Wechselkassettenanordnuπg für eine Richtmaschine und Verfahren zum Betreiben einer solchen Richtmaschine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Richtmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit oberen Richtwalzen und mit unteren Richtwalzen, bei der die Richtwalzen über Kupplungselemente antreibbar sind und bei der die oberen Richtwalzen und die unteren Richtwalzen jeweils mit den zugehörigen Kupplungselementen in einer oberen bzw. einer unteren Wechselkassette angeordnet sind, die aus der Richtmaschine entnehmbar ist.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Wechselkassettenanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 12 für eine derartige Richtmaschine, die eine obere Richtwalzenanordnung und eine untere Richtwalzenanordnung aufweist, wobei die Wechselkassettenanordnung für die Richtwalzen der oberen und/oder der unteren Richtwalzenanordnung eine Kupplungselementeanordnung zum optionalen Verbinden mit einer gegebenenfalls vorhandenen externen Getriebeanordnung für die Richtmaschine aufweist.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren nach dem O- berbegriff des Patentanspruchs 13 zum Betreiben einer Richtmaschine, die eine erfindungsgemäße Wechselkassettenanordnung aufweist.

Richtmaschinen der eingangs genannten Art sind bekannt und werden zum Richten von Platinen, Bändern oder dergleichen eingesetzt, insbesondere für die metallverarbeitende Industrie. Dabei können die Richtmaschinen im Sinne der vorliegenden Beschreibung entweder eine eigene Getriebeanordnung aufweisen, die extern angeordnet sein kann, so dass es sich um aktiv angetriebene Richtmaschinen handelt. Alternativ kann auf eine eigene Getriebeanordnung für die Richtmaschinen verzichtet werden, so dass diese durch eine Förderbewe- gung des Richtguts angetrieben oder geschleppt sind, was vorliegend auch als „passiver Antrieb" bezeichnet wird.

Zum Umrüsten von Richtmaschinen auf andere zu richtende Materialien, das heißt also zum Austausch von Richtwalzen gegen solche anderen Durchmessers sind Richtmaschinen mit Wechselkassetten oder Wechselkassettenanordnung der ebenfalls eingangs genannten Art bekannt.

Beispielsweise beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift DE 10 2004 017 558 A1 eine Richtmaschine mit Wechselkassette, wobei zwischen einem Hauptgetriebe zum Antreiben der Richtwalzen und den Richtwalzen ein zusätzliches Verteilergetriebe mit je einem Abgang für jede Richtwalze angeordnet ist.

Dabei kann das Verteilergetriebe in eine Richtwalzen-Wechselkassette integriert sein, so dass dann, wenn Richtwalzen mit einem veränderten Durchmesser eingesetzt werden, der Bereich verwendbarer Richtwalzendurchmesser und die damit korrespondierende Richtwalzenanzahl vergrößert werden kann. Nachteilig ist dabei, dass beim Gegenstand der Druckschrift in jedem Fall die Kupplungselemente, insbesondere in Form von Gelenkwellen, zusammen mit den Richtwalzen ausgetauscht werden, was einen erhöhten Aufwand bedeutet und damit in kostennachteiliger Weise zu einem längeren Stillstand der Richtmaschine führt. Ein solcher Stand der Technik ist auch in der WO 2005/080016 A2 offen- bart.

Richtmaschinen mit Wechselkassetten sind auch aus der DDR-Patentschrift 30 929, der bundesdeutschen Patentschrift 1 250 237 sowie aus der US 6,769,279 und der US 6,792,783 bekannt.

Demnach ist aus dem Stand der Technik auch bekannt, Richtmaschinen mit einer Schnellwechsel-Möglichkeit zum Austausch von Richtwalzen gegen solche gleichen Durchmessers und gleicher Bauart auszustatten. Hierbei können entweder der untere Walzenstuhl oder der obere Walzenstuhl ohne die jeweiligen Kupplungselemente, z.B. Gelenkwellen, bis zu einem Anschlag größtenteils aus der Richtmaschine herausgezogen werden, um etwa beschädigte Richtwalzen oder auch verschmutzte Richtwalzen leicht warten oder ersetzen zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wechselkassettenanordnung für eine Richtmaschine der eingangs genannten Art, eine Richtmaschine der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren zu deren Betreiben anzugeben, die in

Abhängigkeit von den durchzuführenden Wartungs-, Reparatur- oder Umrüstarbeiten flexible Wechselmöglichkeiten für die Richtwalzen und deren Kupplungselemente schaffen.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Richtmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 , durch eine Wechselkassettenanordnung für eine Richtmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 sowie durch ein Verfahren zum Betreiben einer Richtmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen, deren Wortlaut hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird, um unnötige Textwiederholungen zu vermeiden.

Erfindungsgemäß ist eine Richtmaschine mit oberen Richtwalzen und mit unteren Richtwalzen, bei der die Richtwalzen mittels einer gegebenenfalls vorhandenen Getriebe- und Gelenkwellenanordnung über geeignete Kupplungselemente antreibbar sind und bei der die oberen Richtwalzen und die unteren Richtwalzen jeweils mit den zugehörigen Kupplungselementen in einer oberen bzw. unte- ren Wechselkassette angeordnet sind, die aus der Richtmaschine entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der oberen und unteren Wechselkassetten derart trennbar ausgebildet ist, dass die betreffenden Richtwalzen wahlweise gemeinsam zumindest mit den zugehörigen Kupplungselementen durch Entnahme der gesamten oberen und/oder unteren Wechselkas- sette oder ohne die zugehörigen Kupplungselemente durch Entnahme nur eines Teils der betreffenden Wechselkassette austauschbar sind.

Wie eingangs bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Richtmaschine demnach aktiv angetrieben sein, d. h. eine eigene zugeordnete Getriebe- und Ge- lenkwellenanordnung aufweisen, oder die erfindungsgemäße Richtmaschine ist passiv angetrieben und besitzt keine derartige Getriebe- und Gelenkwellenanordnung.

Eine Wechselkassettenanordnung für eine Richtmaschine, insbesondere für eine erfindungsgemäße Richtmaschine, mit einer oberen Richtwalzenanordnung und einer unteren Richtwalzenanordnung, wobei die Wechselkassetteanordnung für

die Richtwalzen der oberen Richtwalzenanordnung und/oder die Richtwalzen der unteren Richtwalzenanordnung eine Kupplungselementanordnung zum optionalen Verbinden mit einer gegebenenfalls vorhandenen externen Getriebe-, und Gelenkwellenanordnung der Richtmaschine aufweist, ist erfindungsgemäß da- durch gekennzeichnet, dass die Wechselkassettenanordnung sowohl in der Höhe zwischen der oberen Richtwalzenanordnung mitsamt der zugehörigen Kupplungselementanordnung und der unteren Richtwalzenanordnung mitsamt der zugehörigen Kupplungselementanordnung als auch in der Tiefe zwischen wenigstens einer der oberen und unteren Richtwalzenanordnungen und der jeweils zugehörigen Kupplungselementanordnung trennbar ausgebildet ist.

Außerdem ist erfindungsgemäß ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Richtmaschine, die eine erfindungsgemäße Wechselkassettenanordnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Schnellwechsel die obe- ren und/oder unteren Richtwalzen unabhängig von den jeweils zugehörigen

Kupplungselementen entnommen werden; und dass für einen Kassettenwechsel die oberen und/oder unteren Richtwalzen zusammen mit den jeweils zugehörigen Kupplungselementen entnommen werden.

Ein wesentlicher Bestandteil der vorliegenden Erfindung liegt also in der neuartigen Kombination der bei herkömmlichen Richtmaschinen in nachteiliger Weise bislang nur getrennt realisierten Wechselmöglichkeiten. Durch eine Teilung zumindest einer der oberen und unteren Hälften der Wechselkassettenanordnung kann wahlweise entweder ein Teil einer oberen bzw. unteren Wechselkassette aus der Richtmaschine herausgezogen werden, um die Schnellwechsel-Variante zu realisieren, wobei die Kupplungselemente, beispielsweise in Form von Gelenkwellen, in der Richtmaschine bzw. in einem Arbeitsbereich innerhalb der Richtmaschine verbleiben. Alternativ kann die Wechselkassettenanordnung oder zumindest eine der oberen bzw. unteren Wechselkassetten ungeteilt aus der Richtmaschine herausgezogen werden, so dass die Kupplungselemente wie üblich zusammen mit den Richtwalzen in der Kassette aus der Richtmaschine entnommen werden. Erfindungsgemäß können also die Kupplungselemente wahlweise „schnellwechselartig" in der Richtmaschine verbleiben oder „wechselkas- settenartig" mit den Richtwalzen aus der Richtmaschine entnommen werden. Somit ist ein flexiblerer Betrieb der Richtmaschine möglich, was vorteilhafter-

weise insbesondere zu verkürzten Stillstandzeiten beim Reinigen oder Wechseln der Richtwalzen der Richtmaschine führt.

Eine erste Weiterbildung der erfindungsgemäßen Richtmaschine sieht vor, diese eine Getriebe- und Gelenkwellenanordnung zum aktiven Antreiben der Richtwalzen über die Kopplungselemente aufweist.

Eine zweite, alternative Weiterbildung der erfindungsgemäßen Richtmaschine sieht dagegen vor, dass die Richtmaschine passiv durch eine Bewegung des zu richtenden und/oder des gerichteten Materials angetrieben ist.

Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Richtmaschine sieht vor, dass zumindest eine der oberen und unteren Wechselkassetten voneinander getrennte Lageranordnungen für die Richtwalzen und für die Kupplungselemen- te, insbesondere zum Verbinden der Richtwalzen mit der Getriebeanordnung aufweist, die über eine Kopplungseinrichtung trennbar, insbesondere mechanisch gekoppelt sind.

Alternativ kann die Kopplung zwischen den Lageranordnungen auch auf andere Weise, z. B. elektromagnetisch, realisiert sein.

Insbesondere für die Schnellwechsel-Variante der oberen Richtwalzen ist es vorteilhaft, wenn die Lageranordnung für die Richtwalzen zusammen mit diesen unabhängig von der Lageranordnung der Kupplungselemente herausfahrbar ist, damit die oberen Richtwalzen nicht aufgrund ihres Eigengewichts bei nur einseitiger Lagerung verbiegen oder gar herausfallen.

Zur einfachen Beweg- bzw. Ausfahrbarkeit der oberen und unteren Wechselkassetten kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass diese an bzw. auf entsprechenden Schieberplatten angeordnet sind, die aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Richtmaschine herausfahrbar sind. Dabei ist wenigstens eine der oberen und unteren Schieberplatten mehrteilig ausgebildet, wobei die entsprechende Trennlinie etwa im Bereich der Verbindung der Kupplungselemente mit den Richtwalzen verläuft.

Alternative Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Richtmaschine sehen vor, dass im Bereich des unteren Walzenstuhls bei Realisierung der Schnellwechsel- Variante die Richtwalzenlageranordnung entweder im Arbeitsbereich innerhalb der Richtmaschine verbleibt oder mit herausfährt. Das Herausfahren der unteren Richtwalzenlageranordnung ist insbesondere deshalb verzichtbar, weil die unteren Richtwalzen sich in der Regel nicht aufgrund Schwerkrafteinwirkung verbiegen oder herausfallen können. Dagegen ist im Bereich des oberen Walzenstuhls im Rahmen der vorliegenden Erfindung regelmäßig erforderlich, dass insbesondere bei Realisierung der Schnellwechsel-Variante eine obere Richtwalzenla- geranordnung zusammen mit den Richtwalzen aus dem Arbeitsbereich innerhalb der erfindungsgemäßen Richtmaschine ausfährt, wie bereits erwähnt.

Im Betrieb der Richtmaschine werden die einzelnen Teile der Wechselkassetten mittels hierfür vorgesehener Halteeinrichtungen innerhalb der Richtmaschine gehalten, so dass ein sicherer Verbund der gesamten Walzenanordnung sichergestellt ist. Dabei sind in Weiterbildung der vorliegenden Erfindung insbesondere auch besonders ausgebildete Kopplungseinrichtungen vorgesehen, die bei einer möglichen Walzenbiegung und entsprechend schwenkbar gelagerter Walzenlagerleiste ein Verkippen Letzterer verhindern sollen, insbesondere wenn nach einem erfolgten Schnellwechsel die betreffenden Richtwalzen wieder in die Maschine eingesetzt werden.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Richtmaschine ist weiter vorgesehen, dass bei erfolgendem Schnellwechsel durch eine entsprechend ausgebildete Kopplungseinrichtung automatisch dafür gesorgt ist, dass die

Schwenkbarkeit der genannten Walzenlagerleiste blockiert wird. Umgekehrt wird dann beim erneuten Einsetzen der betreffenden Richtwalzen die Schwenkbarkeit ebenso automatisch wieder freigegeben.

Zur möglichst einfachen Realisierung eines vollständigen Kassettenwechsels ist in Weiterbildung der erfindungsgemäßen Richtmaschine vorgesehen, dass die obere Schieberplatte zusammen mit der oberen Wechselkassette auf der unteren Schieberplatte bzw. der unteren Wechselkassette ablegbar und gemeinsam auf und mit der unteren Schieberplatte bzw. der unteren Wechselkassette aus dem Arbeitsbereich in der Richtmaschine herausfahrbar ist.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:

Figur 1 eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Richtmaschine;

Figur 2 eine perspektivische Detailansicht einer Ausgestaltung der Richtmaschine gemäß Figur 1 ;

Figur 3 eine weitere perspektivische Detaildarstellung der Ausgestaltung der

Richtmaschine in Figur 1 ; Figur 4 eine perspektivische Detaildarstellung der Richtmaschine in Figur 2 und Figur 3 im Zuge eines Schnellwechsels im Bereich der unteren Wechselkassette;

Figur 5 eine perspektivische Detailansicht der Richtmaschine gemäß Figur 2 und Figur 3 im Zuge eines Schnellwechsels im Bereich der oberen Wechselkassette; und

Figur 6 eine perspektivische Detailansicht der Richtmaschine gemäß Figur 2 und Figur 3 im Zuge eines Wechsels der kompletten Wechselkassettenanordnung aus oberer und unterer Wechselkassette (Kassettenwechsel).

Im Folgenden wird wiederholt auf eine aktiv angetriebene Richtmaschine Bezug genommen, ohne dass die vorliegende Erfindung hierauf beschränkt wäre.

Figur 1 zeigt eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Richtmaschine. Die Richtmaschine 1 weist einen Einlauf 2 für zu richtende Materialien, wie Bleche, Platinen oder dergleichen auf, der aus einem unteren Einlauf 2.1 und einem schwenkbaren oberen Einlauf 2.2 gebildet ist. Weiterhin besitzt die Richtmaschine 1 einen Auslauf 3 für das gerichtete Material. Zwischen dem Einlauf 2 und dem Auslauf 3 ist innerhalb eines Arbeitsbereichs 4 der Richtmaschine 1 , das heißt in einem Bereich, in dem die Richtmaschine 1 die eigentliche Richtarbeit an den zu richtenden Materialien durchführt, eine obere Richtwalzenanordnung 5 in Form eines oberen Walzenstuhls und eine untere Richtwalzenanordnung 6 in Form eines unteren Richtwalzenstuhls vorgesehen. Der obere Richtwalzenstuhl 5 weist hintereinander angeordnete obere Richtwalzen 5.1 , 5.2, ... auf, und der untere Richtwalzenstuhl 6 weist ebenfalls hintereinander angeordnete untere Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... auf. Die oberen und unteren Richtwalzen-

anordnungen 5, 6 sind Teil einer Wechselkassettenanordnung 7, um die Richtwalzenanordnungen 5, 6 in einfacher und flexibler Weise aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine 1 herausnehmen zu können, beispielsweise zu Reini- gungs- oder Wartungsarbeiten, worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird. Insofern entspricht die obere Richtwalzenanordnung 5 einer oberen Wechselkassette, und die untere Richtwalzenanordnung 6 entspricht einer unteren Wechselkassette, wobei die oberen und unteren Richtwalzenanordnungen 5, 6 bzw. Wechselkassetten die Wechselkassettenanordnung 7 bilden.

Die Wechselkassettenanordnung 7 steht zum einen mit dem unteren Walzenstuhl 6 in Wirkverbindung mit einer unteren Schieberplatte 8, das heißt sie ist auf der unteren Schieberplatte 8 angeordnet, wobei die Schieberplatte 8 mittels geeigneter Antriebsmittel (in Figur 1 nicht explizit bezeichnet) aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine 1 herausfahrbar ist (senkrecht zur Zeichenebene in Richtung auf den Betrachter). Weiterhin steht die Wechselkassettenanordnung 7, insbesondere der obere Walzenstuhl 5, in Wirkverbindung mit einer mehrteiligen oberen Schieberplatte 9, die ebenfalls über nicht weiter bezeichnete Antriebsmittel senkrecht zur Plattebene aus der Richtmaschine 1 bzw. dem Arbeitsbereich 4 herausfahrbar ist. Für die untere Schieberplatte 8 und die obere Schieberplatte 9 sind jeweils Paare von Führungsschienen 10 bzw. 1 1 vorgesehen, die an einer unteren bzw. oberen Plattform 12, 13 der Richtmaschine 1 befestigt sind.

Figur 2 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer Ausgestaltung der Richt- maschine gemäß Figur 1. Bei der Darstellung gemäß Figur 2 erfolgt die Ausfahrbewegung der Schieberplatten 8, 9 im Gegensatz zur Figur 1 schräg nach hinten in die Plattebene hinein und nicht nach vorne, wie weiter oben anhand der Figur 1 beschrieben.

Vorliegend wird nur auf die Besonderheiten der Darstellung gemäß Figur 2 näher eingegangen: Wie in Figur 2 nur für den unteren Walzenstuhl 6 zu erkennen ist, weist dieser eine zwecks möglicher Richtwalzenbiegung um die Achse S schwenkbare Walzenlagerleiste 6a auf, an der eine sich parallel zu ersterer erstreckende Kupplungslagerleiste 6b befestigt, insbesondere angeschraubt ist. Eine entsprechende Kupplungslagerleiste 5b ist auch für den oberen Walzenstuhl 5 zu erkennen, während sich die obere Walzenlagerleiste - in Figur 2 nicht

erkennbar - dahinter befindet. In den Kupplungslagerleisten 5b, 6b sind jeweils Kupplungsteile 5.1 ', 5.2', ... ; 6.1 ', 6.2', ... gelagert, die zum Verbinden der in Figur 2 nicht erkennbaren Richtwalzen mit einer (aus Gründen der übersichtlichkeit nicht gezeigten) Getriebeanordnung zum Antreiben der Richtwalzen die- nen. Die untere Schieberplatte 8 ist erkennbar zweigeteilt 8.1 , 8.2 ausgebildet, wobei die Walzenlagerleiste auf dem einen (zweiten) Schieberplattenteil 8.2 angeordnet und befestigt ist, der relativ zu dem anderen (ersten) Schieberplattenteil 8.1 beweglich ist, sofern keine Zwangskopplung zwischen den beiden Teilen 8.1 , 8.2 existiert, worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird. Unter- halb des zweiten Schieberplattenteils 8.2 sind Klemmzylinder 8.2a, b angeordnet, mittels derer insbesondere dieser Plattenteil 8.2 im Betrieb der Richtmaschine 1 oder zur Realisierung eines Schnellwechsels definiert festlegbar ist.

Die auf dem zweiten Schieberplattenteil 8.2 angeordnete Walzenlagerleiste 6a und Kupplungslagerleiste 6b einerseits sowie die restliche untere Richtwalzenanordnung andererseits, d. h. der erste Schieberplattenteil 8.1 sind beidseitig mittels Kopplungseinrichtungen 6c, 6d, 6e mit dem Rest des unteren Walzenstuhls 6 zu der unteren Wechselkassette mechanisch verbind- oder koppelbar. Die Kopplungseinrichtungen 6c, 6d bestehen jeweils aus einem ersten Kopp- lungsteil 6c1 , 6d1 , das auf dem ersten Schieberplattenteil 8.1 befestigt ist, und einem zweiten Kopplungs- oder Kippsicherungsteil 6c2, 6d2, das an der Walzenlagerleiste 6a angeordnet und durch geeignete Vorspann-/Federmittel (nicht erkennbar) in diese hineinziehbar ist, um ein Ausweichen oder Verkippen der Walzenlagerleiste 6a beim Einführen der Richtwalzen des unteren Walzenstuhls 6 zu verhindern, worauf weiter unten anhand von Figur 4 noch genauer eingegangen wird. Dazu ist das erste Kopplungsteil 6c1 , 6d1 fest mit dem Rest des unteren Walzenstuhls verbunden, so dass es zu einer formschlüssigen Wechselwirkung zwischen dem ersten Kopplungsteil 6c1 , 6d1 und dem in einer Ausnehmung in dem ersten Kopplungsteil 6c1 , 6d1 aufgenommenen zweiten Kopp- lungsteil 6c2, 6d2 verbunden mit einer Bewegung des zweiten Kopplungsteils 6c2, 6d2 in Richtung oder entgegen der Federvorspannung kommt, wenn sich die beiden Kopplungsteile 6c1 , 6d1 bzw. 6c2, 6d2 relativ zueinander bewegen.

Alternativ zu den vorstehend beschriebenen, rein mechanisch wirksamen ersten und zweiten Kopplungsteilen 6c1 , 6c2; 6d1 , 6d2 ist bei anderen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Richtmaschine beispielsweise auch das Vorsehen

elektromagnetischer oder anderer, alternativer Kopplungseinrichtungen 6c, 6d zur Kippsicherung der schwenkbaren, unteren Walzenlagerleiste 6a möglich. Weiterhin erfüllt das, erste Kopplungsteil 6c1 , 6d1 noch eine weitere Funktion zum Koppeln/Entkoppeln der ersten und zweiten Schieberplattenteile 8.1 , 8.2, d. h. zum wahlweisen Realisieren eines Kassettenwechsel bzw. eines Schnellwechsels, worauf ebenfalls weiter unten noch genauer eingegangen wird.

Figur 3 zeigt eine weitere perspektivische Detaildarstellung der Ausgestaltung der Richtmaschine in Figur 1. Bei der Darstellung gemäß Figur 3 erfolgt die Aus- fahrbewegung der Wechselkassettenanordnung 7 in Richtung der linken Bildseite. In Figur 3 ist die Anordnung der Richtwalzen 5.1 , 6.1 in dem oberen bzw. unteren Richtwalzenstühlen 5, 6 gut zu erkennen. Weiterhin zeigt Figur 3 auch im Bereich des oberen Walzenstuhls 5 nunmehr getrennt eine Walzenlagerleiste 5a und eine davor gesetzte Kupplungslagerleiste 5b (vgl. Walzenlagerleiste 6a und Kupplungslagerleiste 6b des unteren Walzenstuhls 6 in Figur 2), die zudem auf unterschiedlichen Teilen (in Figur 3 nicht erkennbar) der oberen Schieberplatte 9 angeordnet sind. Bei Bezugszeichen 14 sind Halteeinrichtungen für die oberen Schieberplatte 9 gezeigt, die als Klemmzylinder ausgebildet sind. Diese können pneumatisch, hydraulisch, (elektro-)mechanisch oder auch auf sonstige geeignete Weise betätigbar sein.

Weiterhin sind in der Darstellung in Figur 3 noch weitere obere bzw. untere Kopplungseinrichtungen 5e, 6e zu entnehmen, die auch bereits in Figur 2 erkennbar sind und diesbezüglich bereits erwähnt wurden. Diese sind beiderseits des oberen Walzenstuhls 5 bzw. des unteren Walzenstuhls 6 angeordnet und dienen zusammen mit den bereits erwähnten ersten Kopplungsteilen 6c1 , 6d1 zur Kopplung der Walzenlagerleiste 5a und der Kupplungslagerleiste 5b des o- beren Walzenstuhls 5, d. h. der unterschiedlichen Bestandteile der oberen Schieberplatte 9 (vgl. Figur 5) bzw. der Schieberplattenteile 8.1 und 8.2 (mit Walzenlagerleiste 6a und Kupplungslagerleiste 6b) des unteren Walzenstuhls 6. Die genaue Ausgestaltung der genannten zusätzlichen Halteeinrichtungen im Bereich des oberen Walzenstuhls 5 ist insbesondere der weiter unten noch zu beschreibenden Figur 5 zu entnehmen; für den unteren Walzenstuhl 6 sei diesbezüglich auf die Figur 4 verwiesen.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Zweiteilung der Wechselkassettenanordnung 7 sowohl in der Höhe, das heißt zwischen oberem Walzenstuhl 5 und unterem Walzenstuhl 6 (in zwei getrennte Wechselkassetten) als auch in der Tiefe, das heißt innerhalb jeder Wechselkassette, beispielsweise zwischen oberer Walzen- lagerleiste 5a und oberer Kupplungslagerleiste 5b, ist bei einer erfindungsgemäßen Richtmaschine 1 zu Zwecken der Reinigung, Wartung, des Walzentausches oder dergleichen eine Vielzahl flexibler Entnahmemöglichkeiten der Wechselkassettenanordnung 7, ganz oder in Teilen, geschaffen, auf die weiter unten anhand der Figuren 4 bis 6 näher eingegangen werden soll. Dabei be- zeichnen in allen Figuren gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichwirkende Elemente.

Figur 4 zeigt eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Richtmaschine 1 in etwa entsprechend der Ansicht in Figur 2, jedoch im Zuge eines Schnellwech- sels der unteren Richtwalzen 6.1 , 6.2, .... Zu diesem Zweck wird der gesamte obere Walzenstuhl 5 zunächst leicht angehoben. Die unteren Kopplungseinrichtungen 6c, 6d (vgl. Figur 2) werden aus Ihrer Wirkverbindung mit den genannten weiteren Kopplungseinrichtungen 6e gelöst, so dass im Bereich des unteren Walzenstuhls 6 die Walzenlagerleiste 6a und die Kupplungslagerleiste 6b einer- seits sowie die restliche untere Walzenanordnung andererseits nicht länger mechanisch gekoppelt und somit trennbar sind.

Wie in der Figur 4 besonders gut zu erkennen ist, sieht das gezeigte Ausführungsbeispiel vor, dass in einer durchgehenden Bohrung des ersten Kupplungs- teils 6c1 ein Bolzen 6f beweglich angeordnet ist, der im gekoppelten Zustand nach innen in eine entsprechende Aufnahme 6g an der Kupplungslagerleiste 6b eingreift, wenn die Halteeinrichtung 6e (z. B. ein Hydraulikzylinder) von außen auf dem Bolzen 6f einwirkt (vgl. insbesondere Figur 3 in Verbindung mit Figur 4). Um die Bestandteile des unteren Walzenstuhls 6 zu verkoppeln, wie z. B. in den Figuren 2 und 3 gezeigt, fährt bei entsprechender Bewegung des Schieberplattenteils 8.1 in Richtung auf das zweite Schieberplattenteil 8.2 der Bolzen 6f in eine entsprechende Aufnahme in dem bezogen auf die Richtmaschine 1 nach innen gewandten Ende der Kopplungseinrichtungen 6e ein. Letztere sind bezogen auf die Richtmaschine 1 stationär und können durch entsprechende An- Steuerung eines Hydraulikzylinders 6h oder dergleichen den Bolzen 6f nach innen, d. h. zumindest teilweise durch das Teil 6c1 , 6d1 hindurch in die Aufnahme

6g an die Walzenlagerleiste 6a drücken, um auf diese Weise alle Bestandteile des unteren Teils der Wechselkassette 7 einschließlich der Schieberplattenteile 8.1 , 8.2 hinsichtlich der Ein- und Ausfahrbewegung in bzw. aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine 1 zu koppeln.

Umgekehrt kann die Kopplungseinrichtung 6e den Bolzen 6f aus der Aufnahme 6g hinaus nach außen ziehen, um den unteren Teil der Wechselkassette 7 in der Tiefe zu entkoppeln oder zu trennen, so dass für einen Schnellwechsel nur die Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... aus dem Arbeitsbereich 4 entnehmbar sind (zusammen mit gegebenenfalls vorhandenen Walzenbiegeeinrichtungen oder dergleichen, wie der Fachmann erkennt).

Dann werden die unteren Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... mittels der unteren Schieberplatte 8, d. h. dem ersten Schieberplattenteil 8.1 aus dem Arbeitsbereich 4 im Inneren der Richtmaschine 1 ausgefahren, wie bereits oben anhand der Figur 1 erläutert. Die (in Figur 4 nicht gezeigten) weiteren Bestandteilen der Antriebsvorrichtung zum Antreiben der Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... , die - wie gesagt - auf dem Schieberplattenteil 8.2 angeordnet sind, können mit den Kupplungsteilen 6.1 ', 6.2', ... verbunden bleiben, so dass ein schneller Richtwalzenwechsel er- möglicht ist.

Wie insbesondere der Figur 4 und — wie oben beschrieben — auch bereits den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, unterteilt sich die untere Schieberplatte 8 in den ersten Teil 8.1 und den zweiten Teil 8.2, wobei die Trennung zwischen den Teilen 8.1 , 8.2 gerade im Verbindungsbereich zwischen der Walzenlagerleiste 6a und dem Rest des unteren Walzenstuhls 6 mit den Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... angeordnet bzw. ausgebildet ist. Nach dem vorstehend detailliert erläuterten Lösen der unteren Kopplungseinrichtungen 6e (Zurückziehen des Bolzens 6f aus der Aufnahme 6g) ist es demnach möglich, nur den ersten Teil 8.1 der unte- ren Schieberplatte 8 aus dem Arbeitsbereich 4 der Richtmaschine 1 auszufahren, wie in Figur 4 dargestellt. Dabei wird das zweite Kopplungsteil 6c2, 6d2 der unteren Kopplungseinrichtungen 6c, 6d aus der Ausnehmung in dem ersten Kopplungsteil 6c1 , 6d1 „befreit" und bewegt sich aufgrund der weiter oben erwähnten Federwirkung automatisch nach innen, um auf diese Weise die Schwenkbewegung der unteren Walzenlagerleiste 6a zu blockieren. Dies ist wichtig, damit beim Zurückfahren (Wiedereinfahren) der unteren Richtwalzen

6.1 , 6.2, ... ein Ineingriffbringen mit den Kupplungselementen 6.1 ', 6.2', ... problemlos erfolgen kann, ohne dass diese aufgrund der Schwenkbarkeit der WaI- , zenlagerleiste 6a (und damit auch der Kupplungslagerleiste 6b) ausweichen können.

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Beim Zurückfahren des ersten Teils 8.1 der Schieberplatte 8 greift dann umgekehrt das zweite Kopplungsteil 6c2, 6d2 der unteren Kopplungseinrichtungen 6c, 6d wieder in die erwähnte Ausnehmung in dem zugehörigen ersten Kopplungsteil 6c1 , 6d1 ein, so dass über eine Abschrägung oder Fase an dem ersten io Kopplungsteil 6c1 , 6d1 (vgl. Figur 2) das zweite Kopplungsteil 6c2, 6d2 nach und nach wieder aus der Kopplungslagerleiste 6a heraus gezogen wird, wodurch die Arretierung der Schwenkbarkeit aufgehoben wird. Die Walzenlagerleiste 6a und die Kupplungslagerleiste 6b einerseits sowie der restliche untere Walzenstuhl 6 andererseits und auf diese Weise die ersten und zweiten Teile

15 8.1 , 8.2 der unteren Schieberplatte 8 können dann mittels der weiteren Kopplungseinrichtungen 6e im Zusammenwirken mit Bolzen 6f und Aufnahme 6g mechanisch fest gekoppelt oder verbunden werden, wie oben detailliert beschrieben.

20 Gemäß der Darstellung in Figur 4 sind jedoch sämtliche Verbindungen zwischen der Walzenlagerleiste 6a und der Kupplungslagerleiste 6b einerseits sowie dem Rest der unteren Richtwalzenanordnung andererseits gelöst, so dass die Wechselkassettenanordnung 7 bzw. deren aus dem unteren Walzenstuhl 6 gebildetes Unterteil (untere Wechselkassette) in der Tiefe getrennt ist, um einen Schnell-

25 Wechsel allein der Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... des unteren Walzenstuhls 6 zu ermöglichen.

Die Ansicht der Darstellung in Figur 5 entspricht im Wesentlichen derjenigen in Figur 4, nur dass vorliegend ein Schnellwechsel der Richtwalzen 5.1 , 5.2, ... des 30 oberen Walzenstuhls 5 gezeigt ist. Wie Figur 5 in diesem Zusammenhang auch zeigt, unterteilt sich auch die obere Schieberplatte in einen ersten Teil 9.1 , an dem insbesondere die Walzenlagerleiste 5a angeordnet ist, und einen zweiten Teil 9.2, an dem die Kupplungslagerleiste 5b angeordnet ist.

35 Wie der Figur 5 noch zu entnehmen ist, sind obere Kopplungseinrichtungen 5e für die obere Wechselkassette bzw. eines Teils derselben analog zu den unte-

ren Kopplungseinrichtungen 6e ausgebildet, die weiter oben anhand der Figur 4 ausführlich beschrieben wurden. Insbesondere weist in diesem Zusammenhang auch der obere Walzenstuhl 5 entsprechende Bolzenelemente 5f an der Walzenlagerleiste 5a sowie Aufnahmen 5g an der Kupplungsleiste 5b auf.

Im Gegensatz zu der weiter oben gegebenen Beschreibung der Figur 4 fährt beim oberen Schnellwechsel gemäß Figur 5 die obere Walzenlagerleiste 5a zusammen mit der oberen Schieberplatte 9 bzw. des ersten oberen Schieberplattenteils 9.1 heraus, damit die oberen Richtwalzen 5.1 , 5.2, ... ständig beidseitig gehalten sind und nicht durch die Schwerkraft heruntergebogen werden oder sogar herunterfallen. Das heißt die Trennung der oberen Wechselkassette in der Tiefe erfolgt zwischen der Walzenlagerleiste 5a, die auf dem ersten oberen Schieberplattenteil 9.1 angeordnet ist, und der Kupplungslagerleiste 5b, die auf dem zweiten oberen Schieberplattenteil 9.2 angeordnet ist. Die Klemmzylinder 14 halten den ersten oberen Schieberplattenteil 9.1 an einer darüberliegenden, ausfahrbaren Schnellwechselstruktur 15 fest und fahren mit aus dem Arbeitsbereich 4 innerhalb der Richtmaschine 1 heraus, wie in Figur 5 dargestellt.

Die oberen Kopplungseinrichtungen 5e (vgl. Figur 3), die hinsichtlich Aufbau und Funktion den bereits ausführlich erläuterten Kopplungseinrichtungen 6e (vgl. Figur 4) entsprechen, sind gelöst, so dass die Walzenlagerleiste 5a getrennt von der Kupplungslagerleiste 5b ausfahrbar ist. Anders ausgedrückt: aufgrund der Tatsache, dass in Figur 5 der Bolzen 5f an der Walzenlagerleiste 5a nicht durch Einwirkung der Kopplungseinrichtung 5e in die entsprechende Auf- nähme 5g an der Kupplungsleiste 5b eingeschoben bzw. darin aufgenommen ist, kann ein Schnellwechsel an dem oberen Walzenstuhl 5 vorgenommen werden, da die oberen Richtwalzen 5.1 , 5.2, ... ohne die Kupplungslagerleiste 5b und entsprechend die Kupplungselemente 5.1 ', 5.2', ... (sowie die nicht gezeigten Gelenkwellen, Getriebeanordnung, ...) entnommen werden können, wie in Figur 5 gezeigt.

Alternativ zu den gezeigten Ausgestaltungen ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch möglich, dass die untere Kupplungslagerleiste 6b nicht fest an der Walzenlagerleiste 6a angeschraubt, sondern durch Lösen entsprechender Verbindungen, die analog zu denjenigen an dem oberen Walzenstuhl 5 ausgebildet sein können, lösbar bzw. trennbar mit Letzterer verbunden ist, so dass in

Abweichung von der Ausgestaltung gemäß Figur 4 beim unteren Schnellwechsel die Walzenlagerleiste 6a zusammen mit den anderen Richtwalzen 6.1 , 6.2, ... ausfährt. _f

Die Figur 6 zeigt anhand einer Darstellung, die im Wesentlichen derjenigen in Figur 5 entspricht, einen vollständigen Kassettenwechsel, das heißt ein Austauschen der gesamten Wechselkassettenanordnung 7. Dazu wird die gesamte o- bere Schieberplatte 9, also die ersten und zweiten oberen Schieberplattenteile

9.1 , 9.2 durch Ansteuern der Klemmzylinder 14, die innerhalb des Arbeitsberei- ches 4 der Richtmaschine 1 verbleiben, gelöst und mitsamt Richtwalzen 5.1 ,

5.2, ... , Walzenlagerleiste 5a und Kupplungslagerleiste 5b auf die untere Richtwalzenanordnung 6 abgelegt. Die Wechselkassettenanordnung 7 fährt dann auf der unteren Schieberplatte 8 aus dem Arbeitsbereich 4 heraus und kann entsprechend einfach ausgetauscht werden. Dabei ist über die Kopplungseinrich- tungen 6e am unteren Walzenstuhl 6 die sichere Verbindung zwischen den Bestandteilen der Wechselkassette 7 in der Tiefe, insbesondere im Bereich des unteren Walzenstuhls 6 sichergestellt.

Weiterhin ist der Figur 6 entnehmbar, wie durch Eingreifen der oberen Bolzen 5f in die entsprechenden Aufnahmen 5g (vgl. Figur 5) über die oberen Kopplungseinrichtungen 5e ein mechanisches Verbinden der oberen Wechselkassettenteile in der Tiefe erreichbar ist.

Wie der Fachmann erkennt, lässt sich eine erfindungsgemäße, das heißt sowohl in der Höhe als auch in der Tiefe teilbare Wechselkassettenanordnung 7 auch bei bestehenden Richtmaschinen einsetzen bzw. nachrüsten.