定安装， 使得方形通孔做为第一输出端。 所述的长条杆的中间位 置处设置有与压杆 13相接触或脱离地接触螺钉，所述的接触螺钉� ��端部与压杆 13的接触端具有一 定地距离， 该距离可根据需要调整， 以使得制动臂 17在牵引电机 11的作用下产生第一位移后， 令 接触螺钉与压杆 13靠近， 但未接触。 本实施例中， 所述的压杆 13上设置有一供其安装在安装销轴 26上的安装孔， 及压杆 13两侧、 与压杆 13相垂直设置的第一挡片和第二挡片。所述的� ��一挡片与制动臂 17的接触螺钉具有一定的 间隙， 所述的第二挡片与拨叉 10相接触。 所述的压杆 13与安装销轴 26之间设置有张紧的第二扭 簧 14， 以为压杆 13提供复位作用力。 本实施例中， 所述的拔叉 10可绕固定支架 7竖直旋转地安装在其上。所述的固定支架 7套装在 脱水轴外部， 并固定安装在外壳 8上。 所述的拨叉 10与固定支架 7相垂直地、 可绕其旋转地安装 在固定支架 7上。所述的拨叉 10的一端设置有限制离合轴套 3向下滑动的挡叉， 拨叉 10相对的另 一端设置有与压杆 13的第二挡片相配合接触的挡把。所述的拨叉 10与固定支架 7之间设置有张紧 的第一扭簧 9， 以为拨叉 10提供复位作用力。 本实施例中， 套装在脱水轴 18外的离合轴套 3和固定支架 7间， 设置有具有一定张紧力的离合 簧 6。 所述的离合簧 6套装在脱水轴 18的外部， 离合簧的一端与固定支架 7相接触， 另一端与离 合轴套 3的固定外凸相接触。 通过由连接臂、 制动臂、 拨叉和离合簧构成的控制装置将牵引电机的可 控牵引作用力传递至离 合轴套或制动带， 实现了离合轴套与制动带相配合地动作， 达到脱水轴在离合轴套和制动带的作用 下， 随转子共同旋转或自由旋转或抱紧不动的目的 。 实施例三 本实施例介绍了一种变频手搓式电机减速离合 装置的控制方法， 其包括： 牵引电机带动连接臂 产生第一位移， 使制动带与脱水轴上的制动轮相脱离， 令脱水轴可自由转动； 带动连接臂产生第二 位移， 使得离合轴套与脱水轴套相啮合， 令脱水轴随输入轴一起转动。 所述的变频手搓式电机减速离合装置， 包括三种状态： 第一状态， 制动带抱住制动轮， 脱水轴 套与离合轴套相脱离， 此时， 输入轴可随电机的转子旋转， 脱水轴被锁紧而无法转动； 第二状态， 制动带松开制动轮， 脱水轴套与离合轴套相脱离， 此时， 输入轴可随电机的转子旋 转， 脱水轴处于自由状态； 第三状态， 制动带松开制动轮， 脱水轴套与离合轴套相啮合， 此时， 输入轴可随电机的转子旋 转， 脱水轴在输入轴的带动下也可随电机转子旋转 。 本实施例中， 所述的牵引电机带动连接臂产生第一位移， 离合装置从第一状态变为第二状态； 牵引电机带动连接臂产生第二位移后， 离合装置从第二状态变为第三状态。再当牵引 电机的位移作 用撤销时， 离合装置在复位扭簧的作用下， 恢复至第一状态。 实施例四 本实施例介绍了一种装有变频手搓式电机减速 离合装置的的洗衣机， 其包括： 安装在本体内的 外桶、 内桶及设置在内桶中的波轮； 所述的离合装置固定安装在洗衣机上， 所述的输入轴通过减速 离合装置内部减速组件与洗衣机波轮相固定连 接， 所述的脱水轴与洗衣机内桶相固定连接。 本实施例中， 所述的离合装置与牵引电机相连接， 所述的牵引电机采用同步电机。 当洗衣机不 工作时， 制动带抱紧制动轮， 脱水轴无法旋转， 洗衣机内桶无法旋转。 当洗涤时， 牵引电机产生一 位移，带动制动带与制动轮相脱离，使得输入 轴随电机转子旋转， 以带动与输入轴连接的波轮旋转， 内桶随波轮的旋转而产生惯性转动。 当脱水时， 牵引电机再次产生一同方向的位移， 带动离合轴套 与脱水轴套相啮合， 使得输入轴和脱水轴均随电机转子旋转， 以带动与输入轴连接的波轮和与脱水 轴连接的内桶同时随电机的转子进行旋转。 由于本发明中， 离合轴套及离合簧安装在电机内部空间中， 比传统的棘轮、 离合簧、 轴套等部 件构成的离合器的体积小、 安装结构紧凑， 有效的减小了电机减速离合器的高度， 可以有效增大洗 衣机整机的洗涤容量。 上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者 替换， 且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进 行描述， 并非对本发明的构思和范围进行限定， 在不脱离本发明设计思想的前提下， 本领域中专业 技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化 和改进， 均属于本发明的保护范围。