本发明公开了一种大功率 LED集成装置， 具体地说是利用金属蜂窝板作为集成 装置， 金属蜂窝板孔眼作为散热风道的新工艺， 属于 LED光源领域。

背景技术

现在的大功率 LED集成装置都是在元件集成板上，分布散热筋 或利用热管传热， 集成的光源散热效果差， 造成光源光衰增大， 使用寿命降低， 大体量金属散热器 的热惰性， 需要消耗能源散热， 且散热风扇大都是输入高温气体， 因此， LED 大功率集成光源在户外利用， 长期处在低迷和损坏状态； 金属散热器的光源形状 变化少， 曲面制造程度难， 立体分布的光源更是少见。 未见利用金属蜂窝板集成 大功率 LED光源的报道， 也未见将两个电极一端焊接导线， 装入风道散热的技 术信息披露。

发明内容

一种大功率 LED集成装置， 将 LED元件电极分布在蜂窝板上， 蜂窝孔眼为散热 风道， 扩大了散热面积， 降低散热装置的体量， 降低了元件温升， 降低光源受热 光衰速度，避免了目前元件集成产生的过热损 坏和散热成本， 实施该技术集成装 置制造的线光源（直线和曲线）、 面光源（平面和曲面）、 体光源（光面体和曲面 体）， 散热效果好， 光源分布效果多样化， 可工业化、 标准化、 系列化、 通用化 生产。

本发明具有以下特征：

1.将 LED元件电极分布在蜂窝板上， 蜂窝孔眼为散热风道， 隔离支撑架或框架 支撑蜂窝散热装置。

2. LED元件单电极分布在蜂窝板双片节后弯折边的 端部，另一电极引线穿通蜂窝 板孔眼， 包括逐片分布和间片分布。

3.集成分为线光源 （直线、 曲线）、 面光源 （平面、 曲面）、 体光面 （光面体、 曲 面体）。 具体实施方式

集成装置的材料： 铝蜂窝板或其他导热性高的金属箔制造的蜂窝 板（以下简称蜂 窝板）。

元件的选择： 各种小功率 LED光源， 一端电极焊接导线。

集成方法：

将小功率 LED元件， 电极的一端与每片金属箔的一端焊接。

电极的另一端采用导线焊接后，穿过孔眼， 并将导线连接后用绝缘材料隔离包覆。 各元件之间的距离采用隔离支撑架或框架定位 。

按照金属蜂窝板孔眼的距离和小功率 LED元件芯片的尺寸系列化设计和选型。 直线光源：

将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成条。

条的最小宽度包含两个以上整排的蜂窝孔眼 。

将小功率 LED元件， 电极的一端与每两片金属箔结合的弯折边一端 焊接， 另一 个电极采用导线焊接后， 穿过孔眼， 并采用导线连接后绝缘材料隔离包覆。 曲线光源：

方法 1 : 将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切曲线条。

方法 2: 将以上直线光源剪切成条的端部简称成端不一 样的长度。

以上两种方法， 集成小功率 LED元件后发光光源为曲线照射。

平面光源：

将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成直线图 形。

在每个弯折边分布小功率 LED元件。

弯折边集成的小功率 LED发光面为平面。

曲面光源：

方法 1 :

将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成直线图 形，变化蜂窝孔眼的形状， 形成弯折 边曲面分布， 集成的小功率 LED发光面为曲面。

方法 2:

将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成曲线图 形，每个弯折边都是曲线，集成的小 功率 LED发光面为曲面。 以上四种的金属蜂窝板， 为单侧弯折并单侧分布小功率 LED。

光面体光源：

将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成曲线图 形。

两侧每个弯折边都分布小功率 LED元件。

两侧弯折边集成的小功率 LED发光面为平面。

变化金属蜂窝板孔眼形状， 形成变化多姿的的光面体光源。

曲面体光源：

按照曲面分布的两种方法，变化金属蜂窝板 孔眼形状， 形成变化多姿的的曲面体 光源。

相关的配套件：

变化各种形状的必要的隔离支撑架或框架， 因为金属蜂窝板不能够挺立， 可以采 用各种耐高温、 轻型材料制造各种外形的隔离支撑架或框架。

孔眼内的电极与孔眼壁绝缘。

孔眼作为散热风道的通路， 保持上下倾斜或者竖直通风， 小功率 LED元件的发 光方向与风道通风气流方向相交。

小功率 LED电极应焊接在两片结合部位。

金属蜂窝板孔眼大小和散热面积， 根据照射使用环境和小功率 LED元件的集成 功率总量， 选择适应的散热面积和外形尺寸。

元件逐片分布和间片分布的原则：

集成功率小， 使用环境温度低的光源， 采用逐片分布， 例如： 每片焊接电极， 分 布元件。

集成功率大 （大于 100w)， 使用环境温度高 （高于 38°C即亚热带以上） 的光源， 采用间片分布， 例如： 间隔一片或几片， 焊接电极， 分布元件。