技术领域 本发明属于五金制品领域， 尤其涉及一种执手。 说

背景技术 执手是一种常见的小五金件， 广泛运用于各种门窗之中， 极大的方便 了人们的使用。 现有执手一般包括手柄、 底座和执手盖， 所述执手盖与底 书

座连接， 所述执手盖上开设有一圆孔， 所述手柄穿过圆孔安装到底座上， 上述手柄、 底座和执手盖相互连接， 形成一个整体结构。 将上述执手安装 于门窗之上后， 所述执手就可以带动门窗上的斜舌运动， 从而实现门窗的 开启和锁闭了。 现有执手均采用整体结构， 虽然具有制造工艺简单的特点， 但是其存 在着一些缺点： 由于所述采用整体结构， 将其安装到门窗上时只能将整个 执手全部安装到门窗上， 安装较为不便； 另外， 在房屋装修工作没有全部 完成时将整个执手全部安装到门窗上， 工人在装修房屋时容易损坏门窗上 执手， 不利于执手的保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种执手， 旨在解决现有执手安装较为不便以及在 装修工作没有全部完成时将整个执手安装到门 窗上不利于执手的保护的问题。 本发明是这样实现的， 一种执手， 包括手柄、 执手盖和底座， 所述手 柄的一端为手柄安装部， 所述手柄安装部与底座连接， 所述执手盖与底座 连接， 还包括用于夹持手柄安装部的手柄夹持件， 所述手柄夹持件安装于 底座上， 所述手柄安装部上设有手柄夹持部， 所述手柄夹持件与手柄夹持 部连接； 所述执手盖上设有用于使手柄夹持件夹紧手柄 夹持部的执手盖夹 紧部。

其中， 所述手柄夹持件为夹持弹簧， 所述夹持弹簧安装于底座上， 所 述手柄夹持部为手柄凹槽， 所述手柄凹槽开设于手柄安装部上， 所述手柄 凹槽的宽度与夹持弹簧的宽度相适配， 所述夹紧部为夹紧凸块， 所述夹紧 凸块设置于执手盖的内壁。

其中， 所述手柄夹持弹簧包括第一手柄夹持弹簧和第 二手柄夹持弹 簧， 所述第一手柄夹持弹簧包括第一固定端和第一 自由端， 所述第二手柄 夹持弹簧包括第二固定端和第二自由端； 所述底座中间设有底座圓孔， 所 述底座圆孔的两侧设有第一安装部和第二安装 部， 所述第一安装部上设有 第一安装槽和第一安装孔， 所述第二安装部上设有第二安装槽和第二安装 孔， 所述第一固定端安装于第一安装槽内， 所述第一自由端安装于第一安 装孔内， 所述第二固定端安装于第二安装槽内， 所述第二自由端安装于第 二安装孔内。

其中， 所述第一安装孔的上部设有第一斜面， 所述第二安装孔的上部 设有第二斜面。 。

其中， 所述手柄安装部一侧开设有手柄定位部， 所述执手盖上设有执 手盖定位部， 所述底座上开设有底座定位部； 所述手柄定位部与执手盖定 位部相适配， 所述执手盖定位部与底座定位部相适配。

其中， 所述手柄定位部为手柄定位槽， 所述手柄定位槽有两个， 分别 开设于手柄安装部的端面上； 所述执手盖定位部为执手盖凸台， 所述执手 盖凸台有两个，分别设置于执手盖的两侧；所 述底座定位部为底座定位槽， 所述底座定位槽有两个， 分别开设于底座的两侧。

其中， 所述两个底座定位槽相对设置， 其连线偏离所述底座的垂直线 和水平线。

其中， 所述执手盖凸台上设有执手盖定位片， 所述底座的底部设有一 底座底面， 所述底座底面的厚度与执手盖定位片的厚度相 适配。

其中， 所述手柄凹槽内设有四个手柄凹槽突起部， 所述手柄 ϋ槽突起 部均布于手柄凹槽内， 所述第一夹持弹簧和第二夹持弹簧设有用于卡 合手 柄凹槽突起部的第一 槽和第二凹槽， 所述第一凹槽和第二凹槽与手柄凹 槽突起部相适配。

其中， 所述手柄凹槽突起部两两相对， 相对的手柄凹槽突起部的连线 与手柄的水平线和垂直线平行。

其中， 所述第一夹持弹簧和第二夹持弹簧上分别开设 有第三凹槽和第 四凹槽， 所述底座设有第一定位柱和第二定位柱， 所述第一定位柱与第二 定位柱大小与第三凹槽与第四凹槽相适配、 位置与第三凹槽与第四凹槽的 位置相对应。 采用以上技术方案后， 所述手柄、 执手盖和底座之间为活动连接， 安 装时， 将手柄安装部和执手盖安装到底座上， 其中， 所述手柄夹持部与手 柄夹持件配合连接。 当所述执手盖安装上底座后， 所述执手盖夹紧部夹紧手柄 夹持件， 所述手柄夹持件夹持手柄夹持部， 所述手柄只能在底座上转动而不能 从底座中抽出。 当需要将手柄从底座中抽出时， 从底座上取下执手盖， 所述执 手盖夹紧部不再夹紧手柄夹持件， 所述手柄夹持件亦不再夹持手柄夹持部， 所 述手柄就可顺利的从底座上取出。

所述执手在安装时， 只需先将底座安装门窗上即可， 所述手柄和执手盖可 后续安装， 安装工作十分简单。 另外， 当装修工作没有全部完成时， 只需在门 窗上安装底座， 无需安装手柄和执手盖， 因此工人在装修的过程中不会损坏手 柄和执手盖。 当要使用执手时， 工人很快可将手柄和执手盖安装到底座上， 不 会影响执手的正常使用； 当不用执手时， 将手柄和执手盖从底座上取下即可。 附图说明

图 1是本发明实施例提供的执手的爆炸示意图。

图 2是本发明实施例提供的执手盖的立体示意图� �

图 3是本发明实施例提供的执手盖的另一立体示� �图。

图 4是本发明实施例提供的执手盖仰视示意图。

图 5是本发明实施例提供的底座的俯视示意图。

图 6是本发明实施例提供的底座的立体示意图。

图 7是本发明实施例提供的底座的主视示意图。

图 8是本发明实施例提供的第一手柄夹持弹簧的� �体示意图。

图 9是本发明实施例提供的第二手柄夹持弹簧的� �体示意图。

图 10是执手盖上的夹紧凸块未挤压手柄夹持弹簧� ��的俯视示意图。 图 1 1是执手盖上的夹紧凸块挤压手柄夹持弹簧后� �俯视示意图。

图 12是执手盖上的夹紧凸块挤压手柄夹持弹簧后� ��立体示意图。

图 13是本发明实施例提供的手柄的主视示意图。

图 14是本发明实施例提供的手柄的右视示意图。

图 15是本发明实施例提供的手柄的立体示意图。

图 16是本发明实施例提供的手柄的俯视示意图。

图 17是本发明实施例提供的手柄的左视示意图。

图 1 8是本发明实施例提供的手柄上的 A部放大示意图。

图 19是手柄和执手盖安装到底座时的示意图。

图 20是手柄和执手盖压紧在底座后旋转手柄时的� ��意图。

图 21是手柄和执手盖安装到底座后的剖视示意图� ��

图 22是 B-B剖视放大示意图。 图 23是手柄和执手盖安装到底座后的立体示意图� �� 具体实施方式

为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实 施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明， 并不用于限定本发明。

实施例 1

请参阅图 1-23， 本发明提供一种执手， 包括手柄 1、 执手盖 2、 手柄夹持 件和底座 4, 所述手柄 1 包括手柄主体 1 1和手柄安装部 12， 所述手柄安装部 12设置于手柄主体 1 1的一端， 所述手柄 1通过手柄安装部 12安装于底座 4之 上。

请参阅图 1 -9, 所述手柄安装部 12上设有手柄夹持部， 所述执手盖 2上设 有执手盖夹紧部， 所述手柄夹持件安装于底座 4上。 在本实施例中， 所述手柄 夹持部为手柄 ω槽 121 , 所述手柄凹槽 121 的横截面为矩形； 所述执手盖夹紧 部为夹紧凸块 24、 25， 所述夹紧凸块 24、 25设置于执手盖 2内壁的两侧， 大致呈矩形， 所述手柄夹持件为夹持弹簧 3， 所述夹持弹簧 3包括第一夹 持弹簧 _{3 1} 和第二夹持弹簧 32 , 所述第一夹持弹簧 31和第二夹持弹簧 32 分别安装于底座 4的两侧， 所述第一夹持弹簧 31和第二夹持弹簧 32的主 要作用是夹持手柄凹槽 121 , 在本实施例中， 所述第一夹持弹簧 31和第二 夹持弹簧 32横截面呈矩形， 大小和厚度与手柄凹槽 121相适配。

请参阅图 1-7，所述底座 4的两侧开设有第一底座孔 41和第二底座孔 42,所述第一底座孔 41和第二底座孔 42可方便底座 4的安装。具体来说， 使用者在安装执手时， 可用螺钉穿过第一底座孔 41和第二底座孔 42将底 座 4固定安装到门窗上。 所述底座中间还开设有底座圓孔 40, 所述底座圆 孔 40的主要作用是用于安装手柄安装部 12， 安装完成后， 所述手柄安装部 12可在底座圆孔 40中旋转。

请参阅图 6-12，所述底座 4上还设有第一安装部 43和第二安装部 44， 所述第一安装部 43上设有第一安装槽 433和第一安装孔 431，所述第二安 装部 44上设有第二安装槽 443和第二安装孔 441 ;所述第一手柄夹持弹簧 31的一端为第一固定端 31 1 , 另一端为第一自由端 313 , 所述第二手柄夹 持弹簧 32的一端为第二固定端 321 , 另一端为第二自由端 323。 所述第一 固定端 31 1固定安装于第一安装槽 433内， 所述第一自由端 313安装于第 二安装孔 441 内； 所述第二固定端 321固定安装于第二安装槽 443内， 所 述第二自由端 323安装于第一安装孔 431内。

请参阅图 6-12, 在本实施例中， 所述第一夹持弹簧 31上设有第三 1HJ 槽 312， 所述第二夹持弹簧 32上设有第四凹槽 322， 所述底座 4上设有第 一定位柱 48和第二定位柱 49， 所述第一定位柱 48和第二定位柱 49的大 小与第三凹槽 312、 第四凹槽 322相适配， 位置与第三凹槽 312、 第四凹 槽 322的位置相对应。 将第一定位柱 48、 第二定位柱 49折弯到第三凹槽 312、 第四凹槽 322中， 所述第一夹持弹簧 31中的第一固定端 31 1和第二 夹持弹簧 32中的第二固定端 321就牢牢的固定在底座 4上了。

请参阅图 1- 13， 所述执手安装到门窗上时， 先用螺钉将底座 4固定在 门窗上，然后将手柄 1上的手柄安装部 12穿过执手盖 2中间的执手盖圆孔 21 , 将手柄安装部 12放置到底座圆孔 40之中， 这时， 所述手柄安装部 12 就处于第一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹持弹簧 32之间， 所述手柄安装 部 12上的手柄凹槽 121的位置处于第一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹持弹 簧 32之间。 请结合参阅图 14， 在本实施例中， 由于所述手柄安装部 12 的直径 D小于第一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹持弹簧 32之间的间距， 因此， 所述手柄安装部 12可顺利穿过第一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹 持弹簧 32。 请结合参阅图 22 , 所述手柄安装部 12安装底座圆孔 40后， 将所述执 手盖 2按紧安装到底座 4上。 所述执手盖 2上的夹紧凸块 24、 25分别向 里挤压第一自由端 313和第二自由端 323， 请参阅图 10-12， 所述第一自 由端 313和第二自由端 323受压向里收紧， 所述第一手柄夹持弹簧 31和 第二手柄夹持弹簧 32卡住手柄安装部 12上的手柄凹槽 121， 此时， 使用者 只能握住手柄 1在底座 4做圓周运动， 而不能沿垂直方向将手柄 1从底座 4上 拔出。 另外， 由于夹紧凸块 24、 25与第一自由端 313、 第二自由端 323之 间存在着较大的摩擦力， 所述执手盖 2不会从底座 4上松脱。

当使用者要从底座 4上拆卸下手柄 1时， 用力将执手盖 2从底座 4上取 下， 此时所述执手盖 2上的夹紧凸块 24、 25不再向里挤压第一自由端 313 和第二自由端 323， 所述第一自由端 313和第二自由端 323复位， 所述第 一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹持弹簧 32不再夹持手柄安装部 12上的 手柄凹槽 121， 因此， 使用者可轻松的将手柄 1和执手盖 2从底座 4上取下。

采用以上技术方案后， 所述执手在安装时， 只需先将底座 4和夹持弹簧 3 安装门窗上即可， 所述手柄 1和执手盖 2可后续安装， 安装工作十分简单。 另 外， 当装修工作没有全部完成时， 只需在门窗上安装底座 4和夹持弹簧 3， 无 需安装手柄 1和执手盖 2, 可有效避免工人在装修的过程中损坏手柄 1和执手 盖 2。 当要使用执手时， 工人很快可将手柄 1和执手盖 2安装到底座 4上， 不 会影响执手的正常使用； 当不用执手时， 将手柄 1和执手盖 2从底座 4上取下 即可， 十分方便。

另外， 由于现有执手为整体结构， 如果使用者需要更换执手， 需要先将原 有执手整体从门窗上拆卸下， 再换上新的执手， 不仅更换工作量较大， 而且更 换成本高。 与之相比， 由于本发明提供执手的手柄 1和执手盖 2可方便的从底 座 4上安装和拆卸； 当使用者对手柄 1和执手盖 2的款式和颜色不满意或由于 其他原因需要更换手柄 1和执手盖 2时， 仅将手柄 1和执手盖 2从底座 4上拆 卸下来并换上新的即可， 而不必将整个执手从门窗下拆卸下来， 不仅可大幅减 'J、的执手更换的工作量， 而且也可大幅降低执手更换的成本。

请参阅图 13-16, 在实施例 1 中， 所述手柄凹槽 121 内设有四个手柄凹槽 突起部 122, 所述手柄凹槽突起部 122大致呈半圓形， 均布于手柄凹槽 121内。 请结合参阅图 22， 在本实施例中， 所述手柄凹槽突起部 122两两相对， 并且两 个相对的凹槽突起部 122的连线与手柄 1的 XI轴、 Y1轴平行。 与之相对应， 所述第一夹持弹簧 31和第二夹持弹簧 32上开设有第一凹槽 312和第二凹槽 322, 所述第一凹槽 312和第二凹槽 322的形状和大小与凹槽突起部 122 相适配。

采用以上结构后， 所述手柄 1在底座 4上旋转的过程中， 凹槽突起部 122依次进入第一凹槽 312和第二凹槽 322, 给使用者一种定位感； 当手 柄 1停止转动时，所述第一凹槽 312和第二凹槽 322卡住凹槽突起部 122, 使手柄 1处于水平或垂直的状态， 方便使用者的使用。

此外，请参阅图 13和图 23 ,所述手柄安装部 12上开设有一手柄连接 孔 125 , 所述手柄连接孔 125与锁具上的连接杆连接（图中未示出 ) , 以 实现执手控制锁具的运行。 由于所述手柄 1、 执手盖 2与底座 4可拆卸连 接， 当所述锁具更换， 锁具上的连接杆与手柄连接孔 125不再适配时， 只 需将手柄 1拆下并换上与锁具连接杆相适配的手柄即可� � 不必拆换整个执 手， 方便快捷， 更换成本低。 实施例 2

本发明提供的实施例 2是在实施例 1 的基础上对执手做进一步的改 进。

请参阅图 2-18 ,所述手柄安装部 12—侧的端面上开设有手柄定位部， 所述执手盖 2上设有执手盖定位部， 所述底座 4上开设有底座定位部； 所 述手柄定位部与执手盖定位部相适配， 所述执手盖定位部与底座定位部相 适配。 在本实施例中， 所述手柄定位部为手柄定位槽， 所述手柄定位槽有 两个， 分别为手柄定位槽 123和手柄定位槽 124, 所述手柄定位槽 123和 手柄定位槽 124在手柄安装部的端面上相对开设； 所述执手盖定位部为执 手盖凸台， 所述执手盖凸台有两个， 分别为执手盖凸台 22和执手盖凸台 23 , 所述执手盖凸台 22和执手盖凸台 23设置于执手盖圆孔 21的两侧； 所述底座定位部为底座定位槽， 所述底座定位槽有两个， 分别为底座定位 槽 45和底座定位槽 46, 所述底座定位槽 45和底座定位槽 46分别开设于 底座圆孔 40的两侧。

请参阅图 2- 18， 所述执手盖凸台 22、 23上设有执手盖定位片 221、 231 , 所述执手盖定位片 221、 231的形状与手柄定位槽 123、 124以及底 座定位槽 45、 46一致。 所述底座设有一底座底面 47, 所述底座底面 47 的厚度与执手盖定位片 221、 231 的厚度相适配， 具体来说， 在本实施例 中， 所述底座底面 47的厚度等于或大于执手盖定位片 221、 231的厚度， 所述底座定位槽 45和底座定位槽 46开设于底座底面 47之上。

请参阅图 19-23 , 安装执手时， 先将手柄 1上的手柄安装部 12穿过执 手盖 2上的执手盖圆孔 21 ,调整手柄 1与执手盖 2之间的位置，使执手盖 2上的执手盖定位片 221、 231安装到手柄上的手柄定位槽 123、 124之中， 再将执手盖 2压紧安装到底座 4上， 安装时， 旋转手柄 1以调整执手盖定 位片 221、 231与底座定位槽 45、 46之间的位置； 调整好位置后， 将执手 盖 2压紧安装到底座 4上。 此时， 所述执手盖定位片 221、 231脱离手柄 定位槽 123、 124, 安装至底座定位槽 45、 46之中， 所述手柄安装部 12 的端面处于底座底面 47处。

当然， 与实施例 1一样， 在执手盖 2压紧安装到底座 4过程中， 所述 执手盖 2上的夹紧凸块 24、 25分别向里挤压第一自由端 313和第二自由 端 323， 请参阅图 10-12， 所述第一自由端 313和第二自由端 323受压向 里收紧， 所述第一手柄夹持弹簧 31和第二手柄夹持弹簧 32卡住手柄安装 部 12上的手柄凹槽 121， 因此， 使用者只能手握手柄 1在底座 4做圆周运动， 而不能沿垂直方向将手柄 1从底座 4上拔出。

请结合参阅图 18 , 当旋转手柄 1， 手柄定位槽 123、 124的位置不再 与执手盖定位片 221、231的位置相对应（也就是不处于执手盖定 位片 221、 231的正上方） ， 所述执手盖定位片 221、 231就被手柄安装部 12的端面 所述压紧， 所述执手盖 2不能从底座 4上拔出。 当要将执手盖 2从底座 4 上拆卸下来时， 旋转手柄 1 , 使手柄定位槽 123、 124的位置与执手盖定位 片 221、 231的位置相对应（也就是处于执手盖定位片 221、 231的正上方）， 所述手柄安装部 12的端面不再压紧执手盖定位片 221、 231 , 向上拨动执 手盖 2， 执手盖定位片 221、 231进入手柄定位槽 123、 124中， 所述执手 盖 2上的夹紧凸块 24、 25不再挤压第一自由端 313和第二自由端 323， 所 述手柄 1和执手盖 2就可从底座 4上拆卸下来。

采用以上技术方案后， 所述手柄 1和执手盖 2安装到底座 4上时， 使 用者不能轻易的将执手盖 2从底座 4上拔下， 有效防止了使用者在使用执 手的过程中出现误操作， 将执手盖 2和手柄 1从底座 4上拆卸下来。

当使用者需要将执手盖 2和手柄 1从底座 4上拆卸下来时， 只需将手 柄定位槽 123、 124的位置旋转到与执手盖定位片 221、 231的正上方， 十 分方便。

请参阅图 10-12、 图 22， 所述两个底座定位槽 45、 46相对设置， 其 连线偏离所述底座 4的垂直线（Y轴）和水平线（X轴） 。 由于所述手柄 1在静止状态下一般处于水平或垂直的状态， 此时所述手柄 1上的手柄定 位槽 123、 124的位置不处于底座定位槽 45、 46的上方， 同样也不处于执 手盖定位片 221、 231的上方， 因此当所述手柄 1在静止的状态下时， 使 用者不能将执手盖 2从底座 4上拔下， 同样也不能将手柄 1和执手盖 2从 底座 4上拆卸下来， 进一步防止了使用者的误操作。

请参阅图 1和图 7， 在实施例 1和实施例 2中， 所述第一安装孔 431 的上部设有第一斜面 432, 所述第二安装孔 441的上部设有第二斜面 442; 所述第一斜面 432沿前至后向下倾斜， 所述第二斜面 442亦沿前至后向下 倾斜。 采用以上技术方案后， 当所述执手盖 2上的夹紧凸块 24、 25分别 向里挤压第一自由端 313和第二自由端 323， 所述第一自由端 313和第二 自由端 323不仅受压向里收紧， 而且向下压紧手柄凹槽 121， 使手柄安装部 12的端面贴紧底座底面 47, 保证手柄 1与底座 4之间的良好配合， 从而有 效避免手柄 1在底座 4上发生松动影响执手的正常使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明 的保护范围之内。