Beschreibung

Technisches Gebiet

Um gute Ergebnisse beim Bügelvorgang zu erreichen, ist es erforderlich, dass der Bügeltischbezug und die darunter befindliche elastische Polsterung während des Bügeins sich nicht verwerfen und Falten bilden, die sich auf den zu bügelnden Gegenstand übertragen können. Es sind deshalb verschiedene Möglichkeiten bekannt geworden, um den Faltenwurf zu vermeiden.

Stand der Technik

Der generelle Aufbau einer Bügeltischbespannung kann der US-PS 4,484,400 entnommen werden. Der Bügeltisch wird mit einer Polsterung überdeckt, die ihrerseits mit einer Decklage überzogen wird. Die Polsterung ist an die Außenkontur des Bügeltisches angepasst und wird durch die Decklage am Bügeltisch gehalten. Die Decklage selbst wird durch eine umlaufende Schnur festgezurrt und am Bügeltisch festgebunden.

Um einen Faltenwurf zu vermeiden sieht die DE 72 25 715 U1 vor, die Polsterung aus zwei Schichten herzustellen und die Bügeltuchschicht beispielsweise über Druckknöpfe mit der Polsterunterlage lösbar zu verbinden. Dieses hat jedoch den Nachteil, dass die Druckknöpfe während des Bügelvorgangs störend sind.

Eine andere Möglichkeit, die Bügeltischbespannung mit dem Bügeltisch zu verbinden zeigt die DE 85 32 824 U1. Dort wird die Polsterung über eine Klebeschicht mit dem Bügeltisch verbunden.

Schließlich ist es durch die US-PS 4,982,516 bekannt, die Decklage mit druckempfindlichen Strippen zu versehen, um auf diese Weise eine Decklage auch an kleinere Bügeltische anpassen zu können. Die Strippen können jedoch keine sichere Befestigung der Decklage am Bügeltisch ergeben.

Darstellung der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bügeltischbespannung zu schaffen, bei der ein Faltenwurf vermieden wird. Die Bügeltischbespannung soll modernen Ansprüchen gerecht werden und somit auch für Dampfbügeleisen geeignet sein. Sie soll auf einfache Weise mit dem Bügeltisch verbindbar und daran fixierbar sein. Schließlich soll sie einfach in ihrem Aufbau und damit kostengünstig hergestellt werden können.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt mit dem Merkmalen des Anspruchs 1. Die Unteransprüche 2 bis 12 stellen vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes dar.

Ausführung der Erfindung

Die vorliegende Bügeltischbespannung besteht aus einer Decklage und einer elastischen Polsterung, welche an die Form des Bügeltisches angepasst sind. Gemäß der Erfindung hat die Polsterung eine hohe Eigensteifigkeit und hat an ihrem Rand, wenigstens an ihren Enden, Halteflügel, über welche die Polsterung am Bügeltisch auswechselbar befestigt ist. Die Halteflügel sind so angeordnet, dass sie ein Verschieben der Polsterung auf dem Bügeltisch in Längs- und auch in Querrichtung nicht zulassen. Hierfür sind bevorzugt die Halteflügel am stumpfen Ende der Polsterung und seitlich am konischen Ende der Polsterung angebracht. Die Eigensteifigkeit wird durch eine entsprechende Materialwahl und Materialstärke so gewählt, dass sie in Richtung auf den Bügeltisch eine ausreichende Elastizität hat und in Bewegungsrichtung des Bügeleisens keinen Faltenwurf ergibt. Die Polsterung ist auf dem Bügeltisch fixiert.

Die Polsterung ist aus einem Schaumstoffkern mit einem metallisierten Bezug hergestellt. Dabei sind der Schaumstoff kern und der Textilbezug durch Flammkaschieren miteinander verbunden. Eine Verschiebung dieser Teile zueinander ist folglich nicht möglich. Darüber hinaus ist die Polsterung dampfdurchlässig ausgebildet, indem Sie mit einer Perforierung versehen ist.

Die Halteflügel sind mit dem Textilbezug verbunden. Sie können mit dem Textilbezug einstückig hergestellt werden oder auch daran angenäht sein.

Bevorzugt wird der Bügeltisch ' aus einem Rahmen mit darin eingelegter Streckmetalleinlage gebildet. Am Bügeltisch selbst sind ausschwenkbare Ständer oder dergleichen vorhanden, wie im Stand der Technik üblich. Der Rahmen ist in seiner Höhe so ausgebildet, dass er sowohl die Streckmetalleinlage als auch zumindest teilweise die Polsterung einfassen kann. Für die Polsterung bedeutet dieses, dass sie durch den Rahmen einen zusätzlichen Halt erfährt und die Halteflügel in ihrer Beanspruchung entlastet werden. Die Ausbildung der Halteflügel und die gewählte Befestigungsart können sehr unterschiedlich sein. So ist es möglich, die Halteflügel aus doppelseitigem Klebeband herzustellen und am Rahmen anzukleben. Möglich ist ebenfalls die Halteflügel mit einem Klettverschluss zu versehen oder auch an den Halteflügeln Druckknöpfe anzubringen, die in am Rahmen angebrachte Druckaufnahmen eingedrückt werden können.

Auch von Vorteil ist des weiteren, dass als Decklage ein elastischer Bezug aus Baumwolle verwendet wird. Dieser Bezug kann in an sich bekannter Weise an seinem Rand schlaufenartig ausgebildet sein und eine Befestigungsschnur aufnehmen. Die Enden der Befestigungsschnur sind am spitzen Ende des Bezugs aus der Schlaufe herausgeführt und können erfasst und verknotet werden. Obwohl die Decklage hiernach fest am Bügeltisch angebracht ist, sind während des Bügelvorgangs geringfügige Verschiebungen der Decklage manchmal ist nicht zu vermeiden. Dieses ist nicht schadhaft, wenn dabei keine Faltungen entstehen. Dadurch dass die Polsterung einen metallisierten Textilbezug hat und die Decklage ein Bezug aus Baumwolle ist können sich beide Teile leicht zueinander verschieben und die Faltenbildung wird weitgehend vermieden.

Kurzbeschreibung der Zeichnung

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung wiedergegeben.

Figur 1 die Teile der Bügeltischbespannung in auseinander gezogener Lage, Figur 2 einen Abschnitt des Bügeltisches mit Bespannung im Querschnitt und Figur 3 eine andere Ausbildung des Bügeltisches mit Bespannung. Die Figur 1 zeigt die einzelnen Teile der Bügeltischbespannung und des Bügeltisches in auseinandergezogener Lage übereinander. Der Bügeltisch 1 besteht aus dem Rahmen 2 und der darin einlegbaren Streckmetalleinlage 3. Auf die üblicherweise am Bügeltisch 1 noch angebrachten Teile wird der übersichtlichkeit halber verzichtet. Der Rahmen 2 ist so ausgebildet, dass er auch die Polsterung 4 aufnehmen kann. Die Polsterung 4 hat eine Dicke von mehreren Millimetern und wird zumindest teilweise vom Rahmenrand 5 eingefasst. Sie liegt dabei auf der Streckmetalleinlage 3 auf. Die Polsterung 4 ist an ihrem umlaufenden Rand 6 mit mehreren Halteflügeln 7 und 8 versehen. Diese Halteflügel 7 und 8 dienen zur Befestigung der Polsterung 6 am Bügeltisch 1. Hierfür können die Halteflügel 7 und 8 mit Druckknöpfen 12 versehen sein, welche in entsprechende Druckaufnahmen am Rahmen 2 einrasten. Auch ist beispielsweise eine klippartige Ausgestaltung der Halteflügel 7, 8 möglich und vorteilhaft.

Wie im Beispiel der Figur 2 gezeigt, besteht die Polsterung 4 aus einem Schaumstoffkern 9 und einem metallisierten Textilbezug 10. Dabei ist es günstig, wenn die Halteflügel 7, 8 am Textilbezug 10 angebracht werden. Schaumstoff kern 9 und Textilbezug 10 werden durch Flammkaschieren miteinander verbunden. Außerdem wird die Polsterung 4 dampfdurchlässig ausgebildet, was durch die Linien 11 angezeigt ist. Die Linien 11 stellen eine Art Perforierung dar.

Die Halteflügel 7, 8 können in unterschiedlichen Abständen am Rand 6 der Polsterung 4 angebracht sein. Bei einer Unterbringung der Polsterung 4 im Rahmen 2 kann die Anzahl der Halteflügel 7, 8 jedoch auf ein Minimum begrenzt werden, wie in der Figur 1 gezeigt. Hier sind die Halteflügel 8 am stumpfen Ende 13 und die Halteflügel 7 am konisch ausgebildeten Ende 14 der Polsterung 4 angebracht. Als Decklage 15 wird ein elastischer Bezug aus Baumwolle verwendet. In den schlaufenartigen Rand 16 der Decklage 15 ist die Befestigungsschnur 17 eingefügt, deren Enden 18 am spitzen Ende 14 der Decklage 15 herausgeführt sind, so dass die Decklage 15 über den Bügeltisch 1 übergestülpt und daran festgezurrt werden kann.

Die Figur 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Schaumstoff kern 9 über den Rahmen 2 mit der Streckmetalllage 3 greift. Der Rahmen 2 ist aus einem Vierkantrohr hergestellt, auf dem die Streckmetalllage 3 befestigt ist. An dem unterhalb des Bügeltisches 1 liegenden Randteilen des Schaumstoffkerns 9 werden die Halteflügel 7, 8 des Textilbezuges 10 über die Druckknöpfe 12 befestigt.