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臧筑华 (CN)
| 权利要求书 1. 蜂窝板式大功率 LED散热器， 其特征是： 在金属蜂窝板叠层打散热孔； 采用 框架定位蜂窝板三维变化， 包括同轴光源照射方向散热和交叉光源照射方向散 热。 2. 根据权利要求 1所述的蜂窝板式大功率 LED散热器， 其特征是： 在叠层方向 非粘合面打散热孔。 |
本发明公开了一种蜂窝板式大功率 LED散热器， 具体地说是利用金属蜂窝板作 为散热装置并实现与光照方向轴线散热的散热 技术， 属于电子元件和 LED光源 领域。
背景技术
现在的大功率 LED集成散热都是在元件集成板上，分布散热筋 或利用热管传热， 集成的光源散热效果差， 造成光源光衰增大， 使用寿命降低， 大体量金属散热器 的热惰性， 需要消耗能源散热， 且散热风扇大都是输入高温气体， 因此， LED 大功率集成光源在户外利用， 长期处在低迷和损坏状态； 金属散热器的光源形状 变化少， 曲面制造程度难， 立体分布的光源更是少见。 已经申请发明专利的利用 金属蜂窝板集成大功率 LED光源不能实现与光源照射方向同轴散热。
发明内容
一种蜂窝板式大功率 LED散热器， 将金属蜂窝板在叠层非粘合面打孔， 形成叠 层拉开后与光照同轴散热孔眼； LED 元件一个电极和贴片焊接在蜂窝板粘合端 折弯上， 扩大了散热面积， 蜂窝板三维变化采用框架定位， 分为自然散热和动力 驱动散热， 大大降低了元件温升，避免了目前元件集成产 生的过热损坏和散热成 本， 对于不发光的需要散热的电子元件、部件， 应用该技术散热效果更优于铸铝 和热管式。
1.在金属蜂窝板叠层打散热孔； 采用框架定位蜂窝板三维变化， 包括同轴光源照 射方向散热和交叉光源照射方向散热。
在叠层方向非粘合面打散热孔。
附图说明
附图 1是蜂窝板延叠层直线拉伸平面光源散热原理 意图。
图 1的 1是小功率 LED, 2是蜂窝板粘合边折弯， 3是蜂窝板蜂窝不粘合边， 4 是蜂窝孔眼， 5是蜂窝板蜂窝不粘合边打孔， 6是形状框架， 7是风扇。 附图 2是蜂窝板单端为中心展开的柱面照射形状示 图。
附图 2的 2是蜂窝板粘合边折弯， 3是蜂窝板蜂窝不粘合边， 4是蜂窝孔眼， 5 是蜂窝板蜂窝不粘合边打孔。
附图 3是蜂窝板叠层轴向旋转平面单面照射形状示 图。
附图 3的 2是蜂窝板粘合边折弯， 3是蜂窝板蜂窝不粘合边， 4是蜂窝孔眼， 5 是蜂窝板蜂窝不粘合边打孔。
小功率 LED1 的一个电极焊接在蜂窝板蜂窝不粘合边折弯端 （金属蜂窝板散开 端） 3上； 蜂窝孔眼 4和蜂窝板蜂窝不粘合边打孔 5为通风散热孔眼通路； 形状 框架 6根据蜂窝板变化形状设计成型后封装壳体或 接支撑风扇 7.风扇 7分为依 靠热气流驱动的无动力风扇 （在形状框架外侧封装风道）、 电驱动风扇。
具体实施方式
集成装置的材料： 铝蜂窝板或其他导热性高的金属箔制造的蜂窝 板，在叠层方向 非粘合区域大散热孔 （以下简称蜂窝板）。
元件的选择： 各种小功率 LED光源， 一端电极焊接导线。
集成方法：
将小功率 LED元件， 电极的一端和基片与金属箔的粘合端部焊接。
按照蜂窝板焊接方式包括在金属箔的粘合端 部单端焊接式和两端焊接式。
电极的另一端采用导线焊接后，穿过孔眼， 并将导线连接后用绝缘材料隔离包覆。 各元件之间的距离采用隔离支撑架或框架定位 。
按照金属蜂窝板孔眼的距离和小功率 LED元件芯片的尺寸系列化设计和选型。 直线光源：
将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成条。
条的最小宽度包含两个以上整排的蜂窝孔眼 。
将小功率 LED元件，电极一端和贴片背板的与金属箔结合 的散开端弯折边焊接， 另一个电极采用导线焊接后， 穿过孔眼， 并采用导线连接后绝缘材料隔离包覆。 曲线光源：
方法 1 : 将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切曲线条。
方法 2: 将以上直线光源剪切成条的端部简称成端不一 样的长度。 以上两种方法， 集成小功率 LED元件后发光光源为曲线照射。
平面光源：
将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成直线图 形。
在每个弯折边分布小功率 LED元件。
弯折边集成的小功率 LED发光面为平面。
曲面光源：
方法 1 : 将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成直线图形 ， 变化蜂窝孔眼的形状， 形成弯折边曲面分布， 集成的小功率 LED发光面为曲面。
方法 2: 将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成曲线图形 ， 每个弯折边都是曲线， 集成的小功率 LED发光面为曲面。
以上四种的金属蜂窝板， 为单侧弯折并单侧分布小功率 LED。
光面体光源：
将蜂窝板按照叠放层垂直方向剪切成曲线图 形。
两侧每个弯折边都分布小功率 LED元件。
两侧弯折边集成的小功率 LED发光面为平面。
变化金属蜂窝板孔眼形状， 形成变化多姿的的光面体光源。
曲面体光源：
按照曲面分布的两种方法，变化金属蜂窝板 孔眼形状， 形成变化多姿的的曲面体 光源。
相关的配套件：
变化各种形状的必要的隔离支撑架或框架， 因为金属蜂窝板不能够挺立， 可以采 用各种耐高温、 轻型材料制造各种外形的隔离支撑架或框架。
孔眼内的电极与孔眼壁绝缘。
风道通风气流方向相交按照两种孔眼透风方 向。
小功率 LED电极应焊接在金属箔散开端粘合结合部位。
金属蜂窝板孔眼大小和散热面积， 根据照射使用环境和小功率 LED元件的集成 功率总量， 选择适应的散热面积和外形尺寸。
元件逐片分布和间片分布的原则：
集成功率小， 使用环境温度低的光源， 采用逐片分布， 例如： 每片焊接电极， 分 布元件。
集成功率大 （大于 100w)， 使用环境温度高 （高于 38°C即亚热带以上） 的光源， 采用间片分布， 例如： 间隔一片或几片， 焊接电极， 分布元件。