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Title:
METHOD FOR FORMING A HIGHLY-INTERCHANGEABLE AND UNIVERSAL LED BULB, FLANGE-TYPE-SUPPORT LED BULB, AND LED LAMP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/015657
Kind Code:
A1
Abstract:
A method for forming a highly-interchangeable and universal LED bulb, a flange-type support LED bulb and a LED lamp, said method comprising: a light engine module (4) bonded to a heat-conductive metal support (3) is surrounded by an annular non-metallic lining (5) fixed to said heat-conductive metal support (3), the heat-conductive metal support (3) and lining (5) together constituting the centre of the lightbulb structure around which the lightbulb components are assembled to constitute the LED lightbulb (102), thus ensuring a simple, smooth structure between the light engine module (4) and the heat-conductive metal support (3) and facilitating heat dissipation from the LED. The light engine module (4) consists of a module board, a LED die and related electrical circuitry duly bonded and packaged, or the same with the addition of an integrated power supply drive chip. The present LED bulb can itself be fitted with a heat sink to operate independently or be mounted on the heat sink accessory of a lamp, allowing lamps and illumination control products to be produced and utilized each independently of the other, and allowing the reduction of one link in the production chain for LED lighting products.

Inventors:
ZHANG JIQIANG (CN)
ZHANG ZHEYUAN (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/000881
Publication Date:
January 30, 2014
Filing Date:
July 23, 2013
Export Citation:
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Assignee:
GUIZHOU GUANGPUSEN PHOTOELECTRIC CO LTD (CN)
International Classes:
F21S2/00; F21S8/00; F21V17/00; F21V19/00; F21V23/06; F21V29/00; F21V31/00; F21W111/06; F21W131/101; F21W131/103; F21Y101/02
Foreign References:
CN102777797A2012-11-14
CN102818174A2012-12-12
CN102818181A2012-12-12
CN102777830A2012-11-14
CN102829347A2012-12-19
CN102777828A2012-11-14
CN102798006A2012-11-28
CN102798008A2012-11-28
CN101832486A2010-09-15
TW201221843A2012-06-01
Attorney, Agent or Firm:
HANGZHOU XINYUAN PATENT AGENCY (CN)
杭州新源专利事务所 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1.互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 通过在一个金属的带法兰 的导热支架上粘结光机模组, 用环形非金属的支架衬围绕在光机模组的边缘, 并将支架 衬固定在导热支架上, 以导热支架和支架衬为灯泡结构中心进行灯泡部件的安装以构成 LED灯泡, 从而使光机模组与导热支架间的结构简单平整, 利于 LED的散热; 所述的光 机模组由光机模板、 LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成, 或其中还集成有 供电驱动芯片。

2.根据权利要求 1所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述带法兰的导热支架直径为灯泡外径 D, 灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功率上限 W成 W=l . 1812e° 0361D 的关系,在 W=l . 1812e :i61D的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个 固定灯泡外径 D尺寸的 LED灯泡, 以提高 LED灯泡的互换性和通用性; 在所述灯泡外径 D, 在 W= l . 1812ee M6'"的关系曲线上, D以 20讓为下限, 以 130隱为上限, 每 10毫米为 1段, 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格, 用少量的灯泡外径规格来进一歩提高 LED 灯泡的互换性和通用性;所述带法兰的导热支架上有 6个法兰固定孔均布在直径 D 1上, 直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值; 所述的 LED灯泡 在灯具上安装界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的 双倍留边值; 所述的 LED灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。

3.根据权利要求 1所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述支架衬通过支架衬上的突起和导热支架上的铆接孔进行热压铆接在导热支架上; 所述 的光机模板为金属材料导热基板, 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料 导热基板, 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路; 光机模组外圈被环形非金属的支架衬 包围。

4.根据权利要求 1所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述光机模组上的 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶;或者将光机模组上的 LED芯片 数量按植物需要的蓝红光比例配置, 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装; 或者, 所 述光机模组上的 LED芯片仅由透明硅胶封装,然后在封装后的光机模组上外设置内侧涂 覆荧光粉的凸型内罩; 或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶, 光机模组上外设置装有 透明绝缘导热液的凹形内罩, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述凹形内罩为薄型内凹 结构的弹性内罩。

5.根据权利要求 1所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述导热支架和支架衬上开设穿孔, 在将带插针的电气接插件公头插入穿孔, 并以插入灯 泡内部的部分为固定端进行固定, 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模组焊接, 使 更正页 (细则第 91条) 得通用型 LED灯泡外表面上形成一个简单电气接口,安装时只需将电气接插件公头与带 电缆的电气接插件母头对接后, 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连 接。

6.根据权利要求 5所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 通 过对所述电气接插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接插件公头固定端尺寸的 限定,使 LED灯泡内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位需要; 所述的带插针的电气接插件为四针结构, 其中,二针为电源接入; 二针为控制接入。

7.根据权利要求 5所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述固定端, 为螺母固定方式或熔接环固定方式; 固定端为螺母固定方式时, 在电气接插 件公头与导热支架之间增加防水胶圈进行防水; 为防止旋转, 电气接插件公头上设置防 滑槽, 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起; 所述电气接插件母头, 上设置 3孔法兰, 通过固定螺钉固定于灯具散热器上,在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶垫来调 节厚度, 保证防水面严实; 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水胶圈的电气接 插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定进行防水; 在电气接插件母头上设置嵌槽, 嵌槽 内设置防水胶圈进行防水。

8.根据权利要求 1所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述导热支架上设有散热器, 散热器和导热支架之间设置导热垫; 带电缆的防水接头的电 缆固定头和散热器固定螺钉将散热器、 导热垫、 导热支架和支架衬拉紧固定, 且散热器 固定穿孔内设有压边; 配光光学透镜直接粘接在支架衬上, 支架衬外还设有透镜卡环卡 住配光光学透镜, 或直接粘接有灯泡外罩, 从而将光机模组包围在支架衬、 导热支架和 灯泡外罩或配光光学透镜的防水封闭区域内; 为防止配光光学透镜意外脱落, 设有透镜 卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架衬上。

9.根据权利要求 7所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所 述散热器采用中空结构, 中空部分填充有泡沫金属, 并在中空结构内注入超导液, 中空 结构通过上下堵头, 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空间, 并将密闭空间抽 成真空。

10.根据权利要求 7所述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特征在于: 所述散热器顶部设有吊装支架或顶装固定法兰; 当 LED驱动采用开关电源和滤波电源等 传统驱动电源供电时, 由于体积较大, 光机模组上的驱动芯片部分可移至外置电源盒内 置; 或者直接将驱动电源置于灯泡之外。

Π .根据权利要求 1至 10任一权利要求所述方法组建的法兰式支架 LED灯泡, 其特 征在于: 包括带法兰的导热支架(3 ), 导热支架(3 )上设有支架衬(5 ), 导热支架(3 ) 和支架衬 (5 ) 之间设有光机模组 (4 ), 支架衬 (5 ) 围绕在光机模组 (4 ) 周围; 所述 导热支架 (3 ) 上设有支架衬铆接孔 (302 ), 支架衬铆接孔 (302 ) 与支架衬 (5 ) 上的

更正页 (细则第 91条) 支架衬突起(501)相配合热压铆接固定; 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相 关的线路并通过固晶和封装组成, 或其中还集成有供电驱动芯片; 所述的光机模板为金 属材料导热基板, 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板, 其上 采用银浆印刷电路技术嵌合电路。

12.根据权利要求 11所述的法兰式支架 LED灯泡,其特征在于:所述光机模组(4) 上 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶, 且所有带透明硅胶的光机模组 (4) 外设凸型 内罩 (6), 凸型内罩 (6) 内层设有荧光粉涂层; 或者所述光机模组 (4) 上 LED芯片不 封装硅胶, 所述光机模组 (4) 外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 (61), 光机模组

(4) 上 LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述凹形 内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。

13.根据权利要求 11所述的法兰式支架 LED灯泡,其特征在于:所述导热支架(3) 上设有散热器 (103), 散热器 (103) 和导热支架 (3) 之间设置导热垫 (2); 带电缆的 防水接头 (10A) 上的电缆固定头 (11A)和散热器固定螺钉 (12) 将散热器 (103)、 导 热垫 (2)、 导热支架 (3) 和支架衬 (5) 拉紧固定, 且散热器固定穿孔 (23) 内设有压 边; 配光光学透镜 (7) 直接粘接在支架衬 (5) 上, 支架衬 (5) 外径上还设有透镜卡 环(8)卡住配光光学透镜(7), 或直接粘接有灯泡外罩(9); 为防止配光光学透镜(7) 意外脱落, 设有透镜卡环固定螺钉 (14) 将透镜卡环 (8) 固定在支架衬 (5) 上。

H.根据权利要求 13所述的法兰式支架 LED灯泡,其特征在于:所述散热器(103) 包括散热片(34), 散热片(34)中间设有超导液腔,超导液腔内填充有泡沫金属(37), 并设有超导液, 超导液腔两端设有上堵头 (33) 和下堵头 (35), 上堵头 (33) 或下堵 头 (35) 上设有真空抽吸管 (32); 所述散热器 (103) 上还设有用于穿设电缆的电缆孔 (36) 和散热器固定螺孔 (38); 所述散热器 (103) 顶部设有吊装支架 (31) 或顶装固 定法兰 (39); 或者在散热器 (103) 与吊装支架 (31) 或顶装固定法兰 (39) 之间设有 外置电源盒 (40)。

15.根据权利要求 11所述的法兰式支架 LED灯泡,其特征在于:所述导热支架(3) 上设有电气接插件, 电气接插件包括电气接插件公头(11), 所述电气接插件公头(11) 上设有插针 (17), 插针 (17) 尾段的插针焊点 (19) 与光机模组 (4) 焊接; 所述电气 接插件公头(11)穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔(22)后设有固定端(15) 进行固定; 电气接插件公头 (11) 与带插孔的电气接插件母头 (10) 配合连接, 电气接 插件母头 (10) 与电缆相连; 所述的电气接插件插针为四针结构, 其中: -:针为电源接 入; 二针为控制接入。

16、根据权利要求 15所述的法兰式支架 LED灯泡, 其特征在于: 所述固定端(15) 为熔接环; 或者所述固定端 (15) 为固定螺母, 电气接插件公头(11)上还设置防水胶圈 嵌槽(18), 防水胶圈嵌槽(18)内设置防水胶圈(16); 为防止旋转,电气接插件公头(11)

更正页 (细则第 91条) 上设置防滑槽 (26), 所述的导热支架 (3) 穿孔处设置相应凸起; 所述电气接插件母头 (10)上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉(25)与散热器(103) 或导热转换板 (27) 固定, 且法兰和散热器 (103) 或导热转换板 (27) 之间还设有固 定调节胶垫 (24), 保证防水面严实; 或者所述电气接插件公头 (11) 设有外螺纹, 通 过与设有防水胶圈 (16) 的电气接插件母头 (10) 上固定螺母 (28) 的内螺纹配合固定 在电气接插件公头 (11) 上; 所述电气接插件母头 (10) 上设有嵌槽, 嵌槽内设有防水 胶圈 (16)。

17.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的路灯, 其特征 在于: 包括 ώ金属板材冲压成型的安装界面支架 (103Α), 安装界面支架 (103A) 上设 有多个安装界面, 安装界面上设有 LED灯泡 (102); 安装界面支架 (103A) 安装在灯杆

(108)上; 安装界面支架(103A)外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯壳(101)。

18. 根据权利要求 17所述的路灯, 其特征在于: 所述安装界面支架 (103A) 为 L 形支架, 安装界面支架 (103A) 通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓 (109) 固定在灯杆 (108) 上; 安装界面支架 (103A) 的安装界面上设有电缆孔; 所述的采用 安装界面支架结构的路灯还包括线束连接器 (106), 线束连接器 (106) 设置在安装界 面支架 (103A) 上, 线束连接器 (106) 用于将多个 LED灯泡 (102) 接入电源和控制电 路; 所述的安装界面, 包括位于安装界面支架 (103A) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面 和连接的孔。

19. 根据权利要求 17所述的路灯, 其特征在于: 所述的安装界面支架 (103A) 或 者为直板形支架, 直板形中央设有支架安装孔, 安装界面支架 (103A) 通过支架安装孔 和灯杆固定环 (116) 安装在灯杆 (108) 上; 安装界面支架 (103A) 的安装界面上设有 电缆孔;所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线束连接器( 106),线束连接器( 106) 设置在安装界面支架 (103A) 连接的灯杆 (108) 内,; 线束连接器 (106) 用于将多个 LED灯泡 (102) 接入电源和控制电路所述的安装界面, 包括位于安装界面支架 (103A) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔。

20. 根据权利要求 17所述的路灯, 其特征在于: 所述安装界面支架 (103A) 上的 安装界面包括散热器界面开孔和 6个法兰固定孔,法兰固定孔用于固定 LED灯泡( 102 ), 散热器界面开孔用于使 LED灯泡 (102) 贯穿安装界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 ( 102)外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8 4mm的留边值; 散热 器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。

21.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED投光灯, 其特征在于: 包括灯壳支架 (101) 和 LED灯泡 (102), 灯壳支架 (101) 为有一面开 Π 的矩形盒, 灯壳支架 (101) 内设有挤压型散热器 (103), 灯壳支架 (101) 在与丌口相 对的面上设有一个以上灯泡安装界面孔, 灯壳支架 (101) 除开口和设有灯泡安装界面

更正页 (细则第 91条) 孔那面之外的其他面上设有通风孔, 灯壳支架 (101) 通过设置在两侧的固定组件安装 固定; LED灯泡 (102) 透过灯泡安装界面孔安装在挤压型散热器 (103) 上。

22. 根据权利要求 21所述的 LED投光灯, 其特征在于: 所述的固定组件包括灯固 定支架 (108) 和加强板 (114), 加强板 (114) 固定设置在灯壳支架 (101) 内部, 灯 固定支架 (108) 在灯壳支架 (101) 外部通过与加强板 (114) 连接来固定整个灯壳支 架 (101); 所述的采用挤压型散热器的 LED投光灯还包括线束连接器 (106), 线束连接 器 (106) 用于将多个 LED灯泡 (102) 接入电源和控制电路。

23. 根据权利要求 22所述的 LED投光灯, 其特征在于: 所述的采用挤压型散热器 的 LED投光灯还包括角度调节装配 (112) 和灯壳后盖 (113), 角度调节装配 (112) 设 置在灯固定支架 (108) 和加强板 (114) 的连接处, 灯壳后盖 (113) 设置在灯壳支架

(101) 的开口处, 灯壳后盖 (113) 上设有通风孔。

24. 根据权利要求 22所述的 LED投光灯,其特征在于:所述的挤压型散热器( 103 ) 包括基板, 基板一侧设有翅片; 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡(102)的安装界面; 所述的安装界面, 包括位于挤压型散热器 (103) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接 的孔。

25. 根据权利要求 22所述的 LED投光灯,其特征在于:所述的挤压型散热器( 103) 的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 (102) 外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8 4圍的留边值。

26.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED投光灯, 其特征在于: 采用灯壳支架作为安装界面支架结构, 其包括灯壳支架 (101) 和自带散 热器的 LED灯泡 (102), 灯壳支架 (101) 为有一面开口的矩形盒, 灯壳支架 (101) 在 与开口相对的面上设有一个以上安装界面, 灯壳支架 (101) 除开口和设有安装界面那 面之外的其他面上设有通风孔,灯壳支架(101)通过设置在两侧的固定组件安装固定。

27. 根据权利要求 26所述的 LED投光灯, 其特征在于: 所述的固定组件包括灯固 定支架 (108) 和加强板 (114), 加强板 (114) 固定设置在灯壳支架 (101) 内部, 灯 固定支架 (108) 在灯壳支架 (101) 外部通过与加强板 (114) 连接来固定整个灯壳支 架(101); 所述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯还包括线束连接器

(106), 线束连接器 (106) 用于将多个 LED灯泡 (102) 接入电源和控制电路; 所述安 装界面包括位于灯壳支架 (101) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔。

28. 根据权利要求 27所述的 LED投光灯, 其特征在于: 所述的采用灯壳支架作为 安装界面支架结构的 LED投光灯还包括角度调节装配 (1]2) 和灯壳后盖 (113), 角度 调节装配(112)设置在灯固定支架(108)和加强板(114)的连接处, 灯壳后盖(113) 设置在灯壳支架 (101) 的开口处, 灯壳后盖 (113) 上设有通风孔。

29. 根据权利要求 26所述的 LED投光灯, 其特征在于: 所述的安装界面上设有散

更正页 (细则第 91条) 热器界面开孔和 6个法兰固定孔, 法兰固定孔用于固定 LED灯泡(102), 散热器界面开 孔用于使 LED灯泡 (102) 的散热器贯穿安装界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上' 直径 D1为 LED灯泡 (102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的留边值; 散热器界 面丌孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。

30.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED行道灯, 其特征在于: 包括安装界面支架组合构件, 安装界面支架组合构件上设有自带散热器的 LED灯泡 (102), 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯罩组 件, 安装界面支架组合构件安装在灯杆 (116) 上; 所述的安装界面支架组合构件包括 相连的由标准管材分段切割成的管支架 (108)、 灯罩及灯泡固定支架 (110) 和灯具固 定支架 (109); 灯罩及灯泡固定支架 (110) 上设有用于安装 LED灯泡 (102) 的 A安装 界面;灯具固定支架(109)上设有用于安装 LED灯泡(102)的 B安装界面,管支架(108) 连接灯具固定支架 (109) 和灯罩及灯泡固定支架 (110), 所述的灯罩组件通过灯罩及 灯泡固定支架 (110) 连接安装界面支架组合构件; 所述的灯具固定支架 (109) 连接灯 杆 (116)。

31. 根据权利要求 30所述的 LED行道灯, 其特征在于: 所述的 A安装界面, 包括 位于灯罩及灯泡固定支架 (110) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔; 所述的 B 安装界面, 包括位于灯具固定支架 (109) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔, 所述的灯罩及灯泡固定支架 (110) 由金属冲压成型, 灯罩及灯泡固定支架 (110) 中央 连接管支架 (108), 灯罩及灯泡固定支架 (110) 在管支架 (108) 连接处的周围设有镂 空,方便电缆通过及灯罩内形成烟囱效应来保证通风和散热效果;灯具固定支架(109) 在管支架 (108) 连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过。

32. 根据权利要求 30所述的 LED行道灯, 其特征在于: 所述的灯杆 (116) 上设有 盲文孔, 在安装界面 B上 LED灯泡 (102) 发光时作为装饰, 同时便于 LED灯泡 (102) 的通风和散热。

33. 根据权利要求 30所述的 LED行道灯, 其特征在于: 所述的灯罩组件包括配合 使用的灯罩(101)、发光罩(114)和遮挡罩(115),灯罩(101)上设有镂空,灯罩(101) 安装在灯罩及灯泡固定支架 (110) 上, 遮挡罩 (115) 安装在 LED灯泡 (102) 上部设 在灯罩 (101) 与通风罩 (111) 之间, 阻隔灯光射入通风罩 (111), 减少蚊虫进入通风 罩 (111), 发光罩 (114) 安装在灯罩内遮挡罩 (115) 的上方; 或者包括配合使用的灯 罩 (101)、 通风罩 (111)、 发光罩压盖 (113) 和遮挡罩 (115), 灯罩 (101) 上设有花 纹, 灯罩 (101) 安装在灯罩及灯泡固定支架 (110) 上, 遮挡罩 (115) 安装在 LED灯 泡 (102) 上部设在灯罩 (101) 与通风罩 (111) 之间, 阻隔灯光射入通风罩 (111), 防止蚊虫进入密闭灯罩(101),发光罩压盖(113)安装在灯罩(101)顶部,通风罩(111) 设置在灯罩(101)底部;或者包括配合使用的灯罩(101)、发光罩(114)、遮挡罩(115)、

更正页 (细则第 91条) 通风罩 (111) 和发光罩压盖 (113), 灯罩 (101) 上设有花纹, 灯罩 (101) 安装在灯 罩及灯泡固定支架(110)上,遮挡罩(115)安装在 LED灯泡( 102)上部设在灯罩( 101 ) 与通风罩(111)之间, 阻隔灯光射入通风罩(111), 发光罩(114) 安装在灯罩(101) 内部设于遮挡罩 (115) 上方, 紧扣 LED灯泡 (102), 其顶部通过设于灯罩 (101) 顶部 的发光罩压盖 (113) 固定, 通风罩 (111) 设置在灯罩 (101) 底部。

34. 根据权利要求 30所述的 LED行道灯,其特征在于:所述的 A安装界面上设有 6 个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 ( 102) 外径 D减固定螺钉螺帽直 径再减去 0.8~4誦的留边值; 所述的 B安装界面的法兰固定孔与 A安装界面同样设置。

35.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED路灯, 其 特征在于: 采用挤压型双面散热器为灯具主体结构, 包括 ώ挤压工艺成型的金属挤压型 双面散热器 (103), 挤压型双面散热器 (103) 固定在灯杆 (108) 上; 挤压型双面散热 器 (103) 包括灯杆固定套, 灯杆固定套两侧均设有双面散热器, 双面散热器上设有用 于安装 LED灯泡 (102) 的安装界面; 安装界面上安装 LED灯泡 (102)。

36. 根据权利要求 35所述的 LED路灯, 其特征在于: 还包括线束连接器 (106), 线束连接器( 106)设置在灯杆固定套上,线束连接器( 106)用于将多个 LED灯泡( 102 ) 接入电源和控制电路。

37. 根据权利要求 35所述的 LED路灯,其特征在于:所述的双面散热器包括基板, 基板两侧均设有翅片; 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 (102) 的安装界面, 安装界面 周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED 灯泡

(102)发出的光线为限; 基板另一侧设有导线支架(112), 导线支架(112)用于将 LED 灯泡 (102) 引出导线接入线束连接器 (106); 所述的安装界面, 包括位于双面散热器 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔。

38. 根据权利要求 35所述的 LED路灯,其特征在于:所述的挤压型双面散热器( 103) 中, 两侧的双面散热器呈夹角设置; 所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头 (101), 灯杆 固定套另一端由螺钉 (109) 固定在灯杆 (108) 上。

39. 根据权利要求 35所述的 LED路灯, 其特征在于: 所述的双面散热器的安装界 面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 ( 102) 外径 D减固定螺 钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的留边值。

40.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的矩形多光源 LED 筒灯, 其特征在于包括筒灯灯具, 筒灯灯具包括筒灯底座 (108), 筒灯底座 (108) 呈 矩形, 筒灯底座(108)上部设有散热器(103), 散热器(103)上设有 LED灯泡(102); 筒灯底座(108)侧部开出通风孔(TFK), 形成进风的条件, 外部的空气从通风孔(TFK) 进入筒灯底座(108), 穿过散热器(103)轴线两侧的过流间隙(GLJX) 向上形成对流, 提升散热效果。

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41. 根据权利要求 40所述的矩形多光源 LED筒灯, 其特征在于: 所述的筒灯底座 (108) 下部两侧设有弹簧固定卡 (107), 筒灯底座 (108) 下方设有灯罩片 (101), 灯 罩片 (101) 下方设有灯罩片支撑盖 (iio), 灯罩片 (101) ώ灯罩片支撑盖 (no) 支 撑, 灯罩片支撑盖 (110) 上边缘凸起 (110A) 穿过筒灯底座 (108) 上卡孔 (108A) 旋 卡在底座 (108) 上; 所述矩形多光源 LED筒灯还包括线束连接器 (106), 线束连接器 (106) 用于将多个 LED灯泡 (102) 接入电源和控制电路。

42. 根据权利要求 41所述的矩形多光源 LED筒灯, 其特征在于: 所述散热器包括 基板, 基板一侧设有翅片和导线支架 (112), 导线支架 (112) 用于将 LED灯泡 (102) 引出导线接入线束连接器 (106), 基板另一侧设有安装界面 (AZM), 安装界面 (AZM) 上设有 LED灯泡 (102), 所述的安装界面 (AZM), 包括位于散热器 (103) 上与 LED灯 泡 (102) 接触的面和连接的孔; 所述的散热器 (103) 或者包括基板, 基板上下两侧均 设有翅片; 基板一侧设有导线支架 (112), 导线支架 (112) 用于将 LED灯泡 (102) 引 出导线接入线束连接器 (106); 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 (102) 的安装界面

(AZM),安装界面(AZM)周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED灯泡 (102) 发出的光线为限; 所述的安装界面 (AZM), 包括位于散 热器 (103) 上与 LED灯泡 (102) 接触的面和连接的孔。

43. 根据权利要求 42所述的矩形多光源 LED筒灯,其特征在于:所述的散热器( 103) 上的安装界面(AZM)上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上,直径 D1为 LED灯泡( 102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的留边值。

44.一种使用权利要求 11至 16任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED烛型灯, 其特征在于: 包括烛型灯灯具, 烛型灯灯具包括导热转换板 (27) 和散热器 (103); 导 热转换板(27)上设置安装界面(AZM)来固定安装 LED灯泡(102); 导热转换板(27) 通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 (101), 散热器 (103) 设置在导热转换 板 (27) 下方。

45. 根据权利要求 44所述的 LED烛型灯, 其特征在于: 所述的烛型灯灯具还包括 线管 (108) 和中间连接件 (110), 线管 (108) 通过线管固定螺钉 (109) 与中间连接 件 (110) 固定, 中间连接件 (110) 通过其上的螺纹, 或灯头固定螺钉 (111), 或直接 粘接的方式与散热器 (103) 连接; 所述的安装界面, 包括导热转换板 (27) 上与 LED 灯泡 (102) 的接触的面和连接的孔。

46. 根据权利要求 44所述的 LED烛型灯, 其特征在于: 所述散热器 (103) 为柱状 散热器, 内部中空, 散热器 (103) 以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板, 以辐线 向圆柱中心发射形成翅片,所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度丌出 2层以上间 断槽, 当散热器受热后, 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对流, 达到冷却效 果。

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47. 根据权利要求 44所述的 LED烛型灯, 其特征在于: 所述的烛形灯具还包括电 气接插件组件, 电气接插件组件包括电气接插件母头(10)、接插件母头固定螺钉(25)、 固定调节胶垫 (24); 所述接插件母头 (10) 与 LED灯泡上公头 (11) 相配合连接, 电 气接插件母头 (10) 上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 (25) 与 导热转化板 (27) 固定, 法兰和导热转化板 (27) 之间还设有固定调节胶垫 (24), 保 证防水面严实, LED灯泡(102)安装时只需将电气接插件公头(11) 与电气接插件母头

(10) 对接后, 再固定 LED灯泡 (102) 即实现 LED灯泡的电气连接; 电气接插件母头 (10) 引出的导线经线管 (108) 引至电源和控制电路。

48.根据权利要求 46所述的 LED烛型灯,其特征在于:所述的电气接插件母头( 10) 引出的导线或者连接到驱动电源 (106), 驱动电源 (106) 设置在散热器 (103) 的中空 部分。

49. 根据权利要求 44所述的 LED烛型灯, 其特征在于: 所述的烛型灯灯具外还可 以设有灯外罩(101A), 灯外罩(101A) 由弹簧固定卡(107) 固定在中间连接件(110) 上。

50. 根据权利要求 45所述的 LED烛型灯, 其特征在于: 所述的导热转换板 (27) 的安装界面 (AZM) 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 (102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的留边值。

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Description:
互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法及法兰式支架 LED灯泡及 LED灯具 技术领域

本发明涉及互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法及法兰式支架 LED灯泡及 LED灯 具, 属于 LED照明技术领域。

背景技术

LED半导体照明作为新一代照明技术, 具有光电转换率高、 光源方向易控、 照明时 段和方式易控、 光源显色性高、 合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照 明技术无 法比拟的五大节能优势, 受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持 。 当前 LED照明 灯的发光效率大多可超过 70LM/W, 比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光 LED发光 效率可高达 683LM/W; 白光 LED的理论效率也可达 182. 45LM/W, 因此 LED照明效率提升 的空间巨大。

在现行的大功率 LED照明产品设计中, 特别是大功率 LED灯, 由于散热的原因, 组 件一个大功率 LED灯时, 采用 LED光模组、 驱动电源及灯具三者一体化设计, 即 LED光 模组、 驱动电源及灯具等部件必须配套生产, 形成了所谓 " LED有灯无灯泡" 的局面。 这为 LED照明产品带来了制造成本高、 使用不便、 维修困难等一系列的致命问题。 首先 制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生 产,导致产品规格多、批次少,价格高昂; 其次是各家的产品各式各样, 互不通用, 更不能互换; 第三是产品故障时需要将 LED光 模组、 驱动电源、 灯具等整体总成取下维修, 维修极为不便, 非常容易形成故障扩大化 和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷 极大地制约了 LED照明的推广使用,是 LED 照明产品推广中的硬伤。

发明内容

本发明的目的在于, 提供互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法及法兰式支架 LED 灯泡及 LED灯具。它自身可以自带散热器独立工作,也 可以安装在灯具附带的散热器上, 使用上可灵活多变,使其与灯具和照明控制产 品实现在生产上和使用上各自独立,使 LED 照明产品大幅度地减少生产环节、提高生产批 量化、有利于 LED节能照明产品的产业化。

本发明的技术方案: 互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法, 其特点是: 通过在一 个金属的带法兰的导热支架上粘结光机模组, 用环形非金属的支架衬围绕在光机模组的 边缘, 并将支架衬固定在导热支架上, 以导热支架和支架衬为灯泡结构中心进行灯泡 部 件的安装以构成 LED灯泡, 从而使光机模组与导热支架间的结构简单平整 , 利于 LED的 散热。 LED芯片照明时, 将热量直接扩散至导热支架上进行传热。 这个结构使 LED芯片 到散热器间的结构更加简单, 芯片发热会迅速通过光机模组扩散至导热支架 上传至散热 器散热, 有利于降低 LED芯片结温, 提高 LED光源的使用寿命; 所述的光机模组由光机 模板 (导热基板)、 LED芯片组或集成供电驱动芯片和相关的线路并 通过固晶和封装组成。

上述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述导热支架直径成为灯 泡外径 D, 灯泡外径 D 与构成的 LED 灯泡功率 W 上限成 W=l. 1812 e Q ' Q361D 的关系, 在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED 灯泡, 以提高 LED灯泡的互换性和通用性。 取该曲线上的离散数值, 可使在实现较高的 互换性和通用性时, 减少选取的尺寸个数。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中, 灯泡外径 D, 在 W=l. 1812e <)361D 的关系曲线上, D以 20隱为下限, 以 130隱为上限, 每 10毫米为 1段, 分成 12段构成 有限量的灯泡外径规格,用少量的灯泡外径规 格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用 性; 所述带法兰的导热支架上有 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D 1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值; 所述的 LED灯泡在灯具上安装界面开 孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值; 所述的 LED灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述支架衬通过导热支架 上的铆 接孔和支架衬上的突起热压铆接在导热支架上 ; 所述的光机模板为金属材料导热基板, 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板, 其上采用银浆印刷电路 技术嵌合电路; 光机模组外圈被环形非金属的支架衬包围, 此结构充分利用了氮化铝的 良好导热和绝缘性能。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述光机模组上的 LED芯片上喷 涂荧光粉再覆盖透明硅胶;或者将光机模组上 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配 置, 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装; 光机模组上的 LED芯片还可采用传统的封 装方案封装, 即 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶, 不使用凸型内罩; 用于农业生 产照明时, 光机模组上的 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置, 焊接好的 LED芯 片仅覆盖透明硅胶封装。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述光机模组上的 LED芯片由透 明硅胶封装, 然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光 粉的凸型内罩, 这个结构使 荧光粉比直接喷涂在芯片上更加均匀, 让荧光粉远离 LED发热芯片, LED芯片能在承受 相对高一点的温度下运行, 改善了 LED的运行条件, 对降低 LED灯泡光衰很有效, LED 出光效果更好,且荧光粉用量也不会大幅增加 ;或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶, 光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内 罩, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述 凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩, 这个结构中当 LED通电发热时, 透明绝缘导热液 因受热而流动带走了芯片的发热, 使热量在较大的面积上与散热器交换, 避免了传统方 案 LED芯片及周围荧光粉的局部高热, 有效地减少了 LED光衰的发生, 且当透明绝缘导 热液受热膨胀时, 内凹的凹形内罩向外突出, 增大容积接受液体膨胀的体积, 避免液体 膨胀使内罩密封失效。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,在通用型 LED灯泡的导热支架和 支架衬上开设穿孔, 再将带插针的电气接插件公头插入穿孔, 并以插入内部的部分为固 定端进行固定, 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模组焊接, 使得通用型 LED灯泡 外表面上形成一个简洁的电气接口, 安装时只需将电气接插件公头与带电缆的电气 接插 件母头对接后, 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连接。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,通过对所述电气接插件公 头在导 热支架上孔的的偏心位置(也即穿孔中心距离 导热支架中心的距离)和电气接插件公头 固定端尺寸的限定,使通用型 LED灯泡内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯 片的需要和对位需要;所述的带插针的电气接 插件为四针结构,其中:二针为电源接入; 二针为控制接入。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述固定端为螺母固定方 式或熔 接环固定方式; 固定端为螺母固定方式时, 在电气接插件公头与导热支架之间增加防水 胶圈进行防水; 为防止旋转,电气接插件公头上设置防滑槽, 所述的导热支架穿孔处设 置相应凸起。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述电气接插件母头上设 置 3孔 法兰, 通过固定螺钉固定于灯具散热器(或导热转换 板)上, 在电气接插件母头和散热 器之间设置调节胶垫来调节厚度, 保证防水面严实; 或在电气接插件公头上设置外螺纹 与设有防水胶圈的电气接插件母头上固定螺母 的内螺纹配合固定进行防水。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中, 在电气接插件母头上设置嵌槽, 嵌槽内设置防水胶圈进行防水。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中, 所述导热支架上设有散热器, 散 热器和导热支架之间设置导热垫; 带电缆的防水接头的电缆固定头和散热器固定 螺钉将 散热器、 导热垫、 导热支架和支架衬拉紧固定, 且和散热器固定穿孔内设有压边; 所述 配光光学透镜直接粘接在支架衬上, 支架衬外径上还设有透镜卡环卡住配光光学透 镜, 或直接粘接有灯泡外罩 (可以采用凸外罩或平外罩), 从而将光机模组包围在支架衬、 导热支架和灯泡外罩或配光光学透镜的防水封 闭区域内; 为防止配光光学透镜意外脱落, 设有透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架 衬上。

前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中, 所述散热器采用中空结构, 中空 部分填充有泡沫金属, 并在中空结构内注入超导液, 中空结构通过上下堵头, 采用过盈 配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空间, 并将密闭空间抽成真空。 通过真空抽吸管抽真 空后夹紧焊接密封; 上下堵头采用螺纹方式时装入时, 上下堵头上部设置内六角螺孔以 便安装。 前述的互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法中,所述散热器顶部设有吊装 支架或 顶装固定法兰。 或者在散热器与吊装支架或顶装固定法兰之间 设有外置电源盒。

当 LED驱动电源采用开关电源和滤波电源等传统驱 动电源供电时, 由于体积较大, LED驱动电源部分可移至外置电源盒内置。 这样可以保证灯泡总成对外的电源需求为市 电, 提高了灯泡整体的通用和互换性; 或者直接将驱动电源置于灯泡之外。

实现前方法的法兰式支架 LED灯泡, 其特点是: 包括带法兰的导热支架, 导热支架 上设有支架衬, 导热支架和支架衬之间设有光机模组, 支架衬围绕在光机模组周围; 导 热支架、 支架衬和光机模组组成带导热支架的 LED光机模组; 所述的光机模组由光机模 板、 LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成 , 或其中还集成有供电驱动芯片。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述导热支架上设有支架衬铆接孔, 支架衬铆接孔 与支架衬上的支架衬突起相配合热压铆接固定 。 所述的光机模板为金属材料导热基板, 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板, 其上采用银浆印刷电路 技术嵌合电路。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶, 且所有 带透明硅胶的 LED芯片外设凸型内罩, 凸型内罩内层设有荧光粉涂层; 或者所述 LED芯 片不封装硅胶, 所述 LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 , LED芯片浸泡在 透明绝缘导热液中, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹 性内罩。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述导热支架上设有电气接插件, 电气接插件包括 电气接插件公头, 所述电气接插件公头上设有插针, 插针尾段的插针焊点与光机模组焊 接; 所述电气接插件公头穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔后设有固定端进 行 固定; 电气接插件公头与带插孔的电气接插件母头配 合连接, 电气接插件母头与电缆相 连; 所述的电气接插件插针为四针结构, 其中: 二针为电源接入; 二针为控制接入。

前述的法兰式支架 LED灯泡中,所述固定端为熔接环;或者所述固 端为固定螺母, 电气接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽, 防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈; 为防止旋转, 电气接插件公头上设置防滑槽, 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述电气接插件母头上设有三孔法兰, 并通过三孔 法兰和接插件母头固定螺钉与散热器固定, 且法兰和散热器之间还设有固定调节胶垫, 保证防水面严实。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述电气接插件公头设有外螺纹, 通过与设有防水 胶圈的电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配 合固定在电气接插件公头上。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述电气接插件母头上设有嵌槽, 嵌槽内设有防水 胶圈。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述导热支架上设有散热器, 形成带散热器 LED灯 泡。 散热器和导热支架之间设置导热垫; 带电缆的防水接头的电缆固定头和散热器固定 螺钉将散热器、导热垫、导热支架和支架衬拉 紧固定,且和散热器固定穿孔内设有压边; 配光光学透镜直接粘接在支架衬上, 支架衬外径上还设有透镜卡环卡住配光光学透 镜, 或直接粘接有灯泡外罩。 各部分拉紧固定后可形成 3层防水, 可做到到有效防水, 从而 将光机模组包围在支架衬、 导热支架和灯泡外罩或配光光学透镜的防水封 闭区域内; 为 防止配光光学透镜意外脱落, 设有透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架 衬上。

前述的法兰式支架 LED灯泡中,所述散热器包括散热片,散热片中 间设有超导液腔, 超导液腔内填充有泡沫金属, 并设有超导液, 超导液腔两端设有上堵头和下堵头, 上堵 头或下堵头上设有真空抽吸管; 所述散热器上还设有用于穿设电缆的电缆孔( 电缆可垂 直或侧向拉出) 和散热器固定螺孔。

前述的法兰式支架 LED灯泡中, 所述散热器顶部设有吊装支架或顶装固定法兰 。 吊 装支架或顶装固定法兰的安装可通过散热器固 定穿孔进行固定。

另一方面, 本发明还提供了多种使用前述的 LED灯泡的灯具。 本发明的灯具结构简 单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便 ,不易故障扩大化, 实现了 LED灯的灯泡、 灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立, 大幅度地减少生产环节、 实现了生产的批 量化、 有利于 LED节能照明产品的应用和产业规模化。

一种采用挤压型双面散热器结构的 LED隧道灯,包括由金属板材冲压成型的安装界 面支架, 安装界面支架上设有多个安装界面, 安装界面上设有 LED灯泡; 安装界面支架 安装在灯杆上; 安装界面支架外设有金属冲压成型或塑料压铸 成型的灯壳。

前述的采用安装界面支架结构的路灯中, 所述安装界面支架为 L形支架, 安装界面 支架通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓固定 灯杆上; 安装界面支架的安装 界面上设有电缆孔; 所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线 束连接器, 线束连接 器设置在安装界面支架上, 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路; 所述 的安装界面, 包括位于安装界面支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。

前述的采用安装界面支架结构的路灯中, 所述的安装界面支架或者为直板形支架, 直板形中央设有支架安装孔, 安装界面支架通过支架安装孔和灯杆固定环安 装在灯杆上; 安装界面支架的安装界面上设有电缆孔; 所述的采用安装界面支架结构的路灯还包括线 束连接器, 线束连接器设置在安装界面支架连接的灯杆内 , 线束连接器用于将多个 LED 灯泡接入电源和控制电路, 所述的安装界面, 包括位于安装界面支架上与 LED灯泡接触 的面和连接的孔。

前述的采用安装界面支架结构的路灯中,所述 安装界面支架上的安装界面包括散热 器界面开孔和 6个法兰固定孔, 法兰固定孔用于固定 LED灯泡, 散热器界面开孔用于使 LED灯泡贯穿安装界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固 定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值; 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双 倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 Dl的双倍留边值。

采用挤压型散热器的 LED投光灯, 包括灯壳支架和 LED灯泡, 灯壳支架为有一面开 口的矩形盒, 灯壳支架内设有挤压型散热器, 灯壳支架在与开口相对的面上设有一个以 上灯泡安装界面孔,灯壳支架除开口和设有灯 泡安装界面孔那面之外的其他面上设有通 风孔, 灯壳支架通过设置在两侧的固定组件安装固定 ; LED灯泡透过灯泡安装界面孔安 装在挤压型散热器上。

前述的采用挤压型散热器的 LED投光灯中,所述的固定组件包括灯固定支架 和加强 板, 加强板固定设置在灯壳支架内部, 灯固定支架在灯壳支架外部通过与加强板连接 来 固定整个灯壳支架; 所述的采用挤压型散热器的 LED投光灯还包括线束连接器, 线束连 接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路。

前述的采用挤压型散热器的 LED投光灯中,所述的采用挤压型散热器的 LED投光灯 还包括角度调节装配和灯壳后盖, 角度调节装配设置在灯固定支架和加强板的连 接处, 灯壳后盖设置在灯壳支架的开口处, 灯壳后盖上设有通风孔。

前述的采用挤压型散热器的 LED投光灯中, 所述的挤压型散热器包括基板, 基板一 侧设有翅片; 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面; 所述的安装界面, 包括位 于挤压型散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。

前述的采用挤压型散热器的 LED投光灯中, 所述的挤压型散热器的安装界面上的 6 个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 4ι™的留边值。

一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯,包括灯壳支架和自带散热 器的 LED灯泡, 灯壳支架为有一面开口的矩形盒, 灯壳支架在与开口相对的面上设有一 个以上安装界面, 灯壳支架除开口和设有安装界面那面之外的其 他面上设有通风孔, 灯 壳支架通过设置在两侧的固定组件安装固定。

前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中,所述的固定组件包括 灯固定支架和加强板, 加强板固定设置在灯壳支架内部, 灯固定支架在灯壳支架外部通 过与加强板连接来固定整个灯壳支架; 所述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯还包括线束连接器, 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路; 所述安装界面包括位于灯壳支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。

前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中,所述的采用灯壳支架 作为安装界面支架结构的 LED投光灯还包括角度调节装配和灯壳后盖, 角度调节装配设 置在灯固定支架和加强板的连接处, 灯壳后盖设置在灯壳支架的开口处, 灯壳后盖上设 有通风孔。

前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中,所述的安装界面上设 有散热器界面开孔和 6个法兰固定孔, 法兰固定孔用于固定 LED灯泡, 散热器界面开孔 用于使 LED灯泡的散热器贯穿安装界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED 灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值; 散热器界面开孔直径 D2为 灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。

采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯, 包括安装界面支架组合构件, 安装界面 支架组合构件上设有两个自带散热器的 LED灯泡, 安装界面支架组合构件外设有金属冲 压成型或塑料压铸成型的灯罩组件, 安装界面支架组合构件安装在灯杆上; 所述的安装 界面支架组合构件包括相连的由标准管材分段 切割成的管支架、灯罩及灯泡固定支架和 灯具固定支架; 灯罩及灯泡固定支架上设有用于安装 LED灯泡的 A安装界面; 灯具固定 支架上设有用于安装 LED灯泡的 B安装界面, 管支架连接灯具固定支架和灯罩及灯泡固 定支架, 所述的灯罩组件通过灯罩及灯泡固定支架连接 安装界面支架组合构件; 所述的 灯具固定支架连接灯杆。

前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中, 所述的 A安装界面, 包括位于 灯罩及灯泡固定支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔; 所述的 B安装界面, 包括位于 灯具固定支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔; 所述的灯罩及灯泡固定支架由金属冲 压成型, 灯罩及灯泡固定支架中央连接管支架, 灯罩及灯泡固定支架在管支架连接处的 周围设有镂空, 方便电缆通过及灯罩内形成烟肉效应来保证通 风和散热效果; 灯具固定 支架在管支架连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过。

前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中, 所述的灯杆上设有盲文孔, 在 安装界面 B上 LED灯泡发光时作为装饰, 同时便于 LED灯泡的通风和散热。

前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中,所述的灯罩组件包括配合使用 的灯罩、 发光罩和遮挡罩, 灯罩上设有镂空, 灯罩安装在灯罩及灯泡固定支架上, 遮挡 罩安装在 LED灯泡上部设在灯罩与通风罩之间, 阻隔灯光射入通风罩, 减少蚊虫进入通 风罩, 发光罩安装在灯罩内遮挡罩的上方; 或者包括配合使用的灯罩、 通风罩、 发光罩 压盖和遮挡罩,灯罩上设有花纹,灯罩安装在 灯罩及灯泡固定支架上,遮挡罩安装在 LED 灯泡上部设在灯罩与通风罩之间, 阻隔灯光射入通风罩, 防止蚊虫进入密闭灯罩, 发光 罩压盖安装在灯罩顶部, 通风罩设置在灯罩底部; 或者包括配合使用的灯罩、 发光罩、 遮挡罩、 通风罩和发光罩压盖, 灯罩上设有花纹, 灯罩安装在灯罩及灯泡固定支架上, 遮挡罩安装在 LED灯泡上部设在灯罩与通风罩之间, 阻隔灯光射入通风罩, 发光罩安装 在灯罩内部设于遮挡罩上方, 紧扣 LED灯泡, 其顶部通过设于灯罩顶部的发光罩压盖固 定, 通风罩设置在灯罩底部。

前述的采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯中,所述的 A安装界面上设有 6个 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值; 所述的 B安装界面的法兰固定孔与 A安装界面同样设置。

一种采用挤压型双面散热器为灯具主体结构的 LED路灯,包括由金属板挤压成型的 挤压型双面散热器, 挤压型双面散热器固定在灯杆上; 挤压型双面散热器包括灯杆固定 套, 灯杆固定套两侧均设有双面散热器, 双面散热器上设有用于安装 LED灯泡的安装界 面; 安装界面上安装 LED灯泡。

前述的采用挤压型双面散热器为灯具主体结构 的 LED路灯, 还包括线束连接器, 线 束连接器设置在灯杆固定套上, 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路。

前述的采用挤压型双面散热器为灯具主体结构 的 LED路灯中,所述的双面散热器包 括基板, 基板两侧均设有翅片; 基板一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面, 安装界面 周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或 椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED灯泡发 出的光线为限; 基板另一侧设有导线支架, 导线支架用于将 LED灯泡引出导线接入线束 连接器; 所述的安装界面, 包括位于双面散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。

前述的采用挤压型双面散热器为灯具主体结构 的 LED路灯中,所述的挤压型双面散 热器中, 两侧的双面散热器呈夹角设置; 所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头, 灯杆固 定套另一端由螺钉固定在灯杆上

前述的采用挤压型双面散热器为灯具主体结构 的 LED路灯中,双面散热器的安装界 面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直 径再减去 0. 8 mm的留边值。

一种矩形多光源 LED筒灯, 包括筒灯灯具, 筒灯灯具包括筒灯底座, 筒灯底座呈矩 形, 筒灯底座上部设有散热器, 散热器上设有 LED灯泡; 筒灯底座侧部开出通风孔, 形 成进风的条件, 外部的空气从通风孔进入筒灯底座, 穿过散热器轴线两侧的过流间隙向 上形成对流, 提升散热效果。

前述的矩形多光源 LED筒灯中, 所述的筒灯底座下部两侧设有弹簧固定卡, 筒灯底 座下方设有灯罩片, 灯罩片下方设有灯罩片支撑盖, 灯罩片由灯罩片支撑盖支撑, 灯罩 片支撑盖上边缘凸起穿过筒灯底座上卡孔旋卡 在底座; 所述矩形多光源 LED筒灯还包括 线束连接器, 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路。

前述的矩形多光源 LED筒灯中, 所述散热器包括基板, 基板一侧设有翅片和导线支 架, 导线支架用于将 LED灯泡引出导线接入线束连接器, 基板另一侧设有安装界面, 安 装界面上设有 LED灯泡, 所述的安装界面, 包括位于散热器上与 LED灯泡接触的面和连 接的孔; 所述的散热器或者包括基板, 基板上下两侧均设有翅片; 基板一侧设有导线支 架, 导线支架用于将 LED灯泡引出导线接入线束连接器; 基板另一侧设有用于安装 LED 灯泡的安装界面, 安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角度切 削出圆或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED灯泡发出的光线为限; 所述的安装界面, 包括位于散热器上与 LED灯 泡接触的面和连接的孔。

前述的矩形多光源 LED筒灯中,所述的散热器上的安装界面上的 6个法兰固定孔均 布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边 值。

一种 LED烛型灯, 包括烛型灯灯具, 烛型灯灯具包括导热转换板和散热器; 导热转 换板上设置安装界面来固定安装 LED灯泡; 导热转换板通过粘接、 螺纹连接或卡接方式 连接烛型灯壳, 散热器设置在导热转换板下方。

前述的 LED烛型灯中, 所述的烛型灯灯具还包括线管和中间连接件, 线管通过线管 固定螺钉与中间连接件固定, 中间连接件通过其上的螺纹, 或灯头固定螺钉, 或直接粘 接的方式与散热器连接; 所述的安装界面, 包括导热转换板上与 LED灯泡的接触的面和 连接的孔。

前述的 LED烛型灯中, 所述散热器为柱状散热器, 内部中空, 散热器以圆柱的最大 外径处向内设置散热器基板, 以辐线向圆柱中心发射形成翅片, 所述柱状散热器沿封闭 的圆弧以基板为厚度开出 2层以上间断槽, 当散热器受热后, 外部的空气通过间断槽流 入散热器中心形成对流, 达到冷却效果。

前述的 LED烛型灯中, 所述的烛形灯具还包括电气接插件组件, 电气接插件组件包 括电气接插件母头、 接插件母头固定螺钉、 固定调节胶垫; 所述接插件母头与 LED灯泡 上公头相配合连接, 电气接插件母头上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰用接插件母头固 定螺钉与导热转化板固定, 法兰和导热转化板之间还设有固定调节胶垫, 保证防水面严 实, LED灯泡安装时只需将电气接插件公头与电气接 插件母头对接后, 再固定 LED灯泡 即实现 LED灯泡的电气连接; 电气接插件母头引出的导线经线管引至电源和 控制电路。

前述的 LED烛型灯中, 所述的电气接插件母头引出的导线或者连接到 驱动电源, 驱 动电源设置在散热器的中空部分。

前述的 LED烛型灯中, 所述的烛型灯灯具外还可以设有灯外罩, 灯外罩由弹簧固定 卡固定在中间连接件上。

前述的 LED烛型灯中,所述的导热转换板的安装界面上 的 6个法兰固定孔均布在直 径 D1上, 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。

与现有技术相比,本发明通过将灯泡部件的安 装结构移至法兰式导热支架和支架衬 上,使 LED芯片到散热部件间的结构更加简单,芯片发 热会迅速扩散至导热支架上分散, 有利于降低 LED芯片结温, 提高 LED光源的使用寿命。 支架衬为非金属材料, 利用热压 与金属质的导热支架相铆接,不仅结构稳定, 而且可实现导热支架与支架衬的无缝结合。 且导热支架的结构使其在组建灯泡时的扩展安 装更加方便, 如扩展散热器和配光光学透 镜等, 最后组建的 LED灯泡结构简单, 便于标准化大规模生产。 利用本发明的法兰式支 架 LED灯泡组建灯具简单易行、 灵活多变, 这样让 LED灯的灯泡、 灯具和照明控制产品 实现在生产上和使用上各自独立, 使 LED照明产品大幅度地减少生产环节、 提高生产批 量化、 有利于 LED节能照明产品的产业化。 且本发明通过在通用型 LED灯泡上以开孔方 式将一个带插针的电气接插件公头固定在孔内 , 且从灯泡内部进行线路焊接和机械固定, 整个通用型 LED灯泡的外围结构简洁平整, 避免了 LED灯泡外带电缆线, 安装灯泡时, 只需在电气接插件公头对准电缆线上的电气接 插件母头, 再对通用型 LED灯泡进行机械 固定后, 同时也实现了通用型 LED灯可靠的电气连接。 而且本发明的电气接插件公头和 母头之间的连接在几乎无需增加额外费用的情 况下即可直接实现可靠防水功能, 因此安 装了本发明的电气接插件的通用型 LED灯泡即可用于室内也可用于室外, 也可用于需要 防爆的环境, 极大地拓开了 LED灯泡的使用范围。

附图说明

图 1 : 本发明灯泡配光光学透镜方案的外观示意图;

图 2: 本发明灯泡凸外罩方案外观示意图;

图 3: 本发明灯泡配光光学透镜方案且带散热器的外 观示意图;

图 4: 本发明灯泡凸外罩方案带散热器的外观示意图 ;

图 5: 本发明实施例的结构示意图;

图 6: 本发明实施例带导热支架的 LED光机模组结构示意图;

图 7: 本发明实施例导热支架结构示意图;

图 8: 本发明实施例支架衬结构示意图;

图 9: 本发明实施例带凸内罩的 LED光机模组结构示意图;

图 10: 本发明实施例带凹内罩的 LED光机模组结构示意图;

图 11 : 本发明实施例凹形内罩剖面图;

图 12: 本发明实施例散热器内部结构示意图;

图 13: 本发明实施例加吊装支架的散热器外观示意图 ;

图 14: 本发明实施例散热器的截面图;

图 15: 本发明实施例加装灯泡顶装固定法兰的灯泡外 观示意图;

图 16: 本发明实施例加装外置电源盒及吊装支架的灯 泡外观示意图;

图 17: 本发明实施例加装灯泡顶装固定法兰及外置电 源盒的灯泡外观示意图; 图 18: 本发明实施例加装灯泡顶装固定法兰及缩小导 热支架的灯泡外观示意图; 图 19A: 本发明实施例透镜卡环固定结构示意图一;

图 19B: 本发明实施例透镜卡环固定结构示意图二;

图 20: LED灯泡法兰导热支架安装界面开孔示意图;

图 21 : 本发明实施例的法兰固定方式的电气接插件装 配示意图;

图 22: 本发明熔结环固定端电气接插件公头结构示意 图;

图 23: 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 一;

图 24: 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 二;

图 25: 本发明带外螺纹的电气接插件公头结构示意图 ;

图 26: 本发明实施例的固定螺母连接方式的电气接插 件装配示意图; 图 27: 本发明弯型固定连接的电气接插件母头结构示 意图;

图 28: 本发明直型固定连接的电气接插件母头结构示 意图;

图 29: 本发明直型非固定连接的电气接插件母头结构 示意图;

图 30: 本发明的带电气接插件的灯泡外形图;

图 31是本发明实施例 1的结构图;

图 32是本发明实施例 1的外观图;

图 33是本发明的实施例 1的检修状态图;

图 34是本发明的实施例 1采用桶形灯壳时的检修状态图;

图 35是本发明实施例 1采用直板形安装界面支架时的结构图;

图 36是本发明实施例 1采用直板形安装界面支架时的外观图;

图 37是本发明实施例 1采用直板形安装界面支架时的检修状态图;

图 38是本发明实施例 2的结构示意图;

图 39是本发明实施例 2的使用状态图;

图 40是本发明实施例 2的灯壳支架装配图;

图 41是本发明实施例 2的挤压型散热器断面图;

图 42是本发明实施例 2采用排布密集的 LED灯泡时的使用状态图;

图 43是本发明实施例 2采用不完全封闭敞口的灯壳后盖时的结构示 图; 图 44是本发明实施例 2采用不完全封闭敞口的灯壳后盖时的灯壳支 装配图。 图 45是本发明实施例 3采用排布密集的 LED灯泡时的结构示意图;

图 46是本发明实施例 3的使用状态图;

图 47是本发明实施例 3采用排布密集的 LED灯泡时的使用状态图;

图 48是本发明实施例 3采用排布密集的 LED灯泡时的灯壳支架装配图; 图 49是本发明实施例 4-2的结构示意图;

图 50是本发明实施例 4-2的采用灯罩、通风罩、发光罩压盖和遮挡罩 时的示意图; 图 51是本发明实施例 4-1采用灯罩、 发光罩、 遮挡罩、 通风罩和发光罩压盖时的 结构示意图;

图 52是本发明实施例 4支架组合构件结构示意图;

图 53是本发明实施例 4支架组合构件安装上 LED灯泡后的结构示意图; 图 54是本发明实施例 4-1采用灯罩、 通风罩、 发光罩压盖和遮挡罩时的外观图; 图 55是本发明实施例 4-1采用灯罩、 发光罩、 遮挡罩、 通风罩和发光罩压盖时的 外观图;

图 56是实施例 4-1采用灯罩、 发光罩、 遮挡罩、 通风罩和发光罩压盖时的顶部的 装配效果图;

图 57是本发明实施例 4-1的外观图; 图 58是本发明实施例 5-2的结构示意图;

图 59是本发明实施例 5挤压型双面散热器的一种投影图;

图 60是本发明实施例 5挤压型双面散热器的另一种投影图;

图 61是本发明实施例 5挤压型双面散热器的又一种投影图;

图 62是本发明实施例 5挤压型双面散热器安装界面开孔示意图;

图 63是本发明实施例 5-2的仰视外观图;

图 64是本发明实施例 5-2双面散热器水平设置时的仰视外观图;

图 65是本发明实施例 5-2双面散热器向上夹角设置时的仰视示意图;

图 66是本发明实施例 6-1的结构示意图;

图 67是本发明实施例 6-2的结构示意图;

图 68是本发明实施例 6-2的俯视图;

图 69是本发明实施例 6-1的俯视图;

图 70是本发明实施例 6-1的散热器投影图;

图 71是本发明实施例 6-2的散热器投影图;

图 72是本发明实施例 7-1的结构示意图;

图 73是本发明实施例 7-2的结构示意图;

图 74是本发明实施例 7-1的外观图;

图 75是本发明实施例 7使用灯外罩时的使用状态图;

图 76是本发明实施例 7灯外罩采用半球形时的样式示意图;

图 77是本发明实施例 7灯外罩采用平灯罩时的样式示意图;

图 78是本发明实施例 7灯外罩采用烛型灯罩时的样式示意图;

图 79是本发明实施例 7使用灯外罩时的结构示意图;

图 80是本发明实施例 7使用灯外罩时的外观图;

图 81是本发明实施例 7烛型灯组建的 LED烛型吊灯;

图 82是本发明实施例 7带灯外罩的烛型灯组建的 LED烛型吊灯;

图 83是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 (针对外径 70mm以上的灯泡); 图 84是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 (针对带散热器的灯泡)。

附图中的标记为: 2-导热垫, 3-导热支架, 4-光机模组, 5-支架衬, 6-凸型内罩, 7-配光光学透镜, 8-透镜卡环, 9-灯泡外罩, 10-电气接插件母头, 10A-带电缆的防水 接头, 11-电气接插件公头, 11A-电缆固定头, 12-散热器固定螺钉, 14-透镜卡环固定 螺钉, 15-固定端, 16-防水胶圈, 17-插针, 18-防水胶圈嵌槽, 19-插针焊点, 21-光机 模组的焊点, 22-接插件公头固定孔, 23-散热器固定穿孔, 24-固定调节胶垫, 25-接插 件母头固定螺钉, 26-防滑槽, 27-导热转换板, 28-固定螺母, 31-吊装支架, 32-真空 抽吸管, 33-上堵头, 34-散热片, 35-下堵头, 36-电缆孔, 37-泡沫金属, 38-散热器固 定螺孔, 39-顶装固定法兰, 40-外置电源盒, 61-凹形内罩, 62-环罩, 101-灯具, 102- 本发明 LED灯泡, 103-散热器, 105-灯泡固定螺钉,301-灯泡安装法兰固定孔, 302-支 架衬铆接孔, 501-支架衬铆接突起, 502-电源或控制端焊点孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说 明,但并不作为对本发明限制的依据。 实施例。 互换性和通用性强的 LED灯泡构成方法: 通过在一个金属的带法兰的导热 支架上粘结光机模组, 用环形非金属的支架衬围绕光机模组的边缘, 并将支架衬固定在 导热支架上,以导热支架和支架衬为灯泡结构 中心进行灯泡部件的安装以构成 LED灯泡, 从而使光机模组与导热支架间的结构简单平整 , 利于 LED的散热。 所述的光机模板为金 属材料导热基板, 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板, 其上 采用银浆印刷电路技术嵌合电路; 光机模组外圈被环形非金属的支架衬包围。 所述光机 模组上的 LED芯片仅由透明硅胶封装,然后在封装后的光 机模组外设置内侧涂覆荧光粉 的凸型内罩; 或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶, 光机模组外设置装有透明绝缘导 热液的凹形内罩, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性 内罩。 光机模组上的 LED芯片还可采用传统的封装方案封装, 即 LED芯片上喷涂荧光粉 再覆盖透明硅胶, 不使用凸型内罩。 用于农业生产照明时, 光机模组上的 LED芯片数量 按植物需要的蓝红光比例配置, 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装。 在导热支架上 开设穿孔, 在将带插针的电气接插件公头插入穿孔, 并以插入内部的部分为固定端进行 固定, 插针的尾端通用型 LED灯泡内的光机模组焊接, 使得通用型 LED灯泡外表面上形 成一个简单电气接插件, 安装时只需将电气接插件公头与带电缆的电气 接插件母头对接 后, 再固定住通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连接。 通过电气接插件公头 在导热支架上孔的偏心位置和电气接插件公头 固定端尺寸的限定,使通用型 LED灯泡内 的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要。所述的带插针 的电气接插件为 四针结构, 其中: 二针为电源接入; 二针为控制接入。 所述固定端, 为螺母固定方式或 熔接环固定方式; 固定端为螺母固定方式时, 在电气接插件公头与导热支架之间增加防 水胶圈进行防水; 为防止旋转,电气接插件公头上设置防滑槽, 所述的导热支架穿孔处 设置相应凸起; 所述电气接插件母头上设置 3孔法兰, 通过固定螺钉固定于灯具散热器 (或导热转换板)上, 在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶垫 来调节厚度, 保证 防水面严实; 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水 胶圈的电气接插件母头上固 定螺母的内螺纹配合固定进行防水。 在电气接插件母头上设置嵌槽, 嵌槽内设置防水胶 圈进行防水。 所述导热支架上设有散热器, 形成带散热器的 LED灯泡, 散热器和导热支 架之间设置导热垫; 连接电缆的电缆固定头和散热器固定螺钉将散 热器、 导热垫、 导热 支架和支架衬拉紧固定, 且散热器固定穿孔内设有压边; 所述配光光学透镜直接粘接在 支架衬上, 支架衬外径上还设有透镜卡环卡住配光光学透 镜, 或直接粘接有灯泡外罩, 从而将光机模组包围在支架衬、导热支架和灯 泡外罩或配光光学透镜的防水封闭区域内。 为防止配光光学透镜意外脱落, 设有透镜卡环固定螺钉将透镜卡环固定在支架 衬上。 所 述散热器采用中空结构, 中空部分填充有泡沫金属, 并在中空结构内注入超导液, 中空 结构通过上下堵头, 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空 间, 并将密闭空间抽 成真空。 所述散热器顶部设有吊装支架或顶装固定法兰 , 分别用于吊装和顶装。

实现上述方法的法兰式支架 LED灯泡, 如图 5所示, 包括带法兰的导热支架 3, 导 热支架 3上设有支架衬 5, 导热支架 3和支架衬 5之间设有光机模组 4, 支架衬 5围绕 在光机模组 4周围; 导热支架 3上设有支架衬铆接孔 302, 支架衬铆接孔 302与支架衬 5上的支架衬突起 501相配合固定, 导热支架 3上还设有光机模组的焊点 21、 接插件公 头固定孔 22和灯泡安装法兰固定孔 301。 支架衬 5上还设有电源或控制端焊点孔 502, 热支架 3、 支架衬 5和光机模组 4组成 LED带导热支架的 LED光机模组。 如图 6、 图 7 和图 8所示。 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装 组成, 或其中还集成有供电驱动芯片。 所述的光机模板 4为金属电路基板, 通过 PCB印 刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板, 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电 路。 所述光机模组 4上 LED芯片外设有封装用的透明硅胶, 且所有带透明硅胶的光机模 组 4外设凸型内罩 6, 凸型内罩 6内层设有荧光粉涂层, 如图 9所示; 或者所述光机模 组 4上 LED芯片不封装硅胶,所述光机模组 4外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 61, LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中, 透明绝缘导热液内设有荧光粉, 所述凹形内罩为截 面如图 11所示的薄型内凹结构的弹性内罩, 该方案的灯泡如图 10所示。

所述导热支架 3上设有电气接插件, 如图 21所示, 包括电气接插件公头 11, 所述 电气接插件公头 11上设有插针 17, 插针 17尾段的插针焊点 19与光机模组 4焊接, 其 中: 2针焊接在电源端, 2针焊接在控制端; 所述电气接插件公头 11穿过通用型 LED灯 泡上的接插件公头固定孔 22后设有固定端 15进行固定; 电气接插件公头 11与带插孔 的电气接插件母头 10配合连接, 电气接插件母头 10与电缆相连。 所述固定端 15为熔 接环, 如图 22所示; 或者所述固定端 15为固定螺母, 电气接插件公头 11上还设置防 水胶圈嵌槽 18, 防水胶圈嵌槽 18内设置防水胶圈 16, 如图 23和图 24所示; 为防止旋 转,电气接插件公头 11上设置防滑槽 26,所述的导热支架 3穿孔处设置相应凸起,如图 22、 图 23、 图 24和图 25所示。 所述电气接插件母头 10 (如图 27所示的弯形电气接插 件母头和图 28所示的直形电气接插件母头) 上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰和接插 件母头固定螺钉 25与散热器 103或导热转换板 27固定, 且法兰和散热器 103或导热转 换板 27 (灯具上的)之间还设有固定调节胶垫 24, 保证防水面严实, 如图 21所示。 所 述电气接插件公头 11设有外螺纹, 通过外螺纹与电气接插件母头 10上固定螺母 28的 内螺纹配合固定在电气接插件公头 11上, 灯泡内部电气接插件公头 11上插针焊点 19 端外设置环罩 62作为装饰遮盖, 如图 26所示。 所述电气接插件母头 10上设有嵌槽, 嵌槽内设有防水胶圈 16。所述电气接插件母头 10也可为如图 29所示的非固定式直形电 气接插件母头, 可与电气接插件公头形成非固定连接, 只需对接插入即可, 适用于不需 要防水的室内环境或临时使用。

本发明还可形成带散热器的 LED灯泡: 所述导热支架 3上设有散热器 103, 散热器 103和导热支架 3之间设置导热垫 2;连接电缆的电缆固定头 11A (可使用电气接插件公 头和母头的方式)和散热器固定螺钉 12将散热器 103、 导热垫 2、 导热支架 3和支架衬 5拉紧固定, 且导热支架 3上的电缆固定头孔 (相当于前述的接插件公头固定孔 22 )下 和散热器固定穿孔 23内设有压边(如图 6所示); 配光光学透镜 7直接粘接在在支架衬 5上,支架衬 5外径上还设有透镜卡环 8卡住配光光学透镜 7,或直接粘接有灯泡外罩 9。 所述散热器 103如图 12和图 14所示, 包括散热片 34, 散热片 34中间设有超导液腔, 超导液腔内填充有泡沫金属 37, 并设有超导液, 超导液腔两端设有上堵头 33和下堵头 35,上堵头 33或下堵头 35上设有真空抽吸管 32;所述散热器 103上还设有用于穿设电 缆的电缆孔 36和散热器固定穿孔 38。 所述散热器 103顶部设有吊装支架 31, 如图 13 所示; 散热器 103上还可安装顶装固定法兰 39, 顶装固定法兰 39通过顶部散热器固定 螺孔 38用螺钉固定, 如图 15和图 17, 为了更好的防尘, 可省去导热支架 3上的灯泡安 装法兰固定孔 301, 其外径减小至等于透镜卡环 8外径, 如图 18。 当 LED驱动电源采用 开关电源和滤波电源等传统驱动电源供电时, 由于体积较大, LED驱动电源部分可移至 外置电源盒 40 内放置。 这样可以保证灯泡总成对外的电源需求为市电 , 提高了灯泡整 体的通用和互换性, 如图 16和图 17。 为保证配光光学透镜可靠不脱落, 透镜卡环 8通 过粘接与支架衬 5连接固定后, 再通过透镜卡环固定螺钉 14将透镜卡环 8再次固定在 支架衬 5上, 如图 19A和图 19B。

灯泡外径 D 与构成的 LED 灯泡功率 W 上限成 W=l. 1812 e Q ' Q361D 的关系, 在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED 灯泡, 以提高 LED灯泡的互换性和通用性。 在 W=l. 1812e° ° 361D 的关系曲线上, D以 20mm 为下限, 以 130mm为上限, 每 10毫米为 1段, 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格, 用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性。固定灯泡用的螺孔 分 布圆 D1和灯具安装界面开孔直径 D2受所使用螺钉大小的影响, 直径 D1为灯泡外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值; 安装界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减 双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值;灯泡出线孔距离 L (即电气接插件 公头在导热支架上的偏心位置) 按下表取值。 图 1、 图 2、 图 3和图 4中灯泡外形尺寸 外径 D, 法兰螺钉孔分布圆直径 Dl, 散热器外径 D3按规定的制造, 相关尺寸由如图 20 及下表给出。

灯泡 螺孔分布圆 安装界面开孔 ; 出线孔距离 固定螺钉 j 适合功率 外径 D (mm) 直径 Dl (mm) 直径 D2 (mm) L (mm) 规格 0 (mm) (W)

20 16 12 2 Ml. 6 <2. 5 30 25 20 2 Ml. 6 <3. 5

40 35 30 2 Ml. 6 <5

50 42 34 2 M2. 5 <7

60 52 44 2 M2. 5 < 10

70 62 54 2 M2. 5 < 14. 5

80 70 60 18 M3. 5 <21

90 80 70 18 M3. 5 <30

100 90 80 27 M3. 5 <44

110 100 90 27 M3. 5 <64

120 110 100 33 M3. 5 <90

130 120 110 33 M3. 5 〈130 注 1 : 灯泡散热器或外罩外径 D3≤D2- 1 ;

注 2 : 灯泡出线孔直径 Φ根据灯泡接插件 (接口) 公头尺寸确定。

实施例 1。 采用安装界面支架结构的路灯, 如图 31、 图 32和图 33所示, 包括由金 属板材冲压成型的安装界面支架 103A, 安装界面支架 103A上设有多个安装界面, 安装 界面上设有 LED灯泡 102; 安装界面支架 103A安装在灯杆 108上; 安装界面支架 103A 外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯壳 101。安装界面支架 103A为 L形支架,安装 界面支架 103A通过 L形侧面的支架安装法兰用安装固定螺栓 109固定在灯杆 108上; 安装界面支架 103A的安装界面上设有电缆孔; 所述的采用安装界面支架结构的路灯还 包括线束连接器 106, 线束连接器 106设置在安装界面支架 103A上, 线束连接器 106 用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路; 所述的安装界面, 包括位于安装界面支 架 103A上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。安装界面支架 103A上的安装界面包括 散热器界面开孔和 6个法兰固定孔, 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 102, 散热器界面开 孔用于使 LED灯泡 102贯穿安装界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯 泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值; 散热器界面开孔直径 D2 为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 LED灯泡 102通过 灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上,灯壳 101通过灯罩固定螺钉组 104安装在安装界 面支架 103A上, 线束连接器 106通过线束连接器支架和螺钉 107来安装, 安装界面支 架 103A利用路灯安装固定螺栓 109安装在灯杆 108上。

本实施例中, 灯壳 101或者可以采用桶形灯壳, 如图 34所示。

本实施例中, LED灯泡 102采用具防水、 防尘功能的 LED灯泡时。

本实施例中,安装界面支架 103A或者为直板形支架,直板形中央设有支架 装孔, 安装界面支架 103A通过支架安装孔和灯杆固定环 116利用路灯安装固定螺栓 109安装 在灯杆 108上; 安装界面支架 103A的安装界面上设有电缆孔; 所述的采用安装界面支 架结构的路灯还包括线束连接器 106,线束连接器 106设置在安装界面支架 103A连接的 灯杆 108内, 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 (102 ) 接入电源和控制电路; 所述 的安装界面, 包括位于安装界面支架 103A上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔, 如 图 35、 图 36和图 37所示。

本实施例的灯具采用安装界面支架作为安装固 定部件, 安装界面支架 LED灯泡提供 支撑界面, 灯壳和 LED灯泡以及其它辅助件全部集中在支架组合构 件上, 结构简单、 造 价低, 安装、 使用、 维护方便。 本发明的安装界面支架可以采用不同的方式安 装在灯杆 上, 这使得本发明能够使用在园林、 工厂、 路边等不同的场所。

本实施例附图标记的含义如下: 101-灯罩, 102-LED灯泡, 103-散热器, 103A-安装 界面支架, 104-灯罩固定螺钉组, 105-灯泡固定螺钉, 106-线束连接器, 107-线束连接 器支架和螺钉, 108-灯杆, 109-路灯安装固定螺栓, 116-灯杆固定环。

实施例 . 2.采用挤压型散热器的 LED投光灯, 如图 38和图 39所示, 包括灯壳支架 101和 LED灯泡 102, 灯壳支架 101为有一面开口的矩形盒, 灯壳支架 101内设有挤压 型散热器 103, 灯壳支架 101在与开口相对的面上设有一个以上灯泡安装 界面孔, 灯壳 支架 101除开口和设有灯泡安装界面孔那面之外的其 他面上设有通风孔, 灯壳支架 101 通过设置在两侧的固定组件安装固定; LED灯泡 102透过灯泡安装界面孔安装在挤压型 散热器 103上。 固定组件包括灯固定支架 108和加强板 114, 加强板 114固定设置在灯 壳支架 101内部,灯固定支架 108在灯壳支架 101外部通过与加强板 114连接来固定整 个灯壳支架 101 ; 采用挤压型散热器的 LED投光灯还包括线束连接器 106, 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 采用挤压型散热器的 LED投光灯还 包括角度调节装配 112和灯壳后盖 113, 角度调节装配 112设置在灯固定支架 108和加 强板 114的连接处, 灯壳后盖 113设置在灯壳支架 101的开口处,, 灯壳后盖 113上设 有通风孔, 如图 40所示。 挤压型散热器 103包括基板, 基板一侧设有翅片, 如图 4所 示; 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面; 所述的安装界面, 包括位于挤 压型散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。挤压型散热器 103的安装界面 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽 直径再减去 0. 8^4mm的留边值。挤压型散热器 103通过散热器固定螺钉 104安装在灯壳 支架 101内。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105固定在挤压型散热器 103的安装界面 上, 灯固定支架 108通过加强板 114和固定螺栓 109固定在灯壳支架 101上。

本实施例中, 也可采用排布密集的 LED灯泡, 如图 42所示; 灯壳后盖 113也可以 不完全封闭敞口, 如图 43和图 44所示。

本发明事故时, 只需直接从挤压型散热器 103上卸下 LED灯泡 102, 如图 38和图 43所示, 就可方便地检修和更换灯泡。

本实施例中的附图标记含义如下: 101-灯壳支架, 102-LED灯泡, 103-挤压型散热 器, 104-散热器固定螺钉, 105-灯泡固定螺钉, 106-线束连接器, 108-灯固定支架, 109- 固定螺钉, 112-角度调节装配, 113-灯壳后盖, 114-加强板, 301-灯泡安装法兰固定孔, 302-支架衬铆接孔, 501-支架衬铆接突起, 502-电源或控制端焊接孔。 实施例 3。 一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯, 如图 46所示, 包括灯壳支架 101和自带散热器的 LED灯泡 102,灯壳支架 101为有一面开口的矩形盒, 灯壳支架 101在与开口相对的面上设有一个以上安装界面 ,灯壳支架 101除开口和设有 安装界面那面之外的其他面上设有通风孔,灯 壳支架 101通过设置在两侧的固定组件安 装固定。 固定组件包括灯固定支架 108和加强板 114, 加强板 114固定设置在灯壳支架 101内部, 灯固定支架 108在灯壳支架 101外部通过与加强板 114连接来固定整个灯壳 支架 101 ; 所述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯还包括线束连接器 106, 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 安装界面包括位 于灯壳支架 101上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。采用灯壳支架作为安 装界面支 架结构的 LED投光灯还包括角度调节装配 112和灯壳后盖 113, 角度调节装配 112设置 在灯固定支架 108和加强板 114的连接处,灯壳后盖 113设置在灯壳支架 101的开口处, 灯壳后盖 113上设有通风孔。 安装界面上设有散热器界面开孔和 6个法兰固定孔, 法兰 固定孔用于固定 LED灯泡 102, 散热器界面开孔用于使 LED灯泡 102的散热器贯穿安装 界面; 法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直 径再减去 0. 8^4mm的留边值; 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺 帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105固定在灯壳支 架 101上, LED灯泡 102的散热器穿过安装界面, 灯固定支架 108通过加强板 114和固 定螺栓 109固定在灯壳支架 101上。

本实施例中, 也可采用排布密集的 LED灯泡, 如同 45、 图 47和图 48所示。

本实施例所述的 LED投光灯只有以灯壳支架为核心部件的灯具和 LED灯泡两个部件, 这样组建的 LED投光灯整体结构简单; 本发明的 LED投光灯中, 灯壳支架和 LED灯泡无 需同时生产, 并且安装时灯壳支架和 LED灯泡也无需同时安装; 实现了灯具和 LED灯泡 在生产上和使用上的独立, 能够大幅度地减少生产环节、 提高生产批量化、 便于标准化 大规模生产、 有利于 LED节能照明产品的产业化, 并且具有很高的通用性和互换性。

本发明采用具防水、 防尘功能及自带散热器的 LED灯泡, 技术效果

本发明使用时,灯壳支架的通风孔和灯壳后盖 的通风孔使得空气能够轻易进出投光 灯内部, 加强了本发明的散热能力。 本发明垂直工作时, LED灯泡自带散热器的翅片垂 直于地面,有较强的自洁能力。灯壳支架不需 要像传统路灯中的灯壳那样承担较多防水、 防尘功能, 相比传统路灯, 本发明中的 LED灯泡本身就有足够的防水、 防尘作用。 这使 得本发明所述的 LED投光灯在设计上有更多的条件来考虑灯具整 体的实用性、美感和个 性化。

本实施例的附图标记含义如下: 101-灯壳支架, 102-LED灯泡, 103-散热器, 105- 灯泡固定螺钉, 106-线束连接器, 108-灯固定支架, 109-固定螺钉, 112-角度调节装配, 113-灯壳后盖, 114-加强板, 301-灯泡安装法兰固定孔, 302-支架衬铆接孔, 501-支架 衬铆接突起, 502-电源或控制端焊点孔。

实施例 4-1。 采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯, 包括安装界面支架组合构 件, 安装界面支架组合构件上设有自带散热器的 LED灯泡 102, 安装界面支架组合构件 外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯罩组 件, 安装界面支架组合构件安装在灯杆 116上;所述的安装界面支架组合构件包括相连 由标准管材分段切割成的管支架 108 灯罩及灯泡固定支架 110和灯具固定支架 109; 灯罩及灯泡固定支架 110上设有用于安 装 LED灯泡 102的 A安装界面; 灯具固定支架 109上设有用于安装 LED灯泡 102的 B安 装界面, 管支架 108连接灯具固定支架 109和灯罩及灯泡固定支架 110, 所述的灯罩组 件通过灯罩及灯泡固定支架 110连接安装界面支架组合构件; 所述的灯具固定支架 109 连接灯杆 116 A安装界面, 包括位于灯罩及灯泡固定支架 110上与 LED灯泡 102接触 的面和连接的孔; B安装界面,包括位于灯具固定支架 109上与 LED灯泡 102接触的面 和连接的孔,所述的灯罩及灯泡固定支架 110由金属冲压成型,灯罩及灯泡固定支架 110 中央连接管支架 108, 灯罩及灯泡固定支架 110在管支架 108连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过及灯罩内形成烟肉效应来保证通 风和散热效果; 灯具固定支架 109在管支 架 108连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过。 灯杆 116上设有盲文孔, 在安装界面 B 上 LED灯泡 102发光时作为装饰, 同时便于 LED灯泡 102的通风和散热。 灯罩组件包括 配合使用的灯罩 101、 发光罩 114和遮挡罩 115, 灯罩 101上设有镂空, 灯罩 101安装 在灯罩及灯泡固定支架 110上,遮挡罩 115安装在 LED灯泡 102上部设在灯罩 101与通 风罩 111之间, 阻隔灯光射入通风罩 111, 减少蚊虫进入通风罩 111, 发光罩 114安装 在灯罩内遮挡罩 115的上方; 或者包括配合使用的灯罩 101、 通风罩 111、 发光罩压盖 113和遮挡罩 115,灯罩 101上设有花纹,灯罩 101安装在灯罩及灯泡固定支架 110上, 遮挡罩 115安装在 LED灯泡 102上部设在灯罩 101与通风罩 111之间, 阻隔灯光射入通 风罩 111, 防止蚊虫进入密闭灯罩 101, 发光罩压盖 113安装在灯罩 101顶部, 通风罩 111设置在灯罩 101底部; 或者包括配合使用的灯罩 101、 发光罩 114、 遮挡罩 115、 通 风罩 111和发光罩压盖 113, 灯罩 101上设有花纹, 灯罩 101安装在灯罩及灯泡固定支 架 110上, 遮挡罩 115安装在 LED灯泡 102上部设在灯罩 101与通风罩 111之间, 阻隔 灯光射入通风罩 111, 发光罩 114安装在灯罩 101内部设于遮挡罩 115上方, 紧扣 LED 灯泡 102, 其顶部通过设于灯罩 101顶部的发光罩压盖 113固定, 通风罩 111设置在灯 罩 101底部。 A安装界面上设有 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8 4 的留边值; 所述的 B安装界面的法兰固 定孔与 A安装界面同样设置。

实施例 4-2。 采用安装界面支架组合构件的 LED行道灯, 如图 49、 图 52、 图 53和 图 57所示, 包括安装界面支架组合构件, 安装界面支架组合构件上设有两个自带散热 器的 LED灯泡 102, 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或 塑料压铸成型的灯罩 组件, 安装界面支架组合构件安装在灯杆 116上; 所述的安装界面支架组合构件包括相 连的由标准管材分段切割成的管支架 108、灯罩及灯泡固定支架 110和灯具固定支架 109; 灯罩及灯泡固定支架 110上设有用于安装 LED灯泡 102的 A安装界面;灯具固定支架 109 上设有用于安装 LED灯泡 102的 B安装界面, 管支架 108连接灯具固定支架 109和灯罩 及灯泡固定支架 110, 所述的灯罩组件通过灯罩及灯泡固定支架 110连接安装界面支架 组合构件;所述的灯杆 116通过灯罩固定螺钉 104连接灯具固定支架 109。 A安装界面, 包括位于灯罩及灯泡固定支架 110上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔; 所述的 B安 装界面, 包括位于灯具固定支架 109上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔, LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在灯罩及灯泡固定支架 110上; LED灯泡 102通过灯泡 固定螺钉 105安装在灯具固定支架 109上; 所述的灯罩及灯泡固定支架 110由金属冲压 成型, 灯罩及灯泡固定支架 110中央连接管支架 108, 灯罩及灯泡固定支架 110在管支 架 108连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过及灯罩内形成烟肉效应来保证通 风和散热 效果; 灯具固定支架 109在管支架 108连接处的周围设有镂空, 方便电缆通过, 灯罩组 件通过灯罩固定螺钉 104安装在灯罩及灯泡固定支架 110上。 灯杆 116上设有盲文孔, 在安装界面 B上 LED灯泡 102发光时作为装饰, 同时便于 LED灯泡 102的通风和散热。 灯罩组件包括配合使用的灯罩 101、 发光罩 114和遮挡罩 115, 灯罩 101上设有镂空, 灯罩 101安装在灯罩及灯泡固定支架 110上,遮挡罩 115安装在 LED灯泡 102上部设在 灯罩 101与通风罩 111之间, 阻隔灯光射入通风罩 111, 减少蚊虫进入通风罩 111, 发 光罩 114安装在灯罩内遮挡罩 115的上方。所述的 A安装界面上设有 6个法兰固定孔均 布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8^4mm的 留边值; 所述的 B安装界面的法兰固定孔与 A安装界面同样设置。

本发明只需拆下灯罩 101和通风罩 111, 就可方便地拆卸和安装 LED灯泡, 检修、 更换灯泡非常方便。

本实施例的附图标记含义如下: 101-灯罩, 102-LED灯泡, 103-散热器, 104-灯罩 固定螺钉, 105-灯泡固定螺钉, 108-管支架, 109-灯具固定支架, 110-灯罩或灯泡固定 支架, 111-通风罩, 113-发光罩压盖, 114-发光罩, 115-遮挡罩, 116-灯杆, 301-灯泡 安装法兰固定孔, 302-支架衬铆接孔, 501-支架衬铆接突起, 502-电源或控制端焊点孔。

实施例 5-1。 一种采用挤压型双面散热器为灯具主体结构的 LED路灯, 包括由金属 板挤压成型的挤压型双面散热器 103, 挤压型双面散热器 103固定在灯杆 108上; 挤压 型双面散热器 103包括灯杆固定套, 灯杆固定套两侧均设有双面散热器, 双面散热器上 设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面; 安装界面上安装 LED灯泡 102。 采用双面散热 器为灯具主体结构的 LED路灯还包括线束连接器 106, 线束连接器 106设置在灯杆固定 套上, 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 双面散热器包括 基板, 基板两侧均设有翅片; 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面, 安装界 面周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆 或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED灯泡 102发出的光线为限;基板另一侧设有导线支架 112, 导线支架 112用于将 LED灯泡 102 引出导线接入线束连接器 106;所述的安装界面,包括位于双面散热器上 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔。 挤压型双面散热器 103中, 两侧的双面散热器呈夹角设置; 灯杆 固定套一端设有灯杆封头 101, 灯杆固定套另一端由螺钉 109固定在灯杆 108上。 双面 散热器的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。

实施例 5-2。 采用挤压型双面散热器为灯具主体结构的 LED路灯, 如图 58、 图 59、 图 63所示, 包括由金属板挤压成型的挤压型双面散热器 103, 挤压型双面散热器 103 固定在灯杆 108上; 挤压型双面散热器 103包括灯杆固定套, 灯杆固定套两侧均设有双 面散热器, 双面散热器上设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面; 安装界面上安装 LED 灯泡 102。 采用双面散热器为灯具主体结构的 LED路灯还包括线束连接器 106, 线束连 接器 106设置在灯杆固定套上, 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控 制电路。 双面散热器包括基板, 基板两侧均设有翅片; 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面,安装界面周围的翅片根据灯泡 出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED灯泡 102发出的光线为限; 基板另一侧设有导线支架 112, 导线支架 112用于将 LED灯泡 102引出导线接入线束连接器 106; 所述的安装界面, 包括位于双 面散热器上与 LED灯泡 102接触的面和法兰固定孔。 挤压型双面散热器 103中, 两侧的 双面散热器呈夹角设置; 灯杆固定套一端设有灯杆封头 101, 灯杆固定套另一端连接灯 杆 108。 双面散热器的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED 灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡 固定螺钉 105安装在安装界面上,灯杆 108通过灯杆固定螺钉 109安装在灯杆固定套中, 线束连接器 106通过线束连接器支架及固定螺钉 107安装在灯杆固定套上。

本发明中, 如图 60、 图 64所示, 挤压型双面散热器 103两边的双面散热器还可以 水平设置。 本发明中, 如图 61、 65所示, 挤压型双面散热器 103两边的双面散热器还 可以向下夹角设置。 这使得本发明更具有实用性。

路灯事故时, 只需直接从挤压型双面散热器 103上卸下灯泡 102。 本实施例的灯具 将双面散热器及灯泡安装支架和二为一成挤压 型双面散热器, LED灯泡以及其它所有辅 助件全部集中安装在挤压型双面散热器上,结 构简单、造价低、安装、使用、维护方便。 本发明工作时,双面散热器的所有翅片垂直于 地面,垂直下降的尘埃不会积累在翅片上; 双面散热器在工作时上下翅片处于二种不同热 工作状态,任何单面的翅片的严重污染不 会造成双面散热器失效; 本发明的双面散热器散热面积大, 同时采用多个 LED灯泡分散 在双面散热器上, 双面散热器的每一部位均具热源较近, 散热金属利用效率很高, 几乎 每一克金属都成为了双面散热器的组成部分, 整个金属用量相比传统 LED路灯的散热器 仅约 50%的用量, 金属材料消耗大幅降低。 本发明灯具中的两个双面散热器可以形成不 同的展开角度, 这使得本发明具有实用性、 美感和个性化的特点。

本实施例的附图标记含义如下: 101-灯杆封头, 102-LED灯泡, 103-挤压型双面散 热器, 105-灯泡固定螺钉, 106-线束连接器, 107-线束连接器支架及固定螺钉, 108-灯 杆, 109-灯杆固定螺钉, 112-导线支架,

实施例 6-1。 一种矩形多光源 LED筒灯, 如图 66、 图 69所示, 包括筒灯灯具, 筒 灯灯具包括筒灯底座 108, 筒灯底座 108呈矩形, 筒灯底座 108上部设有散热器 103, 散热器 103上设有 LED灯泡 102 ;筒灯底座 108侧部开出通风孔 TFK,形成进风的条件, 外部的空气从通风孔 TFK进入筒灯底座 108, 穿过散热器 103轴线两侧的过流间隙 GLJX 向上形成对流, 提升散热效果。 筒灯底座 108下部两侧设有弹簧固定卡 107, 筒灯底座 108下方设有灯罩片 101,灯罩片 101下方设有灯罩片支撑盖 110,灯罩片 101由灯罩片 支撑盖 110支撑,灯罩片支撑盖 110上边缘凸起 110A穿过筒灯底座 108上卡孔 108A旋 卡在底座 108上; 所述矩形多光源 LED筒灯还包括线束连接器 106, 线束连接器 106用 于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 散热器包括基板, 基板一侧设有翅片和导 线支架 112, 导线支架 112用于将 LED灯泡 102引出导线接入线束连接器 106, 基板另 一侧设有安装界面 AZM, 安装界面 AZM上设有 LED灯泡 102, 所述的安装界面 AZM, 包括 位于散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔, 如图 70所示。 散热器 103上 的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。灯罩片支撑盖 110上边缘的支撑盖凸起 110A穿过筒灯底座 108上筒灯底座卡孔 108A旋卡在底座 108上, 散热器 103通过固定 螺钉 104固定在筒灯底座 108上, LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105固定在安装界面 AZM上。

实施例 6-2。 一种矩形多光源 LED筒灯, 如图 67和图 68所示, 包括筒灯灯具, 筒 灯灯具包括筒灯底座 108, 筒灯底座 108呈矩形, 筒灯底座 108上部设有散热器 103, 散热器 103上设有 LED灯泡 102 ;筒灯底座 108侧部开出通风孔 TFK,形成进风的条件, 外部的空气从通风孔 TFK进入筒灯底座 108, 穿过散热器 103轴线两侧的过流间隙 GLJX 向上形成对流, 提升散热效果。 筒灯底座 108下部两侧设有弹簧固定卡 107, 筒灯底座 108下方设有灯罩片 101,灯罩片 101下方设有灯罩片支撑盖 110,灯罩片 101由灯罩片 支撑盖 110支撑,灯罩片支撑盖 110上边缘凸起 110A穿过筒灯底座 108上卡孔 108A旋 卡在底座 108上; 所述矩形多光源 LED筒灯还包括线束连接器 106, 线束连接器 106用 于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 散热器 103或者包括基板, 基板上下两侧 均设有翅片; 基板一侧设有导线支架 112, 导线支架 112用于将 LED灯泡 102引出导线 接入线束连接器 106; 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面 AZM, 安装界 面 AZM周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆 或椭圆锥形空间, 以保证不遮挡 LED 灯泡 102发出的光线为限;所述的安装界面 AZM,包括位于散热器 103上与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔, 如图 29所示。 散热器 103上的安装界面 AZM上的 6个法兰固定 孔均布在直径 D1上,直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm 的留边值。 灯罩片支撑盖 110上边缘的支撑盖凸起 110A穿过筒灯底座 108上筒灯底座 卡孔 108A旋卡在底座 108上, 散热器 103通过固定螺钉 104固定在筒灯底座 108上, LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105固定在安装界面 AZM上。

本发明发生事故时, 只需拆开灯罩片支撑盖 110, 通过拆除固定螺钉 105来更换灯 泡 102, 延长了筒灯的使用寿命, 降低了用户照明费用的投资费用预期。

本发明灯具具有很强的散热能力, 根据不同的散热需要选择不同的灯具, 能够适应 不同的使用环境。

本实施例的灯具以筒灯底座为核心, LED灯泡及其它所有辅助件全部集中安装在筒 灯底座上, 结构简单、 造价低、 安装、 使用、 维护方便。 本发明使用时, 灰尘不易在散 热器的翅片上堆积;具有很强的防风、抗尘塞 和虫塞的能力,即使在沙尘特别严重环境, 本发明仍能正常工作。 本发明灯具具有很强的散热能力, 能够适应不同的使用环境。

本实施例中的附图标记含义如下: AZM-安装界面, TFK-通风孔, GLJX-过流间隙, 101-灯罩片, 102-LED灯泡, 103-散热器, 104-固定螺钉, 105-灯泡固定螺钉, 106-线 束连接器, 107-弹簧固定卡, 108-筒灯底座, 108A-筒灯底座卡孔 110-灯罩片支撑盖, 110A-支撑盖凸起。

实施例 7-1。 一种 LED烛型灯, 如图 72、 图 74所示, 包括烛型灯灯具, 烛型灯灯 具包括导热转换板 27和散热器 103;导热转换板 27上设置安装界面 AZM来固定安装 LED 灯泡 102, LED灯泡 102与导热转换板 27之间设有导热垫 2; 导热转换板 27通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 101,散热器 103设置在导热转换板 27下方。烛型灯 灯具还包括线管 108和中间连接件 110, 线管 108通过线管固定螺钉 109与中间连接件 110固定,中间连接件 110通过灯头固定螺钉 111与散热器 103连接;所述的安装界面, 包括导热转换板 27上与 LED灯泡 102的接触的面和连接的孔。 散热器 103为柱状散热 器, 内部中空, 散热器 103以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板, 以辐线向圆柱中 心发射形成翅片, 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开 出 2层以上间断槽, 当 散热器受热后, 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对 流, 达到冷却效果。 烛形 灯具还包括电气接插件组件, 电气接插件组件包括电气接插件母头 10、接插件母头固定 螺钉 25、 固定调节胶垫 24; 所述接插件母头 10与 LED灯泡上公头 11相配合连接, 电 气接插件母头 10上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 25与导热转 化板 27固定,法兰和导热转化板 27之间还设有固定调节胶垫 24,保证防水面严实, LED 灯泡 102安装时只需将电气接插件公头 11与电气接插件母头 10对接后, 再固定 LED灯 泡 102即实现 LED灯泡的电气连接; 电气接插件母头 10引出的导线经线管 108引至电 源和控制电路。 导热转换板 27的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面上, 散热器 103通过其上的散热器固定螺孔 104A利用固定螺钉 104安装在导热转换板 27上。

实施例 7-2。 一种 LED烛型灯, 如图 73、 图 75所示, 包括烛型灯灯具, 烛型灯灯 具包括导热转换板 27和散热器 103;导热转换板 27上设置安装界面 AZM来固定安装 LED 灯泡 102, LED灯泡 102与导热转换板 27之间设有导热垫 2; 导热转换板 27通过粘接、 螺纹连接或卡接方式连接烛型灯壳 101,散热器 103设置在导热转换板 27下方。烛型灯 灯具还包括线管 108和中间连接件 110, 线管 108通过线管固定螺钉 109与中间连接件 110固定,中间连接件 110通过灯头固定螺钉 111与散热器 103连接;所述的安装界面, 包括导热转换板 27上与 LED灯泡 102的接触的面和连接的孔。 散热器 103为柱状散热 器, 内部中空, 散热器 103以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板, 以辐线向圆柱中 心发射形成翅片, 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开 出 2层以上间断槽, 当 散热器受热后, 外部的空气通过间断槽流入散热器中心形成对 流, 达到冷却效果。 烛形 灯具还包括电气接插件组件, 电气接插件组件包括电气接插件母头 10、接插件母头固定 螺钉 25、 固定调节胶垫 24; 所述接插件母头 10与 LED灯泡上公头 11相配合连接, 电 气接插件母头 10上设有三孔法兰, 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 25与导热转 化板 27固定,法兰和导热转化板 27之间还设有固定调节胶垫 24,保证防水面严实, LED 灯泡 102安装时只需将电气接插件公头 11与电气接插件母头 10对接后, 再固定 LED灯 泡 102即实现 LED灯泡的电气连接;电气接插件母头 10引出的导线连接到驱动电源 106, 然后经线管 108引至电源和控制电路, 驱动电源 106设置在散热器 103的中空部分。 导 热转换板 27的安装界面 AZM上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上, 直径 D1为 LED灯 泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固 定螺钉 105安装在安装界面上, 散热器 103通过其上的散热器固定螺孔 104A利用固定 螺钉 104安装在导热转换板 27上。

本发明实施例中, 烛型灯壳 102还可以设有灯外罩 101A, 灯外罩 101A通过弹簧固 定卡 107固定在中间连接件 110上, 如图 75、 图 79和图 80所示。

本实施例中,中间连接件 110或者通过其上的螺纹,或直接粘接的方式与 散热器 103 连接。

应用本发明的烛型灯结构构方式的 LED烛型吊灯,将 LED灯泡 102通过法兰和固定 螺钉 105固定在烛型灯具上的安装界面上(安装界面 设在导热转换板 27与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔上, 接插件母头 10固定在导热转换板 27上), 多个烛型灯即可组 件烛型吊灯, 如图 22所示; 应用本发明的烛型灯结构方式的组件 LED烛型吊灯, 在本 发明带弹簧固定卡 107的烛型灯具外设置灯外罩 101A, LED灯泡 102通过法兰和固定螺 钉 105固定在烛型灯具上的安装界面上 (安装界面设在导热转换板 27与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔上,接插件母头 10固定在导热转换板 27上),多个带外罩(101A) 的烛型灯即可实现烛型吊灯的组建, 如图 82所示。

本发明实施例中, 灯外罩 101A可以是半球形灯罩 101B, 平灯罩 101C或烛型灯罩 101D, 如图 76、 图 77和图 78所示。

本实施例的附图标记含义如下: 101-烛型灯壳, 101A-灯外罩, 101B-半球形灯罩, 101C-平灯罩, 101D-烛型灯罩, 102-LED灯泡, 103-散热器, 104-固定螺钉, 104A-散热 器固定螺孔, 105-灯泡固定螺钉, 106-驱动电源器, 107-弹簧固定卡, 108-线管, 109- 线管固定螺钉, 110-中间连接件, 111-连接螺钉, 301-灯泡安装法兰固定孔。