OBJETO DE LA INVENCI0N

La presente invention tiene su campo de aplicacion en las instalaciones de distribution de energia electrica, en particular, se refiere a una aparamenta electrica integrada en el interior de una envolvente aislada en un gas que comprende una serie de elementos, entre otros, un medio de maniobra que permite realizar las funciones de maniobra de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra del circuito electrico, de forma que dicha aparamenta integrada en la citada envolvente permite configurar diferentes esquemas electricos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCI0N

En la actualidad, la aparamenta electrica empleada en redes de distribucion de energia electrica se instala en unas envolventes habitualmente metalicas, denominadas celdas. Dicha aparamenta comprende unos medios de maniobra que desempenan las funciones de corte - conexion - seccionamiento - puesta a tierra de la instalacion. De este modo en los casos de existir por ejemplo una falta en la linea de distribucion, un corte debido a obras, mantenimiento u optimizacion del reparto de la carga, se pueden accionar tales medios de maniobra para obtener la distribucion de energia electrica deseada, evitar que los consumidores queden sin tension o garantizar la proteccion de personas y equipos electricos como, por ejemplo, los transformadores.

Ademas de los medios de maniobra, la aparamenta electrica incorporada dentro de las envolventes tambien comprende barras del circuito principal, que permiten la entrada / salida de energia electrica a la aparamenta electrica y que se encuentran aguas arriba de los medios de maniobra permitiendo la entrada de dicha energia a dichos medios de maniobra, y barras de derivacion que se encuentran aguas abajo de los medios de maniobra y que dan salida a la energia electrica que atraviesa dichos medios de maniobra. En la actualidad, parte de la aparamenta electrica como por ejemplo los medios de maniobra, las barras del circuito principal y las barras de derivacion se encuentran incorporados en una envolvente metalica aislada en un gas, como por ejemplo el aire, siendo la envolvente estanca en aquellos casos en los que el gas utilizado no sea el aire, como por ejemplo hexafluoruro de azufre (SFe), aire seco, nitrogeno, CO2, etc. El objeto del gas de aislamiento es la de reducir la distancia entre fases y conseguir de este modo una envolvente compacta e insensible a condiciones exteriores o ambientales como contamination o humedad. En cuanto al tipo de gas utilizado, cabe mencionar que el gas mas empleado en los iiltimos anos es el gas SF ₆ debido a sus excelentes propiedades dielectricas y, entre otras muchas ventajas mas, a que no es toxico para las personas. Sin embargo, este gas presenta un gran impacto ambiental debido a su alto potencial de efecto invernadero (GWP = 22800). Por esta razon, en los iiltimos anos se buscan gases alternativos, como por ejemplo el aire seco, N2, O2 o el CO2, o mezclas de fluorocetonas con gases como CO2, el N2, el O2, el aire o mezclas de ellos, que puedan sustituir a este gas SF ₆ en este tipo de aparamenta electrica.

Asimismo, el mismo medio aislante, como por ejemplo un gas dielectrico de los mencionados anteriormente, en algunos casos tambien permite la extincion del arco electrico generado entre los contactos del interruptor en las maniobras de apertura y cierre.

Uno de los objetivos del uso de un gas de aislamiento es el de poder reducir la distancia entre fases, es decir, la distancia entre las partes activas en tension, como por ejemplo la distancia entre las barras del circuito principal o entre las barras de derivacion, para conseguir de este modo una envolvente mas compacta.

Como alternativa al uso de un gas como medio de aislamiento y que presenta un gran impacto ambiental, es frecuente que parte de esta aparamenta electrica se encapsule en un aislamiento solido, como por ejemplo resina aislante, consiguiendo asi reducir la distancia entre fases. En estos casos, el medio dielectrico empleado para la extincion del arco electrico suele ser el vacio o un fluido, como por ejemplo un gas o un liquido, para desempenar las requeridas funciones de maniobra mencionadas anteriormente: corte - conexion - seccionamiento - puesta a tierra ejecutadas correspondientemente por los medios de maniobra, como por ejemplo los interruptores. En definitiva, la aparamenta electrica es aislada en un medio de aislamiento de alta resistencia electrica y de estructura compacta, consiguiendo reducir la distancia de aislamiento entre los diferentes elementos que constituyen la aparamenta y el tamano de las instalaciones.

En este sentido, se pueden citar ejemplos en los que se emplea el aislamiento solido como medio de aislamiento en aparamenta electrica. Cabe citar como ejemplo la solicitud de patente W00150563A1 que trata de una pluralidad de cuerpos de resina aislante, donde estan encapsulados varios interruptores de vacio: unos, correspondientes a las funciones de conexion-seccionamiento-puesta a tierra, se encuentran encapsulados en un cuerpo aislante junto con sus respectivos accionamientos, mientras que en otro cuerpo aislante distinto se encapsula el interruptor de vacio que desempena las funciones de corte-conexion junto con su correspondiente accionamiento. Asimismo, las barras de derivation y las barras del circuito principal se encuentran tambien encapsulados en cuerpos aislantes independientes. Cada uno de estos cuerpos aislantes independientes se instala en el interior de un compartimento diferente de la celda, realizando la union de dichos cuerpos aislantes mediante pasatapas que son parte de los mismos cuerpos aislantes.

No obstante, uno de los inconvenientes de la invention descrita en W00150563A1 es que para cada una de las funciones de corte-conexion-seccionamiento-puesta a tierra es necesario el empleo de un modulo diferente con su respective accionamiento y, sumado a la necesidad de encapsular mas de un medio de maniobra en cada uno de los modulos e integrar dichos modulos en compartimentos diferentes dentro de una celda, supone un aumento de las dimensiones de la aparamenta electrica, creando asi problemas de espacio dentro de las instalaciones de distribution electrica. A esto se anade el cuantioso coste debido a la gran cantidad de resina que es necesaria para realizar los encapsulados y el elevado tiempo de fabrication.

En esta misma linea puede hacerse mention a las invenciones recogidas en W002082606A1 y EP0393733A1, donde se describen diversos medios de maniobra que desempenan las funciones de conexion-seccionamiento-puesta a tierra y otros componentes, como fusibles, que desempenan la funcion de corte en caso de falta, estando encapsulados todos ellos en un cuerpo aislante integrado en el interior de un compartimento de la celda, mientras que, en otro compartimento diferente de dicha celda, se Integra el elemento de accionamiento de cada uno de los medios de maniobra necesarios.

En estas dos Ciltimas soluciones, se repite sin embargo el problema antes mencionado de tener que emplear varios medios de maniobra para desempenar las distintas funciones de corte-conexion-seccionamiento-puesta a tierra, con lo que las celdas que incorporan la aparamenta tienden a ser voluminosas. Ademas, se refuerza la problematica de que las celdas sean voluminosas debido a que los elementos de accionamiento de tales medios de maniobra son integrados en compartimentos diferentes a los que integran los medios de maniobra, aumentando el niimero de compartimentos en las celdas, su tamano y por tanto el de dicha aparamenta electrica en la red de distribution electrica.

Ademas de los ejemplos citados, se pueden citar otros ejemplos en los que se emplea el aislamiento solido como medio de aislamiento en aparamenta electrica como, por ejemplo, CN207896544U, CN205911661U, CN205901163U, CN106329320B, CN205753147U, CN105846335B, etc., los cuales adolecen de similares desventajas a las ya comentadas.

Ademas, otro inconveniente anadido que pueden tener este tipo de soluciones que emplean el aislamiento solido es el referente a la encapsulation de los diferentes elementos. Debido al estres termico que aparece en la union del cuerpo de material aislante con el elemento a encapsular, en concreto por los diferentes coeficientes de dilatation termica de los materiales, pueden aparecer intersticios o burbujas de aire entre las diferentes superficies, y por ello se podrian originardescargas parciales que degradahan los materiales aislantes y que podrian terminar con la ruptura dielectrica del medio aislante. Asimismo, podrian existir problemas en el apantallamiento de los elementos a encapsular, por ejemplo problemas de adherencias.

Ademas, el hecho de disponer los elementos encapsulados, en un mismo modulo o en diferentes modulos, conlleva el inconveniente de que en caso de necesitar sustituirlo sea obligatoria la sustitucion del modulo encapsulado completo, con las consecuencias que todo ello supone, tiempo elevado que conlleva la sustitucion, coste de mano de obra, etc.

Por otro lado, en cuanto a la geometria de las barras del circuito principal o de las barras de derivation y el acoplamiento entre las mismas, la patente US6433271 B1 divulga un sistema de barras del circuito principal de geometria tubular y una solution para el acoplamiento entre dichas barras para aparamenta electrica aislada en aire. En este sentido, se explica que la conexion entre barras se puede llevar a cabo de forma que un extremo de una barra tubular con extremo de insercion, que comprende ranuras para el emplazamiento de un elemento de contacto (como por ejemplo un resorte anular) y para el emplazamiento de un elemento de sellado, se acopla o se inserta en el extremo receptor de otra barra. Las barras son de geometria tubular y huecas, de forma que pueden ser refrigeradas por el paso de un gas por el interior de las mismas. El area de union entre barras, como se ha mencionado anteriormente, queda sellado por un elemento de sellado, de forma que el espacio interior de las barras tubulares queda totalmente protegido de la atmosfera circundante, y las barras tubulares huecas pueden ser opcionalmente llenadas con un gas. El sellado de las uniones tambien proporciona proteccion contra la corrosion. El area de union finalmente se protege tambien con un elemento externo de proteccion, tal como un manguito retractil, colocado sobre los extremos de reception e insercion de las barras tubulares. En dicha patente tambien se explican otras dos realizaciones de acoplamiento entre barras del circuito principal, en donde en una realizacion el acoplamiento se logra mediante un medio de union tubular que se inserta en el interior de los extremos (receptores) de ambas barras a acoplar, mientras que en la otra realizacion el acoplamiento se logra mediante un medio de union tubular que recibe en cada uno de sus extremos los extremos (de insercion) de ambas barras a acoplar.

Dicha patente US6433271B1, tal y como en ella se menciona, pretende reducir el espacio requerido por las celdas aisladas en aire que tienen un sistema de barras del circuito principal, asi como simplificar la conexion entre barras, la fabrication y el montaje de las mismas. Sin embargo, no se menciona nada acerca de la reduction de la distancia entre fases o entre barras, por lo que las envolventes o celdas que comprenden en su interior la aparamenta electrica tampoco veran reducidas sus dimensiones, siendo este problema agravado en este caso debido a que la aparamenta electrica esta aislada en aire, gas que comprende menor rigidez dielectrica que otros gases.

La solicitud JP2004056844A con su solucion pretende mejorar el rendimiento de aislamiento contra tierra, asi como entre fases en uniones conductoras. De esta forma presenta una realizacion particular de las uniones entre barras, que comprenden una forma redondeada con objeto de optimizar la geometria de campo electrico y evitar el llamado efecto punta en las uniones o evitar la concentracion de campo electrico en dichos puntos. Sin embargo, el disponer de geometrias redondeadas para evitar el efecto punta o la concentracion de campo electrico es algo de sobra conocido y habitual en el estado de la tecnica.

Por su parte, el modelo de utilidad CN209217565U pretende mejorar el aislamiento entre fases en el interior de una cuba de un interruptor que esta aislado en nitrogeno o aire seco. El interruptor se encuentra parcialmente envuelto en una caja aislante (de resina epoxi) en forma de U. Incluso las uniones electricas se encuentran provistas de un delantal protector, de forma que se mejora el aislamiento entre fases y por tanto se reducen las distancias entre fases haciendo que la aparamenta electrica sea menos voluminosa y mas compacta.

Por Liltimo, la solicitud de patente estadounidense US2018366925A1 presenta la solucion de un embarrado dentro de una envolvente, encontrandose dicho embarrado incorporado ademas en el interior de una cubierta de forma cilindrica aislada en un gas. La cubierta se encuentra sellada y contiene un gas dielectrico, pudiendo ser la cubierta de material metalico o no metalico (como por ejemplo fibra de vidrio). Cada cubierta se trata de un modulo que corresponde a una seccion del embarrado y las diferentes secciones de embarrado se interconectan unas con otras a traves de interconexiones tipo pasatapas en las caras de los extremos colindantes de los modulos de cubierta. Asimismo, se describen diversos medios de maniobra que desempenan las funciones de corte-conexion-seccionamiento-puesta a tierra. La interconexion entre dichos medios de maniobra y el embarrado tambien se Neva a cabo mediante unos segundos conectores fuera de los modulos de cubierta. En esta ocasion tambien se repite el problema de tener que emplear varios medios de maniobra para desempenar las distintas funciones de corte-conexion- seccionamiento-puesta a tierra, con lo que las celdas que incorporan la aparamenta electrica tienden a ser voluminosas. Por otro lado, los diferentes componentes de la aparamenta electrica, como por ejemplo el embarrado o barras del circuito principal y los medios de maniobra, se encuentran incorporados en el interior de diferentes envolventes o compartimentos, empleando conectores para la interconexion entre dichos componentes, con lo cual se refuerza la problematica de que las celdas sean voluminosas.

Por lo tanto, existe la necesidad en el estado de la tecnica de disponer de aparamentas electricas para su aplicacion en instalaciones de distribucion de energia electrica que, solucionando los problemas de impacto al medioambiente, distancias de aislamiento entre los diferentes elementos que constituyen la aparamenta electrica, dimensiones de la misma aparamenta electrica y tamano de las instalaciones, costes, tiempos de fabricacion, etc. antes expuestos, sean capaces de proporcionar una solution compacta, economica, de facil fabricacion y amigable con el medioambiente.

DESCRIPCI0N DE LA INVENCI0N

La presente invention se refiere a una aparamenta electrica de aplicacion en las instalaciones de distribucion de energia electrica como, por ejemplo, centros de transformation electrica, centros de distribucion, subestaciones, etc., para la protection y maniobra de circuitos electricos, y que pretende resolver todos y cada uno de los problemas mencionados anteriormente.

Dicha aparamenta electrica comprende una primera envolvente, pudiendo ser esta envolvente estanca, apantallada y puesta a tierra, y aislada en un gas con una presion relativa, es decir, superior a la presion atmosferica, como, por ejemplo, aire, aire seco, N ₂ , O _2, CO ₂ , o mezclas de gases como, por ejemplo, fluorocetonas con gases vectores como CO ₂ , el N ₂ , el O ₂ , el aire o mezclas de los mismos, o mezclas de gases como, por ejemplo, hidrofluoroolefinas no inflamables con gases vectores como N ₂ , O ₂ , aire seco, helio, CO ₂ o mezclas de los mismos, etc., evitando asi la utilization de cualquier otro tipo de medio de aislamiento, como por ejemplo el gas SFe, que suponga un impacto ambiental.

Esta primera envolvente comprende al menos un medio de conexion electrica, como por ejemplo un pasatapas, y al menos un medio de conexion mecanica accesibles tanto desde su interior como desde el exterior, estando la aparamenta electrica de la invencion instalada en el interior de dicha primera envolvente y por tanto aislada en el mismo gas que contiene la envolvente. Esta aparamenta electrica comprende: un medio de maniobra dispuesto entre al menos una barra de un circuito principal y al menos una barra de derivacion, comprendiendo dicho medio de maniobra un interruptor de corte en gas, como puede ser por ejemplo un interruptor de corte en carga, con al menos un contacto movil y un contacto fijo, capaz de realizar las funciones de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra, evitando asi la utilizacion de varios medios de maniobra para el desempeno de las diferentes funciones y reduciendo por tanto las dimensiones de la aparamenta electrica y en definitiva de las instalaciones. un elemento de accionamiento configurado para accionar el medio de maniobra de forma que pueda realizar funciones de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra, y un mecanismo de maniobra para producir el accionamiento del elemento de accionamiento y que puede estar dispuesto exteriormente a la primera envolvente.

De acuerdo con la presente invencion, la aparamenta electrica ademas comprende al menos una cubierta que incorpora en su interior, de forma concentrica, las barras del circuito principal y las barras de derivacion, siendo un gas el medio existente entre dichas barras (del circuito principal y de derivacion) y la cubierta. La cubierta puede comprender una o varias piezas huecas de geometria cilindrica y comprender un material plastico u otro material no conductor electrico. Las cubiertas y el medio de maniobra se encuentran incorporados en el interior de la primera envolvente aislada en gas. Por su parte, el medio de maniobra puede estar montado en el interior de una segunda envolvente y estar esta segunda envolvente a su vez montada en el interior de la primera envolvente aislada en gas, por lo que el mismo gas aislante que contiene la primera envolvente tambien permite la extincion del arco electrico generado entre los contactos del interruptor en las maniobras de apertura y cierre. Tal y como se ha mencionado anteriormente, la aparamenta electrica de la invencion solamente comprende un ύhίoo medio de maniobra, el cual ejecuta todas las funciones de maniobra, que son las funciones de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra, por lo que las celdas o envolventes que incorporen esta aparamenta electrica seran menos voluminosas y mas compactas.

Las piezas de la cubierta se acoplan unas con otras mediante al menos un primer medio de union, pudiendo comprender dicho primer medio de union un material elastico, como por ejemplo silicona, en forma de anillo, que permite la union y sellado entre las diferentes piezas de la cubierta.

Las barras del circuito principal y las barras de derivacion comprenden una geometha cilindrica, y ademas comprenden al menos un segundo medio de union que permite la union entre barras del circuito principal o la union entre barras de derivacion. El segundo medio de union comprende una pieza de forma redondeada, como por ejemplo una esfera o rotula, al menos un punto de fijacion como por ejemplo un perno y puede comprender al menos un agujero pasante el cual puede ser atravesado por ejemplo por un tornillo o un esparrago roscado, de forma que permite la union entre barras, obteniendo asi por ejemplo uniones de barras en T, uniones acodadas, uniones rectas o uniones cruzadas. En este sentido, este segundo medio de union permite obtener diferentes disposiciones/distribuciones tanto de las barras del circuito principal como de las barras de derivacion en el interior de la primera envolvente de forma sencilla y rapida de montar, pudiendo elegir asi la mejor disposicion/distribucion de barras en el interior de la primera envolvente con objeto de reducir dimensiones y de obtener una aparamenta electrica mas compacta. Asimismo, este segundo medio de union debido a su forma redondeada permite optimizar la geometria de campo electrico en las uniones, y ademas estas uniones comprenden una alta resistencia termica-dinamica. Estas barras tanto del circuito principal como de derivacion se encuentran instaladas, de forma concentrica, en el interior de las cubiertas, de forma que se encuentran aisladas unas de otras, consiguiendo asi reducir las distancias entre fases y en definitiva las dimensiones de la aparamenta electrica, resultando las envolventes o celdas que incorporan dicha aparamenta electrica mas compactas.

Una vez instaladas las barras del circuito principal y las barras de derivacion con sus respectivas cubiertas en el interior de la primera envolvente, es decir, una vez obtenida la disposicion/distribucion deseada tanto de las barras del circuito principal como de las barras de derivacion dentro de la primera envolvente o cuando no es necesario el paso de las barras del circuito principal y/o de las barras de derivacion, aquellos extremos de las cubiertas que quedan abiertos se cierran mediante un medio de cierre o tapon, el cual se acopla mediante los primeros medios de union a dichas cubiertas en sus extremos abiertos. Al igual que las cubiertas, el medio de cierre o tapon comprende un material plastico u otro material no conductor electrico. Los medios de conexion electrica y los medios de conexion mecanica se encuentran accesibles por el exterior de la primera envolvente, de forma que se facilita el acoplamiento de otros elementos con la primera envolvente, como por ejemplo el mecanismo de maniobra mediante los medios de conexion mecanica y cables de la red electrica u otra aparamenta electrica mediante los medios de conexion electrica. Unos medios de conexion electrica se encuentran conectados con las barras del circuito principal y otros medios de conexion electrica conectados con las barras de derivacion, siendo estas conexiones electricas de tipo enchufable y comprendiendo alrededor de las mismas, rodeando las conexiones electricas, al menos un difusor, de material conductor o de superficie conductora o semiconductora, con objeto de controlar el campo electrico y de disipar el calor generado en dichas conexiones electricas. Asimismo, los medios de conexion electrica se encuentran acoplados con las cubiertas, que incorporan a las barras del circuito principal y de derivacion, mediante los primeros medios de union, quedando asi la union entre ambas partes sellada.

Se ha contemplado la posibilidad de que la conexion electrica entre las barras del circuito principal o las barras de derivacion y los medios de conexion electrica pueda comprender un conector configurado para conectarse por uno de sus extremos al medio de conexion electrica y por otro de sus extremos a la barra del circuito principal o a la barra de derivacion. Asimismo, este conector puede comprender al menos una pieza conductora y al menos un medio de apriete, como por ejemplo un resorte, de forma que la conexion electrica entre dicha, al menos una pieza conductora y la barra del circuito principal o la barra de derivacion es del tipo enchufable. Las piezas conductoras quedan apretadas contra las barras (del circuito principal o de derivacion) mediante el medio de apriete, garantizando un contacto electrico apropiado entre dichas barras y las piezas conductoras. Este conectortambien puede comprender un borne conductor dispuesto entre la barra del circuito principal o la barra de derivacion y dicha, al menos una, pieza conductora del conector, de forma que, en este caso las barras se conectan a dicho borne conductor y este Ciltimo se conecta a las piezas conductoras.

La aparamenta electrica de la invencion puede comprender un compartimento de cables en donde se encuentran accesibles los medios de conexion electrica de la primera envolvente aislada en gas para poder realizar la conexion con los cables de la red electrica. Asimismo, se ha contemplado la posibilidad de que el mecanismo de maniobra pueda ser montado en el interior de otra envolvente, diferente a la primera envolvente aislada en gas y a la segunda envolvente del medio de maniobra, pudiendo ser dicha tercera envolvente del mecanismo de maniobra montada sobre el compartimento de cables.

En definitiva, mediante el empleo conjunto de los segundos medios de union, de las cubiertas y los primeros medios de union se consigue una aparamenta electrica compacta, de menor coste e inmersa en un gas amigable con el medioambiente con una presion superior a la presion atmosferica que permite el aislamiento entre fases o partes activas en tension, asi como la extincion del arco electrico generado entre los contactos del medio de maniobra en las maniobras de apertura y cierre.

DESCRIPCI0N DE LAS FIGURAS

Figura 1.- Muestra una vista en alzado frontal seccionado de la aparamenta electrica de la invencion en el interior de la primera envolvente aislada en un gas.

Figura 2.- Muestra una vista en alzado lateral seccionado de la aparamenta electrica de la figura 1. Figura 3.- Muestra una vista en seccion de un detalle de la aparamenta electrica, en donde se observa el acoplamiento entre las piezas de la cubierta mediante el primer medio de union.

Figura 4 Muestra una vista en seccion de un detalle de la aparamenta electrica, en donde se observa la union entre las barras del circuito principal o entre las barras de derivacion mediante el segundo medio de union.

Figura 5.- Muestra una vista en seccion de un detalle de la aparamenta electrica, en donde se observa la conexion electrica entre un medio de conexion electrica y una barra del circuito principal.

Figura 6.- Muestra una vista esquematica en perspectiva de la celda que incorpora la aparamenta electrica.

REALIZACI0N PREFERENTE DE LA INVENCI0N

Se describe a continuacion un ejemplo de realizacion preferente haciendo mencion a las figuras arriba citadas, sin que ello limite o reduzca el ambito de proteccion de la presente invencion.

La aparamenta electrica objeto de la presente invencion tiene su aplicacion en las instalaciones de distribucion de energia electrica como, por ejemplo, centros de transformacion electrica, centros de distribucion, subestaciones, etc., para la proteccion y maniobra de circuitos electricos. Tal y como se muestra en las figuras 1 y 2, dicha aparamenta se encuentra integrada en el interior de una primera envolvente (1), pudiendo ser esta primera envolvente (1) estanca, y por lo tanto aislada en un gas dielectrico, por ejemplo, aire, aire seco, N2, O2 _, CO2, o mezclas de gases como, por ejemplo, fluorocetonas con gases vectores como CO2, el N2, el O2, el aire o mezclas de los mismos, o mezclas de gases como, por ejemplo, hidrofluoroolefinas no inflamables con gases vectores como N2, O2, aire seco, helio, CO2 o mezclas de los mismos, etc.

Esta primera envolvente (1) comprende al menos un medio de conexion electrica (2, 3), como por ejemplo un pasatapas, y al menos un medio de conexion mecanica (4) accesibles tanto desde su interior como desde el exterior, estando la aparamenta electrica de la invencion instalada en el interior de dicha primera envolvente (1) y por tanto aislada en el mismo gas que contiene la envolvente (1).

Tal y como se muestra en las figuras 1 y 2, la aparamenta electrica comprende un medio de maniobra (5) integrado en el interior de una segunda envolvente (11), dispuesto entre al menos una barra (6) de un circuito principal y al menos una barra de derivacion (7). El medio de maniobra (5) puede comprender un interruptor de corte en gas, que puede ser un interruptor de corte en carga o un interruptor automatico. Asimismo, dicho medio de maniobra (5) puede ser un interruptor rotativo de corte en gas con al menos un contacto fijo y un contacto movil.

La aparamenta electrica de la invencion solamente comprende un ύhίoo medio de maniobra (5), tal y como se puede observar en la figura 1 , el cual ejecuta todas las funciones de maniobra, que son las funciones de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra, comprendiendo la aparamenta electrica un elemento de accionamiento (8) configurado para accionar el medio de maniobra (5) que realiza dichas funciones de corte, conexion, seccionamiento y puesta a tierra. Asimismo, la aparamenta electrica comprende un mecanismo de maniobra (9) para producir el accionamiento del elemento de accionamiento (8), y que puede estar dispuesto exteriormente a la primera envolvente (1), tal y como se muestra en la figura 6.

La aparamenta electrica ademas comprende al menos una cubierta (10) que incorpora en su interior, de forma concentrica, las barras (6) del circuito principal y las barras de derivacion (7), vease figuras 1 a 5, siendo un gas el medio existente entre dichas barras (6, 7) y la cubierta (10). La cubierta (10) puede comprender una o varias piezas huecas de geometha cilindrica de un material plastico u otro material no conductor electrico. Las cubiertas (10) y el medio de maniobra (5) se encuentran incorporados en el interior de la primera envolvente (1) aislada en gas. Por su parte, el medio de maniobra (5) puede estar montado en el interior de una segunda envolvente (11) y estar esta segunda envolvente (11) a su vez montada en el interior de la primera envolvente (1) aislada en gas, por lo que el mismo gas aislante que contiene la primera envolvente (1) tambien permite la extincion del arco electrico generado entre los contactos del medio de maniobra (5) en las maniobras de apertura y cierre. Tal y como se puede ver en las figuras 1-5, las diferentes piezas de la cubierta (10) se acoplan unas con otras mediante al menos un primer medio de union (13), pudiendo comprender dicho primer medio de union (13) un material elastico, como por ejemplo silicona, en forma de anillo, que permite la union y sellado entre las diferentes piezas de la cubierta (10). Aquellos extremos de las cubiertas (10) que puedan quedar abiertos se cierran mediante un medio de cierre o tapon (12), el cual se acopla mediante los primeros medios de union (13) a dichas cubiertas (10) en sus extremos abiertos, quedando perfectamente cerrada y sellada la cubierta (10). Al igual que las cubiertas (10), el medio de cierre o tapon (12) esta realizado en un material plastico u otro material no conductor electrico.

Las barras (6) del circuito principal y las barras de derivacion (7) comprenden una geometria cilindrica, y ademas comprenden al menos un segundo medio de union (14) que permite la union entre barras (6) del circuito principal o la union entre barras de derivacion (7). Tal y como se muestra en las figuras 3 y 4, el segundo medio de union (14) comprende una pieza de forma redondeada, como por ejemplo de tipo esfera o rotula, al menos un punto de fijacion (15) como por ejemplo un perno y ademas puede comprender al menos un agujero pasante (21) el cual puede ser atravesado por ejemplo por un tornillo o un esparrago roscado, de forma que permite la union entre diferentes piezas de barras (6) o entre diferentes piezas de barras (7), obteniendo asi por ejemplo uniones de barras en T, uniones acodadas, uniones rectas o uniones cruzadas. En este sentido, este segundo medio de union (14) permite obtener diferentes disposiciones/distribuciones tanto de las barras (6) del circuito principal como de las barras de derivacion (7) en el interior de la primera envolvente (1). Asimismo, este segundo medio de union (14) debido a su forma redondeada permite optimizar la geometria de campo electrico en las uniones entre barras, y ademas estas uniones comprenden una alta resistencia termica-dinamica. Estas barras (6, 7), tanto del circuito principal como de derivacion, se encuentran instaladas, de forma concentrica, en el interior de las cubiertas (10), de forma que se encuentran aisladas unas de otras.

Tal y como se ha mencionado anteriormente, vease figuras 1 y 2, los medios de conexion electrica (2, 3) y los medios de conexion mecanica (4) se encuentran accesibles por el exterior de la primera envolvente (1), de forma que se facilita el acoplamiento de otros elementos con la primera envolvente (1), como por ejemplo el mecanismo de maniobra (9) mediante los medios de conexion mecanica (4) y cables de la red electrica u otra aparamenta electrica mediante los medios de conexion electrica (2, 3), tal y como se puede ver en la figura 6.

En las figuras 1 , 2 y 5 se muestra como los medios de conexion electrica (2) se encuentran conectados con las barras (6) del circuito principal y los medios de conexion electrica (3) conectados con las barras de derivacion (7), siendo estas conexiones electricas de tipo enchufable y comprendiendo alrededor de las mismas, rodeando las conexiones electricas, al menos un difusor (16) con objeto de controlar el campo electrico y de disipar el calor generado en dichas conexiones electricas. Asimismo, los medios de conexion electrica (2, 3) se encuentran acoplados con las cubiertas (10), que incorporan a las barras (6) del circuito principal y de derivacion (7), mediante los primeros medios de union (13), quedando asi la union entre ambas partes sellada, tanto mecanica como electricamente.

Tal y como puede verse en la figura 5, se ha contemplado la posibilidad de que la conexion electrica entre las barras (6) del circuito principal o las barras de derivacion (7) y los medios de conexion electrica (2, 3) pueda comprender un conector (18) configurado para conectarse por uno de sus extremos al medio de conexion electrica (2, 3) y por otro de sus extremos a la barra (6) del circuito principal o a la barra de derivacion (7). Asimismo, tal y como se muestra en dicha figura 5, este conector (18) puede comprender al menos una pieza conductora (19) y al menos un medio de apriete (20), como por ejemplo un resorte, de forma que la conexion electrica entre dicha, al menos una pieza conductora (19) y la barra (6) del circuito principal o la barra de derivacion (7) es del tipo enchufable. Las piezas conductoras (19) quedan apretadas contra las barras (6, 7) (del circuito principal o de derivacion) mediante el medio de apriete (20), garantizando un contacto electrico apropiado entre dichas barras (6, 7) y las piezas conductoras (19). Este conector (18) tambien puede comprender un borne conductor (22) dispuesto entre la barra (6) del circuito principal o la barra de derivacion (7) y dicha, al menos una, pieza conductora (19) del conector (18), de forma que, en este caso las barras (6, 7) se conectan a dicho borne conductor (22) y este Ciltimo se conecta a las piezas conductoras (19). Tal y como se muestra en la figura 6, la aparamenta electrica comprende un compartimento de cables (23) en donde se encuentran accesibles los medios de conexion electrica (3) de la primera envolvente (1) aislada en gas, sobre los cuales se pueden conectar unos cables de la red electrica, y sobre dicho compartimento de cables (23) se puede disponer el mecanismo de maniobra (9) incorporado en el interior de una tercera envolvente adicional.