ZHANG ZHEYUAN (CN)
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| TW201221843A | 2012-06-01 |
杭州新源专利事务所 (CN)
| 权 利 要 求 书 1.通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 以透镜卡环为灯泡的支撑主体， 支撑 透镜卡环内的 LED灯泡光机核心构件， 并以 LED灯泡光机核心构件中设在配光光学透镜 内侧的内卡环作为辅助支撑结构， 且内卡环还作为光机模组、 导热支架的安装基座， 或 还作为 LED灯泡散热器的安装基座;所述 LED灯泡光机核心构件由导热支架、光机模组、 内卡环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支架上设有电气接插件; 透镜卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和 相关的线路通过固晶和封装组成， 或其中还集成有供电驱动芯片。 2.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述透镜卡环 直径为灯泡外径 D，灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功率上限 W成 W=l. 1812e°- °361D 的关系， 在 W=l. 1812e°- °361D的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED灯泡， 以提高 LED灯泡的互换性和通用性； 在所述灯泡外径 D， 在 W=l. 1812e °361D 的关系曲线上， D以 20隱为下限， 以 130隱为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成 有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用 性； 所述透镜卡环的安装法兰上的法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D 减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值；所述的 LED灯泡在灯具上固定孔板开孔 直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值;所述的 LED 灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。 3.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述的内卡环 上部设有台阶， 在台阶内粘结导热支架与光机模组相结合的一体结构， 内卡环环绕在光 机模组外，或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩，并在内卡环底部粘结配光光学透镜， 使光机模组封存在导热支架、 内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间内； 内卡环 或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 通过调节配光光学透镜、 内卡环和导热支架的厚 度， 使透镜卡环安装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模 板采用相同非金属导热材料构建为一体;所述的光机模板为金属材料导热基板，通过 PCB 印刷电路板技术获得电路； 或所述的光机模板为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印 刷电路技术嵌合电路。 4.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述的导热支 架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜依次层叠粘结成一体的 LED灯泡光机核心构件， 或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩， 且光机模组中光机模板上封装着的元器件均封 存在光机模板、 内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间内； 或者所述内罩和内卡 环为一体式结构 （即带内卡环功能的内罩）， 光机模板上封装着的元器件均封存在光机 模板和内罩与内卡环构成的一体式结构之间的防水空间内； 所述内卡环或还作为 LED灯 泡散热器的安装基座； 通过调节配光光学透镜、 内卡环和导热支架的厚度， 使透镜卡环 安装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金 属导热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技 术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 5.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述导热支架 上设有散热器， 散热器和导热支架之间设有导热垫； 所述散热器为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和导热转换支架， 非金属散热器和导热转换支架采 用超细非金属导热材料通过低温挤压成型后高温烧结得到， 二者接触面通过涂刷导热粘 结剂后， 粘结结成一体； 非金属散热器的固定螺孔内填充胶套或螺钉固定胶， 供固定螺 钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩； 导热转换支架成架空状， 非金属散热器为筛 孔状结构， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热转换支架进入非金属 散热器的筛孔内； 或者所述散热器为金属散热器， 所述金属散热器采用中空结构， 中空 部分填充有泡沫金属， 并在中空结构内注入超导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈 配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空间， 并将密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过 内卡环上的固定穿孔与非金属散热器或金属散热器的散热器固定螺孔连接。 6.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述光机模组 上的 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光 比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装； 或者， 所述光机模组上的 LED芯片 仅由透明硅胶封装， 然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的内罩； 或者所述 光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩， 透明 绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。 7.根据权利要求 1所述的通用型 LED灯泡的构建方法， 其特征在于： 所述导热支架 上开设接插件公头固定孔， 在将带插针的电气接插件公头插入接插件公头固定孔， 并以 插入灯泡内部的部分为固定端进行固定，插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊 接， 使得通用型 LED灯泡外表面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公 头与带电缆的电气接插件母头对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的 电气连接； 通过对所述电气接插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接插件公头固 定端尺寸的限定，使 LED灯泡内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要 和对位需要； 所述的带插针的电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为 控制接入；所述固定端，为螺母固定方式或熔接环固定方式；固定端为螺母固定方式时， 在电气接插件公头与导热支架之间增加防水胶圈进行防水； 为防止旋转， 电气接插件公 头上设置防滑槽， 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔法兰， 通过固定螺钉固定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调 节胶垫来调节厚度， 保证防水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水胶 圈的电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定进行防水； 在电气接插件母头上设置 嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈进行防水。 8.根据权利要求 1至 7任一权利要求所述方法构建的卡环结构方式的 LED灯泡，其 特征在于： 包括带安装法兰的透镜卡环 （8 )， 透镜卡环 （8 ) 内至少依次设有导热支架 ( 3)、 光机模组 （4)、 内卡环 （81 ) 和配光光学透镜 （7); 电气接插件公头 （11 ) 固定 在导热支架 （3) 上， 光机模组 （4) 外还设有内罩 （6 ); 所述光机模组 （4) 由光机模 板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者其中还集成有供电驱动芯片。 9.根据权利要求 8所述的卡环结构方式的 LED灯泡，其特征在于：所述内卡环（81 ) 上部设有台阶， 台阶内设有导热支架 （3)， 导热支架 （3) 上粘结有光机模组 （4)， 内 卡环 （81 ) 环绕在光机模组 （4) 夕卜， 或者内卡环 （81 ) 与内罩 （6) 之间还设置内环罩 (62)； 内卡环 （81 ) 上端与导热支架 （3 ) 粘结， 下端与配光光学透镜 （7) 粘结， 且 三者形成了封存光机模组 （4) 的密封防水空间； 内卡环 （81 ) 或还作为 LED灯泡散热 器的安装基座；且透镜卡环（8)安装时能保证导热支架（3)的上表面紧贴散热器（103); 或者， 所述的导热支架 （3) 与光机模板 （4) 采用相同非金属导热材料构建为一体； 所 述的光机模板 （4) 为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非 金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 10.根据权利要求 8所述的卡环结构方式的 LED灯泡， 其特征在于： 所述导热支架 ( 3)、 光机模组 （4)、 内卡环 （81 ) 和配光光学透镜 （7) 依次叠层粘结， 或者内卡环 (81 )与内罩（6)之间还设置内环罩（62)， 且光机模组（4)的光机模板、 内卡环（81 ) 和配光光学透镜 （7 ) 形成了用于封存光机模板上封装的元器件的密封防水空间； 内卡 环 （81 ) 或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 或者所述内卡环 （81 ) 和内罩 （6) 为 一体式结构的带内卡环功能的内罩（68); 且透镜卡环（8)安装时能保证导热支架（3) 的上表面紧贴散热器 （103); 或者， 所述的导热支架 （3) 与光机模板 （4) 采用相同非 金属导热材料构建为一体； 所述的光机模板 （4) 为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷 电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 11.根据权利要求 8所述的卡环结构方式的 LED灯泡， 其特征在于： 所述导热支架 ( 3) 上设有散热器 （103 )， 散热器 （103) 和导热支架 （3 ) 之间设有导热垫 （2); 所 述散热器 （103 ) 为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括筛孔状的非金属散热器 和其下方架空状的导热转换支架 （1 )， 非金属散热器的散热器固定螺孔 （33) 内填充胶 套或螺钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散热器外设置散热器外罩 （101 ); 或者所述 散热器 （103) 为金属散热器， 所述金属散热器包括散热片 （34)， 散热片 （34) 中间设 有超导液腔， 超导液腔内填充有泡沫金属 （37 )， 并设有超导液， 超导液腔两端设有上 堵头 （33) 和下堵头 （35)， 上堵头 （33) 或下堵头 （35) 上设有真空抽吸管 （32); 所 述散热器 （103) 上还设有用于穿设电缆的电缆孔 （36)和散热器固定螺孔 （38); 散热 器固定螺钉 （12) 穿过内卡环 （81 ) 上的散热器固定穿孔 （23) 与非金属散热器或金属 散热器的散热器固定螺孔 （38) 连接。 12.根据权利要求 8所述的卡环结构方式的 LED灯泡， 其特征在于： 所述光机模组 (4)上 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模组 （4)外设 内罩 （6)， 内罩 （6) 内层设有荧光粉涂层； 或者所述光机模组 （4) 上 LED芯片不封装 硅胶， 所述光机模组（4)外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩（61 )， 光机模组（4) 上 LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为 薄型内凹结构的弹性内罩。 13.根据权利要求 8所述的卡环结构方式的 LED灯泡， 其特征在于： 所述导热支架 ( 3)上设有电气接插件， 电气接插件包括电气接插件公头 （11 )， 所述电气接插件公头 ( 11 ) 上设有插针 （17)， 插针 （17) 尾段的插针焊点 （19) 与光机模组 （4) 焊接； 所 述电气接插件公头 （11 ) 穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔 （22)后设有固定 端（15)进行固定； 电气接插件公头（11 )与带插孔的电气接插件母头（10)配合连接， 电气接插件母头 （10) 与电缆相连； 所述的电气接插件插针为四针结构， 其中： 二针为 电源接入； 二针为控制接入。 14.根据权利要求 13所述的卡环结构方式的 LED灯泡，其特征在于:所述固定端（ 15) 为熔接环； 或者所述固定端 （15) 为固定螺母， 电气接插件公头（11)上还设置防水胶圈 嵌槽（18)， 防水胶圈嵌槽（18)内设置防水胶圈（16) ; 为防止旋转，电气接插件公头（11 ) 上设置防滑槽 （26)， 所述的导热支架 （3) 穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头 ( 10)上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉（25)与散热器（103) 或灯具上的导热转换板（27)固定，且法兰和散热器（ 103)或灯具上的导热转换板（27) 之间还设有固定调节胶垫 （24)， 保证防水面严实； 或者所述电气接插件公头 （11 ) 设 有外螺纹， 通过与设有防水胶圈 （16) 的电气接插件母头 （10) 上固定螺母 （28) 的内 螺纹配合固定在电气接插件公头 （11 ) 上； 所述电气接插件母头 （10) 上设有嵌槽， 嵌 槽内设有防水胶圈 （16)。 15.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED隧道灯， 其 特征在于： 采用双面散热器结构为安装界面， 包括由金属挤压成型的挤压型双面散热器 ( 103)； 挤压型双面散热器 （103) 上设有 LED灯泡 （102)， 挤压型双面散热器 （103) 安装在安装支座 （104) 上， 挤压型双面散热器 （103) 上设有一个以上用于安装 LED灯 泡 （102) 的安装界面。 16. 根据权利要求 15所述的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103)包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 （102) 的安 装界面， 基板安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间， 以 保证不遮挡 LED灯泡 （102) 发出的光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面 散热器 （103) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔； 采用双面散热器结构的 LED 隧道灯还包括线束连接器 （106)， 线束连接器 （106)用于将多个 LED灯泡 （102)接入 电源和控制电路。 17. 根据权利要求 15所述的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103) 通过转向连接板 （110) 安装在安装支座 （104) 上； 所述的转向连接板 （110) 固定在变向支架 （108) 上， 变向支架 （108 ) 固定在安装支座 （104) 上， 使得挤压型 双面散热器 （103) 可以水平或垂直方向上同时调整角度； 所述的线束连接器 （106) 设 置在安装支座 （104) 上。 18. 根据权利要求 15所述的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103) 或者连接散热器支架 （117); 散热器支架 （117) 通过转向连接板 （110) 将挤 压型双面散热器 （103) 安装在安装支座 （104) 上， 所述散热器支架 （117) 接连转向 连接板（110)，所述转向连接板（110)固定在变向支架（108)上，所述变向支架（108) 固定在安装支座 （104) 上， 使得挤压型双面散热器 （103) 可以水平或垂直方向上同时 调整角度； 所述的线束连接器 （106) 设置在散热器支架 （117) 上。 19. 根据权利要求 15所述的 LED隧道灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103) 的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值。 20.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED路灯， 其特 征在于： 包括由金属挤压成型的挤压型散热器 （103)， 挤压型散热器 （103) 上设有安 装界面， 安装界面上设有 LED灯泡（102); 挤压型散热器（103)安装在灯杆（108)上； 挤压型散热器 （103 ) 外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯壳 （101 ); 所述采用挤 压型散热器结构的 LED路灯还包括线束连接器 （106)， 线束连接器 （106) 用于将多个 LED灯泡 （102) 分配接入电源和控制电路。 21. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的挤压型散热器 （103) 包括基板， 基板一侧设有翅片， 基板上设有电缆孔； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡 ( 102) 的安装界面； 基板设有翅片的一侧设有导线支架 （112)， 导线支架 （112)用于 将 LED灯泡 （102) 引出导线接入线束连接器 （106); 所述的安装界面， 包括位于挤压 型散热器 （103) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔。 22. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的挤压型散热器 （103) 的基板一边连接 L形连接板（110)， L形连接板（110)连接灯杆（108); 所述线束连接 器 （106) 设置在挤压型散热器 （103) 上。 23. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的挤压型散热器 （103) 的基板或者中央设有支架安装孔， 挤压型散热器 （103 ) 通过支架安装孔和灯杆固定环 ( 116) 用路灯安装固定螺栓 （109) 固定在灯杆 （108 ) 上； 所述的线束连接器 （106) 设置在挤压型散热器 （103) 连接的灯杆 （108) 内。 24. 根据权利要求 20所述的 LED路灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6个法 兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再 减去 0. 8~4隱的留边值。 25.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED投光灯， 其 特征在于： 采用灯壳作为安装界面支架结构的， 包括由金属板材通过冲压工艺冲压成型 的灯壳 （101 )， 灯壳 （101 ) 上设有安装界面， 安装界面上设有自带散热器的 LED灯泡 ( 102)， 灯壳 （101 ) 中部通过灯杆固定件连接灯杆固定套 （108)， 灯壳 （101 )底部设 有装饰罩 （114)。 26. 根据权利要求 25所述的 LED投光灯，其特征在于：所述的灯壳（ 101 )呈圆形， 灯壳（101 )中央顶部在灯杆固定套（108)周围设有一组圆环状的安装界面，灯壳（101 ) 的边缘设有增加结构强度的折边； 灯壳 （101 ) 底部中央设有装饰罩 （114); 所述的安 装界面，包括位于灯壳（101 )上与 LED灯泡（102)接触的面和连接孔；灯杆固定套（108) 上设有线束连接器 （106)， 线束连接器 （106) 用于将多个 LED灯泡 （102)接入电源和 控制电路。 27. 根据权利要求 25所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的灯杆固定件包括固 定套法兰 （112)、 灯杆固定套螺栓（111)和加强板 （113); 所述的灯杆固定套 （108)通 过固定套法兰 （112 )， 灯杆固定套螺栓（111)和加强板 （113) 固定连接在灯壳 （101 ) 上。 28. 根据权利要求 25所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6 个法兰固定孔和散热器界面开孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 （102)， 散热器界面开 孔用于使 LED灯泡 （102) 的散热器贯穿灯泡安装界面； 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡（ 102)外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值； 散热 器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 29.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED投光灯， 其 特征在于： 采用灯壳支架作为安装界面支架结构， 其包括灯壳支架 （101 ) 和 LED灯泡 ( 102)， 灯壳支架 （101 ) 为有一面开口的矩形盒， 灯壳支架 （101 ) 内设有挤压型双面 散热器 （103)， 灯壳支架 （101 ) 在与开口相对的面上设有用于安装挤压型双面散热器 ( 103) 的开孔， 灯壳支架 （101 ) 除开口和设有开孔那面之外的其他面上设有通风孔， 灯壳支架 （101 )通过设置在两侧的固定组件安装固定； 挤压型双面散热器 （103) 上设 有用于安装 LED灯泡 （102) 的安装界面。 30. 根据权利要求 29所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的固定组件包括灯固 定支架 （108) 和加强板 （114)， 加强板 （114) 固定设置在灯壳支架 （101 ) 内部， 灯 固定支架 （108 ) 在灯壳支架 （101 ) 外部通过与加强板 （114) 连接来固定整个灯壳支 架 （101 ); 所述的采用挤压型散热器的 LED投光灯还包括线束连接器（106)， 线束连接 器 （106) 用于将多个 LED灯泡 （102) 接入电源和控制电路。 31. 根据权利要求 29所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的采用挤压型双面散 热器的 LED投光灯还包括角度调节装配（112)和灯壳后盖（113)，角度调节装配（112) 设置在灯固定支架 （108) 和加强板 （114) 的连接处， 灯壳后盖 （113) 设置在灯壳支 架 （101 ) 的开口处； 灯壳后盖 （113) 上设有通风孔。 32. 根据权利要求 29所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103)包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 （102) 的安 装界面， 基板安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间， 以 保证不遮挡 LED灯泡 （102) 发出的光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面 散热器 （103) 上与 LED灯泡 （102) 接触的面和连接的孔。 33. 根据权利要求 29所述的 LED投光灯， 其特征在于： 所述的挤压型双面散热器 ( 103) 的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值。 34.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED草坪灯， 其 特征在于:包括安装界面支架组合构件，安装界面支架组合构件上设有自带散热器的 LED 灯泡 （102)， 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或塑料压铸成型的灯罩组件; 所述的安装界面支架组合构件包括相连的由标准管材分段切割成的管支架（108)、 灯具 固定法兰 （106)和灯罩及灯泡固定支架 （110); 灯罩及灯泡固定支架 （110) 上设有用 于安装 LED灯泡 （102) 的安装界面， 管支架 （108) 连接灯具固定法兰 （106) 和灯罩 及灯泡固定支架 （110); 所述的灯罩组件通过灯罩及灯泡固定支架 （110) 连接安装界 面支架组合构件。 35. 根据权利要求 34所述的 LED草坪灯， 其特征在于： 所述的安装界面， 包括位 于灯罩及灯泡固定支架 （110) 上与 LED灯泡 （102)接触的面和连接的孔； 所述的灯罩 及灯泡固定支架 （110) 由金属冲压成型， 灯罩及灯泡固定支架 （110) 中央连接管支架 ( 108)， 灯罩及灯泡固定支架 （110)在管支架 （108)连接处的周围设有镂空， 方便电 缆通过及灯罩组件内形成烟肉效应来保证通风和散热效果；灯罩及灯泡固定支架（110) 边缘设有用于安装灯罩组件的螺钉孔。 36. 根据权利要求 34所述的 LED草坪灯， 其特征在于： 所述的灯罩组件包括配合 使用的灯罩 （101 )、 通风罩 （111 )、 发光罩 （114) 和遮挡罩 （115)， 灯罩 （101 ) 罩设 在灯罩或灯泡固定支架 （110) 外部， 通风罩 （111 ) 罩设在管支架 （108 ) 外部， 遮挡 罩 （115) 安装在 LED灯泡 （102) 上部设在灯壳 （101 ) 与通风罩 （111 ) 之间， 阻隔灯 光射入通风罩 （111 )， 减少蚊虫进入通风罩 （111 )， 发光罩 （114) 设于灯罩 （101 ) 顶 部； 灯罩组件或者包括配合使用的灯罩 （101 )、 通风罩 （111 )、 延长罩 （112)、 发光罩 压盖 （113) 和遮挡罩 （115 )， 灯罩 （101 ) 罩设在灯罩或灯泡固定支架 （110) 外部， 通风罩 （111 ) 罩设在管支架 （108) 外部， 遮挡罩 （115) 安装在 LED灯泡 （102) 上部 设在灯罩 （101 ) 与通风罩 （111 ) 之间， 阻隔灯光射入通风罩 （111 )， 防止蚊虫进入密 闭的灯壳 （101 )， 延长罩 （112 ) 设置在通风罩 （111 ) 底部， 发光罩压盖 （113) 设于 灯罩 （101 ) 顶部； 灯罩组件或者包括配合使用的灯罩 （101 )、 通风罩 （111 )、 延长罩 ( 112)、 发光罩压盖 （113)、 发光罩 （114) 和遮挡罩 （115)， 灯罩 （101 ) 罩设在灯罩 或灯泡固定支架（110)外部， 通风罩（111 )罩设在管支架（108)外部， 延长罩（112) 设置在通风罩（111 )底部， 遮挡罩（115)安装在 LED灯泡（102 )上部设在灯罩（101 ) 与通风罩（111 )之间， 阻隔灯光射入通风罩（111 )， 防止蚊虫进入密闭的灯壳（101 )， 发光罩 （114) 设于灯壳 （101 ) 内部及遮挡罩 （115) 顶部， 紧扣 LED灯泡 （102)， 发 光罩 （114) 顶部通过设于灯罩 （101 ) 顶部的发光罩压盖 （113) 固定。 37. 根据权利要求 34所述的 LED草坪灯， 其特征在于： 所述的安装界面上设有 6 个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102) 外径 D减固定螺钉螺帽直 径再减去 0. 8~4隱的留边值。 38.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED螺口灯， 其 特征在于： 包括螺口灯具， 在螺口灯具上的散热器 （103) 或散热器 （103)顶部连接的 导热转换板（27)上设置安装界面来固定安装 LED灯泡（102)， 螺口灯具的灯罩（101 ) 则通过粘接、 螺纹连接或卡接方式与散热器 （103) 或导热转换板 （27) 连接； 所述的 安装界面， 包括散热器 （103) 或导热转换板 （27) 与 LED灯泡 （102) 的接触面和连接 的孔。 39. 根据权利要求 38所述的 LED螺口灯， 其特征在于： 所述的螺口灯具包括： 螺 口灯头 （108)、 中间连接件 （110)、 散热器 （103)、 灯罩 （101 )、 或还包含设在螺口灯 头 （108) 内的驱动电源器 （106); LED灯泡 （102) 与螺口灯具的连接处设有电气接插 件组件；螺口灯头（108)上的中间连接件（110)通过其上的螺纹，或灯头固定螺钉（111 )， 或直接粘接的方式，与散热器（103)相连接，散热器（103)上或还设有导热转换板（27)。 40. 根据权利要求 38所述的 LED螺口灯， 其特征在于： 所述的电气接插件组件包 括： 电气接插件母头 （10)、 固定螺钉 （25 )、 调节胶垫 （24); 所述接插件母头 （10) 与 LED灯泡上的接插件公头 （11 )相配合连接， 接插件母头 （10) 上设有三孔法兰， 并 通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉（25)与散热器（103)或导热转化板（27)固定， 且法兰和散热器 （103) 或导热转化板 （27)之间还设有固定调节胶垫 （24)， 保证防水 面严实； 接插件母头引出的导线焊接在灯头 （108) 上。 41. 根据权利要求 38所述的 LED螺口灯， 其特征在于： 所述散热器 （103)， 为柱 状散热器， 其以圆柱的最大外径处向内设置散热器基板厚度， 以辐线向圆柱中心发射形 成翅片， 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基板为厚度开出 2〜3层间断槽， 当散热器受 热后， 外部的空气通过间断槽自然流入散热器中心形成对流达到冷却效果。 5. 根据权利要求 1所述的 LED螺口灯， 其特征在于， 所述的散热器 （103)， 为对流式 散热器， 它是由中心处的圆柱面向外设置散热器基板厚度， 从基板向外以辐线发射形成 翅片， 翅片表面向上形成弧形， 使过流面积逐步加大； 翅片表面罩有散热器外罩， 外罩 与翅片间形成多个贯通空气流道； 当散热器受热时， 空气从散热器处于低端的流道口进 入， 从高端的流道口流出， 形成烟囱效果， 从而实现空气对流， 达到散热的目的。 42.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED筒灯， 其特 征在于： 包括筒灯灯具， 筒灯灯具包括底座支架 （108) 和弹簧固定卡 （107)， 弹簧固 定卡 （107) 设置在底座支架 （108) 两侧； 所述的筒灯灯具在其底座支架 （108) 上设 置安装界面 （AZM) 来固定安装 LED灯泡 （102)。 43. 根据权利要求 42所述的 LED筒灯， 其特征在于： 所述的筒灯灯具还包括灯罩 片 （101) 和灯罩片支撑盖 （110); 灯罩片 （101) 设置在底座支架 （108) 下方， 灯罩 片支撑盖 （110) 设置在灯罩片 （101) 下方。 44. 根据权利要求 42所述的 LED筒灯， 其特征在于： 所述的安装界面 （AZM), 包 括底座支架 （108) 与 LED灯泡 （102) 的接触的面和连接的孔。 45. 根据权利要求 42所述的 LED筒灯， 其特征在于： 所述底座支架 （108) 上的安 装界面 （AZM) 包括散热器界面开孔和 6个法兰固定孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 (102)， 散热器界面开孔用于使 LED灯泡 （102) 贯穿安装界面； 法兰固定孔均布在直 径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （ 102) 外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0.8~4 的留 边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的 双倍留边值。 46.一种使用权利要求 8至 14任一权利要求所述的 LED灯泡构建的 LED吸顶灯， 其 特征在于： 包括吸顶灯灯具， 吸顶灯灯具包括吸顶灯底座 （106) 和散热器 （103)， 吸 顶灯底座（106)上设有灯泡安装界面，灯泡安装界面上设有散热器（103);散热器（103) 下部中心设置安装界面 （AZM) 来固定安装 LED灯泡 （102)。 47. 根据权利要求 46所述的 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯底座 （106) 上部边缘设有多个通风缺口， 散热器 （103) 通过固定螺钉 （104) 固定在底座 （106) 上， 当 LED吸顶灯工作时散热器 （103) 受热后， 外部的空气沿底座 （106)通风缺口自 然流入散热器中心形成对流达到冷却效果； 所述的安装界面（AZM), 包括散热器（103) 上与 LED灯泡 （102) 的接触面和连接的孔。 48. 根据权利要求 46所述的 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯灯具还包括 吸顶灯罩 （101)， 吸顶灯罩 （101) 以卡接或螺钉连接方式与吸顶灯底座 （106) 连接。 49. 根据权利要求 48所述的 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯底座 （106) 的灯泡安装界面边缘设有 A通风孔， 为防止蚊虫进入， A通风孔用纱网 （29) 贴覆； 所 述的吸顶灯罩 （101 ) 上设有 B通风孔， 为防止蚊虫进入， B通风孔用纱网 （29) 贴覆； 外部空气可以从 B通风孔进入， 从 A通风孔穿出， 到达对流散热效果。 50. 根据权利要求 46所述的 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的吸顶灯灯具还包括 电气接插件组件， 电气接插件组件包括： 电气接插件母头 （10)、 接插件母头固定螺钉 ( 25)、 固定调节胶垫 （24); 所述电气接插件母头 （10) 与 LED灯泡 （102 ) 上的电气 接插件公头 （11 )相配合连接， 电气接插件母头 （10) 上设有三孔法兰， 并通过三孔法 兰用接插件母头固定螺钉 （25 ) 与散热器 （103) 固定， 且法兰和散热器 （103 ) 之间还 设有固定调节胶垫 （24)， 保证防水面严实。 51. 根据权利要求 47所述的 LED吸顶灯， 其特征在于： 所述的散热器 （103 ) 上的 安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 （102 ) 外径 D减 固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值。 |
本发明涉及通用型 LED灯泡的构建方法及卡环结构方式的 LED灯泡及 LED灯具，属 于 LED照明技术领域。
背景技术
LED半导体照明作为新一代照明技术， 具有光电转换率高、 光源方向易控、 照明时 段和方式易控、 光源显色性高、 合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照 明技术无 法比拟的五大节能优势， 受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持 。 当前 LED照明 灯的发光效率大多可超过 70LM/W, 比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光 LED发光 效率可高达 683LM/W; 白光 LED的理论效率也可达 182. 45LM/W, 因此 LED照明效率提升 的空间巨大。
在现行的大功率 LED照明产品设计中， 特别是大功率 LED灯， 由于散热的原因， 组 件一个大功率 LED灯时， 采用 LED光模组、 驱动电源及灯具三者一体化设计， 即 LED光 模组、 驱动电源及灯具等部件必须配套生产， 形成了所谓 " LED有灯无灯泡" 的局面。 这为 LED照明产品带来了制造成本高、 使用不便、 维修困难等一系列的致命问题。 首先 制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生 产，导致产品规格多、批次少，价格高昂； 其次是各家的产品各式各样， 互不通用， 更不能互换； 第三是产品故障时需要将 LED光 模组、 驱动电源、 灯具等整体总成取下维修， 维修极为不便， 非常容易形成故障扩大化 和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷 极大地制约了 LED照明的推广使用，是 LED 照明产品推广中的硬伤。
发明内容
本发明的目的在于，提供通用型 LED灯泡的构建方法及卡环结构方式的 LED灯泡及 LED灯具。 它自身结构简单稳固， 便于安装， 可以自带散热器独立工作， 也可以安装在 灯具附带的散热器上， 使用上可灵活多变， 本发明使 LED灯泡与灯具和照明控制等产品 实现在生产上和使用上各自独立， 使 LED照明产品大幅度地减少生产环节、 提高生产批 量化、 有利于 LED节能照明产品的产业化。
本发明的技术方案： 通用型 LED灯泡的构建方法， 其特点是： 以透镜卡环为灯泡的 支撑主体， 支撑透镜卡环内的 LED灯泡光机核心构件， 并以 LED灯泡光机核心构件中设 在配光光学透镜内侧的内卡环作为辅助支撑结 构， 且内卡环还作为光机模组、 导热支架 的安装基座， 或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 所述 LED灯泡光机核心构件由导热 支架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支架上 设有电气接插件； 透镜卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述的光机模组由光机模 板、 LED芯片组和相关的线路并通过固晶和封装组成 ， 或其中还集成有供电驱动芯片。
上述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述透镜卡环直径为灯泡外径 D， 灯泡外径 D与构成的 LED灯泡功率上限 W成 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系，在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲 线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED灯泡， 以提高 LED灯泡的 互换性和通用性； 在所述灯泡外径 D， 在 W=l. 1812e <)361D 的关系曲线上， D以 20隱为下 限， 以 130隱为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格， 用少 量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性； 所述透镜卡环的安装法兰 上的法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值； 所述的 LED灯泡在灯具上散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减 双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 所述的 LED灯泡的安装界面包括 灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述的内卡环上部设有台阶， 在台阶内粘结 导热支架与光机模组相粘结的一体结构， 内卡环环绕在光机模组外， 或者在内卡环与内 罩之间还设置内环罩，并在内卡环底部粘结配 光光学透镜，使光机模组封存在导热支架、 内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间 内， 内卡环或还作为 LED灯泡散热器的安 装基座； 通过调节配光光学透镜、 内卡环和导热支架的厚度， 使透镜卡环安装时， 导热 支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导 热材料构 建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路; 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。 这个结构使 LED光源 芯片到散热器间的结构更加简单， 芯片发热会迅速传导至光机模板上分散， 有利于降低 LED芯片结温， 提高 LED光源的使用寿命。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 对于相对较小规格的 LED灯泡， 所述的导热 支架、光机模组、内卡环和配光光学透镜依次 层叠粘结成一体的 LED灯泡光机核心构件， 或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩， 且光机模组中光机模板上封装着的元器件均封 存在光机模板、 内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间 内； 或者所述内罩和内卡 环为一体式结构 （即带内卡环功能的内罩）， 光机模板上封装着的元器件均封存在光机 模板和内罩与内卡环构成的一体式结构之间的 防水空间内； 所述内卡环或还作为 LED灯 泡散热器的安装基座； 通过调节配光光学透镜、 内卡环和导热支架的厚度， 使透镜卡环 安装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金 属导热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技 术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述导热支架上设有散热器， 散热器和导热 支架之间设有导热垫； 所述散热器为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属 散热器和导热转换支架， 非金属散热器和导热转换支架采用超细非金属 导热材料（如细 度小于 300目的氧化铝、 碳化硅等）通过低温挤压成型呈筛孔状后高温 烧结获得， 二者 接触面通过涂刷导热粘结剂后， 粘结结成一体， 且导热转换支架成架空状， 非金属散热 器为筛孔状， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热转换支架进入非金 属散热器的筛孔内。 非金属散热器的固定螺孔内填充胶套或螺钉固 定胶， 供固定螺钉连 接，非金属散热器外设置散热器外罩（散热器 外罩可采用金属材料冲压或塑料压铸制成， 美化灯泡外观）； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导热支架之间设有导热 垫， 所述金属散热器采用中空结构， 中空部分填充有泡沫金属， 并在中空结构内注入超 导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空 间， 并将 密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过内卡环上的固定穿孔与非 金属散热器或金属散 热器的散热器固定螺孔连接。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中，所述光机模组上的 LED芯片上喷涂荧光粉再 覆盖透明硅胶； 或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊 接好的 LED芯片 仅覆盖透明硅胶封装； 或者， 所述光机模组上的 LED芯片仅由透明硅胶封装， 然后在封 装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光粉的内罩 ;或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形内 罩， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述 凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。
所述光机模组上的 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶； 或者将光机模组上 LED 芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装； 光机 模组上的 LED芯片还可采用传统的封装方案封装， 即 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明 硅胶， 不使用内罩； 用于农业生产照明时， 光机模组上的 LED芯片数量按植物需要的蓝 红光比例配置， 焊接好的 LED芯片仅覆盖透明硅胶封装。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中，所述光机模组上的 LED芯片由透明硅胶封装， 然后在封装后的光机模组外设置内侧涂覆荧光 粉的内罩， 这个结构使荧光粉比直接喷涂 在芯片上更加均匀， 让荧光粉远离 LED发热芯片， LED芯片能在承受相对高一点的温度 下运行， 改善了 LED的运行条件， 对降低 LED灯泡光衰很有效， LED出光效果更好， 且 荧光粉用量也不会大幅增加； 或者所述光机模组上的 LED芯片不封胶， 光机模组外设置 装有透明绝缘导热液的凹形内罩， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型 内凹结构的弹性内罩， 这个结构中当 LED通电发热时， 透明绝缘导热液因受热而流动带 走了芯片的发热， 使热量在较大的面积上与散热器交换， 避免了传统方案 LED芯片及周 围荧光粉的局部高热，有效地减少了 LED光衰的发生，且当透明绝缘导热液受热膨胀 时， 内凹的凹形内罩向外突出， 增大容积接受液体膨胀的体积， 避免液体膨胀使内罩密封失 效。
前述的通用型 LED灯泡的构建方法中， 所述导热支架上开设接插件公头固定孔， 在 将带插针的电气接插件公头插入接插件公头固 定孔， 并以插入灯泡内部的部分为固定端 进行固定， 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊接， 使得通用型 LED灯泡外表 面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公头与带电缆的电气 接插件母头 对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连接； 通过对所述电气接 插件公头在导热支架上孔的偏心位置和电气接 插件公头固定端尺寸的限定，使 LED灯泡 内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位需要； 所述的带插针的 电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为控制接入； 所述固定端， 为螺 母固定方式或熔接环固定方式； 固定端为螺母固定方式时， 在电气接插件公头与导热支 架之间增加防水胶圈进行防水； 为防止旋转， 电气接插件公头上设置防滑槽， 所述的导 热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔法兰， 通过固定螺钉固 定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶垫 来调节厚度， 保证防 水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水 胶圈的电气接插件母头上固定 螺母的内螺纹配合固定进行防水； 在电气接插件母头上设置嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈 进行防水。
根据前述方法构建的卡环结构方式的 LED灯泡， 其特点是： 包括带安装法兰的透镜 卡环， 透镜卡环内至少依次设有导热支架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜； 电气接 插件公头固定在导热支架上， 光机模组外还设有内罩； 所述光机模组由光机模板、 LED 芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者其中还集成有供电驱动芯片。
前述的卡环结构方式的 LED灯泡中， 所述内卡环上部设有台阶， 台阶内设有导热支 架， 导热支架上粘结有光机模组， 内卡环环绕在光机模组外， 或者内卡环与内罩之间还 设置内环罩； 内卡环上端与导热支架粘结， 下端与配光光学透镜粘结， 且三者形成了封 存光机模组的密封防水空间； 内卡环或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 且透镜卡环 安装时能保证导热支架的上表面紧贴散热器； 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相 同非金属导热材料构建为一体； 所述的光机模板为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电 路板技术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
前述的卡环结构方式的 LED灯泡中， 适用较小规格时， 所述导热支架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜依次叠层粘结， 或者内卡环与内罩之间还设置内环罩， 且光机模 组的光机模板、 内卡环和配光光学透镜形成了用于封存光机模 板上封装的元器件的密封 防水空间； 内卡环或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 或者所述内卡环和内罩为一体 式结构的带内卡环功能的内罩； 且透镜卡环安装时能保证导热支架的上表面紧 贴散热器; 或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导 热材料构建为一体； 所述的光机模 板为金属材料导热基板，通过 PCB印刷电路板技术获得电路;或为非金属材料 热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
前述的卡环结构方式的 LED灯泡中， 所述导热支架上设有散热器； 所述散热器为非 金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和其下方 架空状的导热转换支架， 非金属散热器的散热器固定螺孔内填充胶套或 螺钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散 热器外设置散热器外罩； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导热支架之间设 有导热垫， 所述金属散热器包括散热片， 散热片中间设有超导液腔， 超导液腔内填充有 泡沫金属， 并设有超导液， 超导液腔两端设有上堵头和下堵头， 上堵头或下堵头上设有 真空抽吸管； 所述散热器上还设有用于穿设电缆的电缆孔和 散热器固定螺孔。 散热器固 定螺钉穿过内卡环上的散热器固定穿孔与非金 属散热器或金属散热器的散热器固定螺 孔连接。
所述光机模组上 LED芯片外仅设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模 组外设内罩， 内罩内层设有荧光粉涂层； 或者所述光机模组上 LED芯片不封装硅胶， 所 述光机模组外设置装有透明绝缘导热液的凹形 内罩，光机模组上 LED芯片浸泡在透明绝 缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。
前述的卡环结构方式的 LED灯泡中， 所述导热支架上设有电气接插件， 电气接插件 包括电气接插件公头， 所述电气接插件公头上设有插针， 插针尾段的插针焊点与光机模 组焊接； 所述电气接插件公头穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔后设有固定端 进行固定； 电气接插件公头与带插孔的电气接插件母头配 合连接， 电气接插件母头与电 缆相连；所述的电气接插件插针为四针结构， 其中：二针为电源接入；二针为控制接入。
前述的卡环结构方式的 LED灯泡中， 所述固定端为熔接环； 或者所述固定端为固定 螺母， 电气接插件公头上还设置防水胶圈嵌槽， 防水胶圈嵌槽内设置防水胶圈； 为防止 旋转，电气接插件公头上设置防滑槽， 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气 接插件母头上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉与散热 器或灯具上 的导热转换板固定， 且法兰和散热器或灯具上的导热转换板之间还 设有固定调节胶垫， 保证防水面严实； 或者所述电气接插件公头设有外螺纹， 通过与设有防水胶圈的电气接 插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定在电气 接插件公头上； 所述电气接插件母头上设 有嵌槽， 嵌槽内设有防水胶圈。
另一方面， 本发明还提供了多种使用前述的 LED灯泡的灯具。 本发明的灯具结构简 单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便 ，不易故障扩大化， 实现了 LED灯的灯泡、 灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立， 大幅度地减少生产环节、 实现了生产的批 量化、 有利于 LED节能照明产品的应用和产业规模化。
一种采用双面散热器结构的 LED隧道灯，包括由金属挤压成型的挤压型双面 散热器； 挤压型双面散热器上设有 LED灯泡， 挤压型双面散热器安装在安装支座上， 挤压型双面 散热器上设有一个以用于安装 LED灯泡的安装界面。
前述的采用双面散热器结构的 LED隧道灯中， 所述的挤压型双面散热器包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面， 基板安装界面周围 的翅片根据灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆 锥形空间， 以保证不遮挡 LED灯泡发出的 光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面散热器上与 LED灯泡接触的面和连接 的孔;采用双面散热器结构的 LED隧道灯还包括线束连接器，线束连接器用于 将多个 LED 灯泡接入电源和控制电路。
前述的采用双面散热器结构的 LED隧道灯中，所述的挤压型双面散热器通过转 向连 接板安装在安装支座上； 所述的转向连接板固定在变向支架上， 变向支架固定在安装支 座上， 使得挤压型双面散热器可以水平或垂直方向上 同时调整角度； 所述的线束连接器 设置在安装支座上。
前述的采用双面散热器结构的 LED隧道灯中，所述的挤压型双面散热器或者连 接散 热器支架； 散热器支架通过转向连接板将双面散热器安装 在安装支座上， 所述散热器支 架接连转向连接板， 所述转向连接板固定在变向支架上， 所述变向支架固定在安装支座 上， 使得挤压型双面散热器可以水平或垂直方向上 同时调整角度； 所述的线束连接器设 置在散热器支架上。
前述的采用双面散热器结构的 LED隧道灯中，安装支座上刻有安装支座转向锁 紧槽， 当灯的光照角度调整好后， 可将安装支座转向固定螺钉（该螺钉锁紧顺向 灯具重力方向 不会松动）和变向支架固定螺钉拧紧， 同时拧紧安装支座转向锁紧螺钉进入安装支座 转 向锁紧槽内， 防止光照方向变位。 通过调整变向支架固定螺钉和安装支座转向固 定螺钉 可在水平和垂直方向上同时调整光照角度。
前述的采用双面散热器结构的 LED隧道灯中，所述的挤压型双面散热器的安装 界面 上的 6个法兰固定孔均布在直径 D 1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径 再减去 0. 4ι™的留边值。
采用挤压型散热器结构的 LED路灯， 包括由金属挤压成型的挤压型散热器， 挤压型 散热器上设有安装界面， 安装界面上设有 LED灯泡； 挤压型散热器安装在灯杆上； 挤压 型散热器外设有金属冲压成型或塑料压铸成型 的灯壳； 所述采用挤压型散热器结构的 LED路灯还包括线束连接器，线束连接器用于将 多个 LED灯泡分配接入电源和控制电路。
前述的采用挤压型散热器结构的 LED路灯中， 所述的挤压型散热器包括基板， 基板 一侧设有翅片， 基板上设有电缆孔； 基板另一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面； 基 板设有翅片的一侧设有导线支架， 导线支架用于将 LED灯泡引出导线接入线束连接器; 所述的安装界面， 包括位于挤压型散热器上与 LED灯泡接触的面和连接的孔。
前述的采用挤压型散热器结构的 LED路灯中，所述的挤压型散热器的基板一边连 接 L形连接板， L形连接板连接灯杆； 所述线束连接器设置在挤压型散热器上。
前述的采用挤压型散热器结构的 LED路灯中，所述的挤压型散热器的基板或者中 央 设有支架安装孔，挤压型散热器通过支架安装 孔和灯杆固定环用路灯安装固定螺栓固定 在灯杆上； 所述的线束连接器设置在挤压型散热器连接的 灯杆内。 前述的采用挤压型散热器结构的 LED路灯中，所述的安装界面上设有 6个法兰固定 孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的 留边值。
一种采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED投光灯，包括由金属板材通过冲压工艺 冲压成型的灯壳， 灯壳上设有安装界面， 安装界面上设有自带散热器的 LED灯泡， 灯壳 中部通过灯杆固定件连接灯杆固定套， 灯壳底部设有装饰罩。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED投光灯中， 所述的灯壳呈圆形， 灯壳 中央顶部在灯杆固定套周围设有一组圆环状的 安装界面，灯壳的边缘设有增加结构强度 的折边； 灯壳底部中央设有装饰罩； 所述的安装界面， 包括位于灯壳上与 LED灯泡接触 的面和连接孔； 灯杆固定套上设有线束连接器， 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电 源和控制电路。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED投光灯中，所述的灯杆固定件包括固 定套法兰、 灯杆固定套螺栓和加强板； 所述的灯杆固定套通过固定套法兰， 灯杆固定套 螺栓和加强板固定连接在灯壳上。
前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED投光灯中， 所述的安装界面上设有 6 个法兰固定孔和散热器界面开孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡， 散热器界面开孔用于 使 LED灯泡的散热器贯穿灯泡安装界面； 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED 灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 散热器界面开孔直径 D2为 灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。
一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯，包括灯壳支架和 LED灯泡， 灯壳支架为有一面开口的矩形盒， 灯壳支架内设有挤压型双面散热器， 灯壳支架在与开 口相对的面上设有用于安装挤压型双面散热器 的开孔，灯壳支架除开口和设有开孔那面 之外的其他面上设有通风孔， 灯壳支架通过设置在两侧的固定组件安装固定 ； 挤压型双 面散热器上设有用于安装 LED灯泡的安装界面。
前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中，所述的固定组件包括 灯固定支架和加强板， 加强板固定设置在灯壳支架内部， 灯固定支架在灯壳支架外部通 过与加强板连接来固定整个灯壳支架； 所述的采用挤压型散热器的 LED投光灯还包括线 束连接器， 线束连接器用于将多个 LED灯泡接入电源和控制电路。
前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中，所述的采用挤压型双 面散热器的 LED投光灯还包括角度调节装配和灯壳后盖， 角度调节装配设置在灯固定支 架和加强板的连接处， 灯壳后盖设置在灯壳支架的开口处， 灯壳后盖上设有通风孔。
前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中，所述的挤压型双面散 热器包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡的安装界面， 基 板安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角度 切削出圆或椭圆锥形空间， 以保证不遮挡 LED灯泡发出的光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面散热器上与 LED灯泡 接触的面和连接的孔。
前述的采用灯壳支架作为安装界面支架结构的 LED投光灯中，所述的挤压型双面散 热器的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D 1为 LED灯泡外径 D减固 定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。
采用安装界面支架组合构件的 LED草坪灯， 包括安装界面支架组合构件， 安装界面 支架组合构件上设有自带散热器的 LED灯泡， 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成 型或塑料压铸成型的灯罩组件； 所述的安装界面支架组合构件包括相连的由标 准管材分 段切割成的管支架、 灯具固定法兰和灯罩及灯泡固定支架； 灯罩及灯泡固定支架上设有 用于安装 LED灯泡的安装界面， 管支架连接灯具固定法兰和灯罩及灯泡固定支 架； 所述 的灯罩组件通过灯罩及灯泡固定支架连接安装 界面支架组合构件。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED草坪灯中， 所述的安装界面， 包括位于灯 罩及灯泡固定支架上与 LED灯泡接触的面和连接的孔； 所述的灯罩及灯泡固定支架由金 属冲压成型， 灯罩及灯泡固定支架中央连接管支架， 灯罩及灯泡固定支架在管支架连接 处的周围设有镂空， 方便电缆通过及灯罩内形成烟肉效应来保证通 风和散热效果； 灯罩 及灯泡固定支架边缘设有用于安装灯罩组件的 螺钉孔。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED草坪灯中，所述的灯罩组件包括配合使用 的灯罩、 通风罩、 发光罩和遮挡罩， 灯罩罩设在灯罩或灯泡固定支架外部， 通风罩罩设 在管支架外部， 遮挡罩罩安装在 LED灯泡上部设在灯罩与通风罩之间， 阻隔灯光射入通 风罩，减少蚊虫进入通风罩，发光罩设于灯罩 顶部；灯罩组件或者包括配合使用的灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖和遮挡罩， 灯罩罩设在灯罩或灯泡固定支架外部， 通风罩 罩设在管支架外部， 遮挡罩安装在 LED灯泡上部设在灯罩与通风罩之间， 阻隔灯光射入 通风罩， 防止蚊虫进入密闭的灯罩， 延长罩设置在通风罩底部， 发光罩压盖设于灯罩顶 部； 灯罩组件或者包括配合使用的灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖、 发光罩和遮挡 罩， 灯罩罩设在灯罩或灯泡固定支架外部， 通风罩罩设在管支架外部， 延长罩设置在通 风罩底部， 遮挡罩安装在 LED灯泡上部设在灯罩与通风罩之间， 阻隔灯光射入通风罩， 防止蚊虫进入密闭灯罩，发光罩设于灯罩内部 及遮挡罩顶部，紧扣 LED灯泡，发光罩（ 114 ) 顶部通过设于灯罩顶部的发光罩压盖固定。
前述的采用安装界面支架组合构件的 LED草坪灯中，所述的安装界面上设有 6个法 兰固定孔均布在直径 D1 上， 直径 D1 为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 4ΙΜΙ的留边值。
一种 LED螺口灯， 其特点是： 包括螺口灯具， 在螺口灯具上的散热器或散热器顶部 连接的导热转换板上设置安装界面来固定安装 LED灯泡， 螺口灯具的灯罩则通过粘接、 螺纹连接或卡接方式与散热器或导热转换板连 接。 所述的安装界面， 包括散热器或导热 转换板与 LED灯泡的接触面和连接的孔。 所述的安装界面， 包括散热器或导热转换板与 LED灯泡的接触面和连接的孔。
前述的 LED螺口灯中， 所述的螺口灯具包括： 螺口灯头、 中间连接件、 散热器、、 灯罩、 或还包含设在螺口灯头内的驱动电源器； LED灯泡与螺口灯具的连接处设有电气 接插件组件、 螺口灯头上的中间连接件通过其上的螺纹， 或灯头固定螺钉， 或直接粘接 的方式， 与散热器相连接， 散热器上或还设有导热转换板。
前述的 LED螺口灯中， 所述的电气接插件组件包括： 电气接插件母头、 固定螺钉、 调节胶垫； 所述接插件母头与 LED灯泡上的接插件公头相配合连接， 接插件母头上设有 三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉与散热 器或导热转化板固定， 且法兰 和散热器或导热转化板之间还设有固定调节胶 垫， 保证防水面严实； 接插件母头引出的 导线焊接在灯头上。
前述的 LED螺口灯中， 所述散热器， 为柱状散热器， 它是以圆柱的最大外径处向内 设置散热器基板厚度， 以辐线向圆柱中心发射形成翅片， 所述柱状散热器沿封闭的圆弧 以基板为厚度开出 2〜3层间断槽， 当散热器受热后， 外部的空气通过间断槽自然流入 散热器中心形成对流达到冷却效果。
前述的 LED螺口灯中，所述的散热器，为对流式散热器 ，它是由中心处的圆柱面（以 直型固定式的接插件母头法兰外径为直径） 向外设置散热器基板厚度， 从基板向外以辐 线发射形成翅片，翅片表面向上形成弧形逐步 加大过流面积；翅片表面罩有散热器外罩， 外罩与翅片间形成多个贯通空气流道； 当散热器受热时， 空气从散热器处于低端的流道 口进入， 从高端的流道口流出， 形成烟囱效果， 从而实现空气对流， 达到散热的目的。
以底座支架为安装界面的 LED筒灯， 包括筒灯灯具， 筒灯灯具包括底座支架和弹簧 固定卡， 弹簧固定卡设置在底座支架两侧； 所述的筒灯灯具在其底座支架上设置安装界 面来固定安装 LED灯泡。
前述的以底座支架为安装界面的 LED筒灯中，所述的筒灯灯具还包括灯罩片和灯 罩 片支撑盖； 灯罩片设置在底座支架下方， 灯罩片支撑盖设置在灯罩片下方。
前述的以底座支架为安装界面的 LED筒灯中，所述安装界面包括位于底座支架上 与 LED灯泡接触的面和连接的孔。
前述的以底座支架为安装界面的 LED筒灯中，所述底座支架上的安装界面包括散 热 器界面开孔和 6个法兰固定孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡， 散热器界面开孔用于使 LED灯泡贯穿安装界面； 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固 定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双 倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。
一种 LED吸顶灯， 包括吸顶灯灯具， 吸顶灯灯具包括吸顶灯底座和散热器， 吸顶灯 底座上设有灯泡安装界面， 灯泡安装界面上设有散热器； 散热器下部中心设置安装界面 来固定安装 LED灯泡。
前述的 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯底座上部边缘设有多个通风缺口 ， 散热器通过 固定螺钉固定在底座上， 当 LED吸顶灯工作时散热器受热后， 外部的空气沿底座通风缺 口自然流入散热器中心形成对流达到冷却效果 ； 所述的安装界面， 包括散热器上与 LED 灯泡的接触面和连接的孔。
前述的 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯灯具还包括吸顶灯罩， 吸顶灯罩以卡接或螺钉 连接方式与吸顶灯底座连接。
前述的 LED吸顶灯中， 所述的吸顶灯底座的灯泡安装界面边缘设有 A通风孔， 为防 止蚊虫进入， A通风孔用纱网贴覆；所述的吸顶灯罩上设有 B通风孔，为防止蚊虫进入， B通风孔用纱网贴覆； 外部空气可以从 B通风孔进入， 从 A通风孔穿出， 到达对流散热 效果。
前述的 LED吸顶灯中，所述的散热器上的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。
与现有技术相比， 本发明以透镜卡环为整个灯泡的支撑部件， 然后在透镜卡环内以 内卡环为辅助支撑，最后形成了内卡环以及与 内卡环相粘结的光机模组和导热支架构造 LED灯泡光源体结构， 因此结构极其稳定。 而且本发明的光机模组被封存在内卡环、 导 热支架和透镜围成的封闭区间内，在不外加其 它防水件的情况下使灯泡的防水性能大大 提高。利用本发明的卡环结构方式的 LED灯泡组建灯具简单易行、灵活多变，这样让 LED 灯的灯泡、 灯具和照明控制产品实现在生产上和使用上各 自独立， 使 LED照明产品大幅 度地减少生产环节、 提高生产批量化、 有利于 LED节能照明产品的产业化。 且本发明通 过在 LED灯泡上以开孔方式将一个带插针的电气接插 件公头固定在孔内， 且从灯泡内部 进行线路焊接和机械固定， 整个通用型 LED灯泡的外围结构简洁平整， 避免了 LED灯泡 外带电缆线， 安装灯泡时， 只需在电气接插件公头对准电缆线上的电气接 插件母头， 再 对 LED灯泡进行机械固定后， 同时也实现了通用型 LED灯可靠的电气连接。 而且本发明 的电气接插件公头和母头之间的连接在几乎无 需增加额外费用的情况下即可直接实现 可靠防水功能，因此安装了本发明的电气接插 件的 LED灯泡既可用于室内也可用于室外， 也可用于需要防爆的环境， 极大地拓开了 LED灯泡的使用范围。
附图说明
图 1 : 本发明灯泡凸透镜方案带非金属散热器外观图 ；
图 2 : 本发明灯泡凸透镜方案带金属散热器外观图；
图 3 : 本发明灯泡凸透镜方案外观图；
图 4: 本发明灯泡平透镜方案外观；
图 5 : 本发明灯泡平外罩方案外观；
图 6 : 本发明结构分解图； 图 7: 本发明 LED灯泡光机核心构件外形结构图；
图 8: 本发明实施例的一种导热转换支架外形图；
图 9: 本发明实施例的内卡环外形图；
图 10: 本发明实施例的光机模组与导热支架装配外观 图；
图 11 : 本发明实施例带平内罩的光机模组总成外观图 ；
图 12: 本发明实施例导热支架及电器接插件和内卡环 与光机模组总成装配外观图; 图 13: 本发明实施例凹形内罩剖面图；
图 14: 本发明实施例非金属散热器截面图；
图 15: 本发明实施例非金属散热器总成外观图；
图 16: 本发明实施例金属散热器截面图；
图 17: 本发明实施例金属散热器内部结构示意图；
图 18: 本发明实施例的小口径灯泡的结构及电气接插 件装配示意图；
图 19: 本发明实施例的大口径灯泡的结构及电气接插 件装配示意图；
图 20: 本发明熔结环固定端电气接插件公头结构示意 图；
图 21 : 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 一；
图 22: 本发明螺母固定端电气接插件公头结构示意图 二；
图 23: 本发明带外螺纹的电气接插件公头结构示意图 ；
图 24: 本发明熔结环固定端电气接插件针式公头结构 示意图；
图 25: 本发明螺母固定端电气接插件针式公头结构示 意图；
图 26: 本发明弯型固定连接的电气接插件母头结构示 意图；
图 27: 本发明直型固定连接的电气接插件母头结构示 意图；
图 28: 本发明直型非固定连接的电气接插件母头结构 示意图；
图 29: 本发明实施例灯泡端安装界面尺寸及开孔图； ；
图 30: 本发明不装散热器时的内卡环结构示意图；
图 31 : 本发明不装散热器时的内卡环安装结构示意图 ；
图 32: 本发明小规格情况下的光机核心构件结构示意 图。
图 33: 本发明小规格灯泡凸透镜方案外观图；
图 34是本发明实施例 1-2的结构示意图；
图 35是本发明实施例 1-2的安装支座结构示意图；
图 36是本发明实施例 1-2采用散热器支架直接固定的结构示意图；
图 37是本发明实施例 1-2吸顶使用示意图；
图 38是本发明实施例 1挤压型散热器的断面图；
图 39是本发明实施例 2的结构图；
图 40是本发明实施例 2的外观图； 图 41是本发明挤压型散热器的断面图；
图 42是本发明实施例 2使用灯杆固定环时的结构图；
图 43是本发明实施例 2使用灯杆固定环时外观图；
图 44是本发明实施例 2使用灯杆固定环时的检修状态图；
图 45是本发明实施例 2采用桶形灯壳时的检修状态图；
图 46是本发明实施例 3的结构示意图；
图 47是本发明实施例 3的仰视外观图；
图 48是本发明实施例 3的俯视外观图；
图 49是本发明实施例 4的结构示意图；
图 50是本发明实施例 4的使用状态图；
图 51是本发明实施例 4的灯壳支架装配图；
图 52是本发明实施例 4的挤压型双面散热器断面图；
图 53是本发明实施例 4采用排布密集的 LED灯泡时的使用状态图；
图 54是本发明实施例 4采用排布密集的 LED灯泡时的灯壳支架装配图； 图 55是本发明实施例 5的结构示意图；
图 56是本发明实施例 5的采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖和遮挡罩时的 结构示意图；
图 57是本发明实施例 5采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖、 发光罩和遮挡 罩时的结构示意图；
图 58是本发明实施例 5的外观图；
图 59是本发明实施例 5采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖和遮挡罩时的外 观图；
图 60是本发明实施例 5采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖和遮挡罩时的遮 挡罩安装图；
图 61是本发明实施例 5采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖、 发光罩和遮挡 罩时的外观图；
图 62是本发明实施例 5采用灯罩、 通风罩、 延长罩、 发光罩压盖、 发光罩和遮挡 罩时的隐去掉灯罩后的装配结构图；
图 64是本发明实施例 6采用柱状散热器的 LED螺口灯的结构示意图；
图 65是本发明实施例 6柱状散热器的 LED螺口灯的外形结构示意图；
图 66是本发明实施例 6柱状散热器的剖面结构示意图；
图 67是本发明实施例 6采用对流式散热器的 LED螺口灯的结构示意图； 图 68是本发明实施例 6采用对流式散热器的 LED螺口灯的外形示意图； 图 69是本发明实施例 6对流式散热器的结构示意图； 图 70是本发明实施例 6采用其它散热器的 LED螺口灯的外形示意图一； 图 71是本发明实施例 6采用其它散热器的 LED螺口灯的外形示意图二； 图 72是本发明实施例 6采用常规电源驱动的 LED螺口灯结构示意图；
图 73是本发明实施例 6接插件母头的安装结构示意图；
图 74是本发明实施例 7的结构图；
图 75是本发明实施例 7的仰视结构图；
图 76是本发明的实施例 7的外观图；
图 77是本发明的实施例 7采用体积较大的散热器的具防水、 防尘功能及自带散热 器的 LED灯泡的结构图；
图 78是本发明的实施例 7采用体积较大的散热器的具防水、 防尘功能及自带散热 器的 LED灯泡的外观图；
图 79是本发明的实施例 7采用盖状简灯底座的结构图；
图 80是本发明的实施例 7采用具防水、 防尘功能 LED灯泡时的结构图； 图 81是本发明的实施例 7采用具防水、 防尘功能 LED灯泡时的仰视外观图； 图 82是本发明的实施例 7采用具防水、 防尘功能 LED灯泡时的俯视外观图； 图 83是本发明实施例 7采用灯罩片 、 灯罩片支撑盖和具防水、 防尘功能及自带散 热器的 LED灯泡时的结构图；
图 84是本发明实施例 7采用灯罩片、 灯罩片支撑盖和具防水、 防尘功能及自带散 热器的 LED灯泡时的外观图；
图 85是本发明实施例 7采用灯罩片、 灯罩片支撑盖和具防水、 防尘功能的 LED灯 泡时的结构图；
图 86是本发明实施例 7采用灯罩片、 灯罩片支撑盖和具防水、 防尘功能的 LED灯 泡时的外观图；
图 87是本发明灯罩片和灯罩片支撑盖组合示意图
图 88是本发明实施例 8结构示意图；
图 89是本发明实施例 8的俯视图；
图 90是本发明实施例 8采用带通风孔的吸顶灯底座时的结构示意图
图 91是本发明实施例 8带通风孔的吸顶灯罩的结构示意图；
图 92是本发明实施例 8的吸顶灯底座结构图；
图 93是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 （针对外径 80mm以上的灯泡）； 图 94是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 （针对外径 70mm以上的灯泡）； 图 93是本发明实施例的灯具上的安装界面示意图 （针对带散热器的灯泡）。
附图中的标记为： 1-导热转换支架， 2-导热垫， 3-导热支架， 4-光机模组， 6-内罩， 7-配光光学透镜， 8-透镜卡环， 9-灯泡外罩， 10-电气接插件母头， 10A-带电缆的防水 接头， 11-电气接插件公头， 11A-电缆固定头， 12-散热器固定螺钉， 14-透镜卡环固定 螺钉， 15-固定端， 16-防水胶圈， 17-插针， 18-防水胶圈嵌槽， 19-插针焊点， 22-接插 件公头固定孔， 23-散热器固定穿孔， 24-固定调节胶垫， 25-接插件母头固定螺钉， 26- 防滑槽， 27-导热转换板， 28-固定螺母， 32-真空抽吸管， 33-上堵头， 34-散热片， 35- 下堵头， 36-电缆孔， 37-泡沫金属， 38-散热器固定螺孔， 39-顶装固定法兰， 40-外置 电源盒， 42-筛孔， 61-凹形内罩， 62-内环罩， 81-内卡环， 101-散热器外罩， 102-本发 明 LED灯泡， 103-散热器， 105-灯泡固定螺钉，301-灯泡安装法兰固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说 明，但并不作为对本发明限制的依据。 实施例。 通用型 LED灯泡的构建方法， 以透镜卡环为灯泡的支撑主体， 支撑透镜卡 环内的 LED灯泡光机核心构件， 并以 LED灯泡光机核心构件中设在配光光学透镜内侧 的 内卡环作为辅助支撑结构， 且内卡环还作为光机模组、 导热支架的安装基座， 或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 所述 LED灯泡光机核心构件由导热支架、 光机模组、 内卡 环和配光光学透镜构成， 其中光机模组外设有内罩， 导热支架上设有电气接插件； 透镜 卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装； 所述的光机模组由光机模板、 LED芯片组和相关 的线路通过固晶和封装组成， 或其中还集成有供电驱动芯片。 所述透镜卡环直径为灯泡 外径 D， 灯泡外径 D 与构成的 LED 灯泡功率上限 W成 W=l. 1812 e Q ' Q361D 的关系， 在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED 灯泡， 以提高 LED灯泡的互换性和通用性； 在所述灯泡外径 D， 在 W=l. 1812e <)361D 的关 系曲线上， D以 20隱为下限， 以 130隱为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限 量的灯泡外径规格， 用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性； 所述透镜卡环的安装法兰上的法兰固定孔均布 在直径 D1上， 直径 D1为灯泡外径 D减固 定螺钉螺帽直径再减去 0. 8~4mm的留边值；所述的 LED灯泡在灯具上散热器界面开孔直 径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值； 所述的 LED 灯泡的安装界面包括灯具上与 LED灯泡的接触面和连接孔。所述的内卡环上部 设有台阶， 在台阶内粘结导热支架与光机模组相粘结的一 体结构， 内卡环环绕在光机模组外， 或者 在内卡环与内罩之间还设置内环罩， 并在内卡环底部粘结配光光学透镜， 使光机模组封 存在导热支架、 内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间 内， 或通过内卡环散热器 固定穿孔将散热器固定在内卡环上， 最后将内卡环粘结到透镜卡环内； 通过调节配光光 学透镜、 内卡环和导热支架的厚度， 使透镜卡环安装时， 导热支架能紧密贴紧散热器； 所述的导热支架与光机模板或采用相同非金属 导热材料构建为一体； 所述的光机模板为 金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其 上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
对于较小规格的 LED灯泡， 所述的导热支架、 光机模组、 内卡环和配光光学透镜依 次层叠粘结成一体的 LED灯泡光机核心构件， 或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩， 且光机模组中光机模板上封装着的元器件均封 存在光机模板、 内卡环和配光光学透镜之 间的密封的防水空间内；或者所述内罩和内卡 环为一体式结构（即带内卡环功能的内罩）， 光机模板上封装着的元器件均封存在光机模板 和内罩与内卡环构成的一体式结构之间 的防水空间内； 所述内卡环或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 通过调节配光光学透 镜、内卡环和导热支架的厚度，使透镜卡环安 装时，导热支架能紧密贴紧散热器；或者， 所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导 热材料构建为一体； 所述的光机模板为金 属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非金属材料导热基板， 其上 采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
所述导热支架上设有散热器， 散热器和导热支架之间设有导热垫； 所述散热器为非 金属散热器总成， 非金属散热器总成包括非金属散热器和导热转 换支架， 非金属散热器 和导热转换支架采用超细非金属导热材料（如 氧化铝、 碳化硅等）通过低温挤压成型后 高温烧结获得， 二者接触面通过涂刷导热粘结剂后， 粘结结成一体， 非金属散热器的固 定螺孔内填充胶套或螺钉固定胶，供固定螺钉 连接，非金属散热器外设置散热器外罩（散 热器外罩可采用金属材料冲压或塑料压铸制成 ， 美化灯泡外观）， 且导热转换支架成架 空状， 非金属散热器为筛孔状， 导热转换支架将非金属散热器架空， 使空气可以从导热 转换支架进入非金属散热器的筛孔内； 或者所述散热器为金属散热器， 金属散热器和导 热支架之间设有导热垫， 所述金属散热器采用中空结构， 中空部分填充有泡沫金属， 并 在中空结构内注入超导液， 中空结构通过上下堵头， 采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入 形成密闭空间， 并将密闭空间抽成真空； 散热器固定螺钉穿过内卡环上的固定穿孔与非 金属散热器或金属散热器的散热器固定螺孔连 接。所述 LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透 明硅胶； 或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊 接好的 LED芯片仅覆盖 透明硅胶封装； 或者， 所述 LED芯片仅由透明硅胶封装， 然后在封装后的 LED芯片外设 置内侧涂覆荧光粉的内罩； 或者所述 LED芯片不封胶， LED芯片外设置装有透明绝缘导 热液的凹形内罩， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性 内罩。 所述导热支架上开设穿孔， 在将带插针的电气接插件公头插入穿孔， 并以插入灯 泡内部的部分为固定端进行固定， 插针的尾端与通用型 LED灯泡内的光机模板焊接， 使 得通用型 LED灯泡外表面上形成一个简单电气接口， 安装时只需将电气接插件公头与带 电缆的电气接插件母头对接后， 再固定通用型 LED灯泡即实现通用型 LED灯泡的电气连 接； 通过对所述电气接插件公头在导热支架上孔的 偏心位置和电气接插件公头固定端尺 寸的限定，使 LED灯泡内的光机模板能满足布置 LED芯片和驱动电源芯片的需要和对位 需要； 所述的带插针的电气接插件为四针结构， 其中，二针为电源接入； 二针为控制接 入； 所述固定端， 为螺母固定方式或熔接环固定方式； 固定端为螺母固定方式时， 在电 气接插件公头与导热支架之间增加防水胶圈进 行防水； 为防止旋转， 电气接插件公头上 设置防滑槽， 所述的导热支架穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头， 上设置 3孔 法兰， 通过固定螺钉固定于灯具散热器上， 在电气接插件母头和散热器之间设置调节胶 垫来调节厚度， 保证防水面严实； 或在电气接插件公头上设置外螺纹与设有防水 胶圈的 电气接插件母头上固定螺母的内螺纹配合固定 进行防水； 在电气接插件母头上设置嵌槽， 嵌槽内设置防水胶圈进行防水。
根据上述方法构建的卡环结构方式的 LED灯泡： 如图 6和图 7所示， 包括带安装法 兰的透镜卡环 8， 透镜卡环 8内至少依次设有导热支架 3、 光机模组 4、 内卡环 81 (如 图 9)和配光光学透镜 7， 电气接插件公头 11固定在导热支架 3上， 光机模组 4外还设 有内罩 6;所述光机模组 4由光机模板、 LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成， 或者其中还集成有供电驱动芯片。 内卡环 81上部设有台阶， 台阶内设有导热支架 3， 导 热支架 3上粘结有光机模组 4 (如图 10)， 内卡环 81与两侧的配光光学透镜 7和导热支 架 3粘结， 且三者形成了封存光机模组 4的密封防水空间， 且导热支架 3的上表面与透 镜卡环 8的上沿在一个平面上。 内卡环 81或还作为 LED灯泡散热器的安装基座， 在不 装散热器的情况下， 内卡环 81上的台阶可以去除， 结构可如图 30所示， 安装方式如图 31； 或者， 所述的导热支架 3与光机模板 4采用相同非金属导热材料构建为一体； 所述 的光机模板 4为金属材料导热基板， 通过 PCB印刷电路板技术获得电路； 或为非金属材 料导热基板， 其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。
对于较小规格的 LED灯泡， 如图 32所示， 所述导热支架 3、光机模组 4、 内卡环 81 和配光光学透镜 7依次叠层粘结， 或者内卡环 81与内罩 6之间还设置内环罩 62， 且光 机模组 4的光机模板、 内卡环 81和配光光学透镜 7形成了用于封存光机模板上封装的 元器件的密封防水空间； 内卡环 81或还作为 LED灯泡散热器的安装基座； 或者所述内 卡环 81和内罩 6为一体式结构的带内卡环功能的内罩，； 且透镜卡环 8安装时能保证导 热支架 3的上表面紧贴散热器 103。
对于带散热器的 LED灯泡： 所述导热支架 3上设有散热器 103， 散热器 103和导热 支架 3之间设有导热垫 2; 所述散热器 103为非金属散热器总成， 非金属散热器总成包 括筛孔状的非金属散热器 （如图 15， 截面上可看到筛孔 42， 也可采用其它可以提供通 风的结构， 如图 8所示） 和其下方架空状的导热转换支架 1， 非金属散热器的散热器固 定螺孔 33 内填充胶套或螺钉固定胶， 供固定螺钉连接， 非金属散热器外设置散热器外 罩 101， 非金属散热器的截面如图 14所示。 或者所述散热器 103还可以为金属散热器， 金属散热器和导热支架 3之间设有导热垫 2, 所述金属散热器包括散热片 34， 如图 16 和图 17所示， 散热片 34中间设有超导液腔， 超导液腔内填充有泡沫金属 37， 并设有超 导液， 超导液腔两端设有上堵头 33和下堵头 35， 上堵头 33或下堵头 35上设有真空抽 吸管 32; 所述散热器 103上还设有用于穿设电缆的电缆孔 36和散热器固定螺孔 38。 散 热器固定螺钉 12内穿过内卡环 81和散热器 103上的散热器固定穿孔 22对散热器 103 进行固定到内卡环 81。
所述光机模组 4上 LED芯片外设有封装用的透明硅胶， 且所有带透明硅胶的光机模 组 4外设内罩 6， 内罩 6内层设有荧光粉涂层， 如图 11所示； 或者所述光机模组 4上 LED芯片不封装硅胶， 所述光机模组 4外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩 61， LED 芯片浸泡在透明绝缘导热液中， 透明绝缘导热液内设有荧光粉， 所述凹形内罩为截面如 图 11所示的薄型内凹结构的弹性内罩， 如图 13所示。
所述导热支架 3上设有电气接插件， 电气接插件包括电气接插件公头 11，所述电气 接插件公头 11上设有插针 17， 插针 17尾段的插针焊点 19与光机模组 4焊接； 所述电 气接插件公头 11穿过通用型 LED灯泡上的接插件公头固定孔 22后设有固定端 15进行 固定； 电气接插件公头 11与带插孔的电气接插件母头 10配合连接， 电气接插件母头 10 与电缆相连； 电气接插件母头 10设在带电缆的防水接头 10A中电缆另一端的电缆固定 头 11A 上。所述的电气接插件插针为四针结构， 其中： 二针为电源接入； 二针为控制接 入。所述固定端 15为熔接环， 如图 20和图 24所示， 其中图 24中的电气接插件公头 11 无保护套； 或者所述固定端 15为固定螺母， 电气接插件公头 11上还设置防水胶圈嵌槽 18， 防水胶圈嵌槽 18内设置防水胶圈 16， 如图 21、 22、 23和 25所示， 其中图 25中的 电气接插件公头 11无保护套； 为防止旋转，电气接插件公头 11上设置防滑槽 26， 所述 的导热支架 3穿孔处设置相应凸起； 所述电气接插件母头 10上设有三孔法兰 （如图 26 和图 27所示）， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉 25与散热器 103或灯具上的导 热转换板 27固定， 且法兰和散热器 103或灯具上的导热转换板 27之间还设有固定调节 胶垫 24， 保证防水面严实， 如图 18; 或者所述电气接插件公头 11设有外螺纹， 通过与 设有防水胶圈 16的电气接插件母头 10上固定螺母 28的内螺纹配合固定在电气接插件 公头 11上， 如图 19; 所述电气接插件母头 10上设有嵌槽， 嵌槽内设有防水胶圈 16。 其中电气接插件母头也可采用如图 28所示的， 非固定式的接插件母头。 同时为遮蔽电 气接插件固定端和供电元件等， 为保证灯泡的美观， 内罩 6与内卡环 81之间设置环罩 62， 如图 12所示。 小口径灯泡（D≤70mm) —般可不设环罩 62或内罩 6 (也可包括环罩 62)， 其结构及电气接插件装配示意如图 18所示； 大口径灯泡 （D〉70mm) 结构及电气接 插件装配示意如图 19所示；
灯泡外径 D 与构成的 LED 灯泡功率 W 上限成 W=l. 1812 e Q ' Q361D 的关系， 在 W=l. 1812e°- ° 361D 的关系曲线上 D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径 D尺寸的 LED 灯泡， 以提高 LED灯泡的互换性和通用性。 在 W=l. 1812e <)361D 的关系曲线上， D以 20mm 为下限， 以 130mm为上限， 每 10毫米为 1段， 分成 12段构成有限量的灯泡外径规格， 用少量的灯泡外径规格来进一步提高 LED灯泡的互换性和通用性。固定灯泡用的螺孔 分 布圆 D1和灯具上的散热器界面开孔（安装界面上用 穿过散热器的开孔）直径 D2受所 使用螺钉大小的影响， 直径 D1为灯泡外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留 边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的 双倍留边值； 灯泡出线孔距离 L (即电气接插件公头在导热支架上的偏心位置 按下表 取值。 图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5和图 33中灯泡外形尺寸外径 D， 法兰螺钉孔分布圆 直径 Dl， 散热器外径 D3按规定的制造， 相关尺寸由如图 29及下表给出。
注 1 : 灯泡散热器或外罩外径 D3≤D2- 1 ;
注 2 : 灯泡出线孔直径 Φ根据灯泡接插件 （接口） 公头尺寸确定。
实施例 1-1。 一种采用双面散热器结构的 LED隧道灯， 包括由金属挤压成型的挤压 型双面散热器 103;挤压型双面散热器 103上设有 LED灯泡 102，挤压型双面散热器 103 安装在安装支座 104上， 挤压型双面散热器 103上设有一个以上用于安装 LED灯泡 102 的安装界面。 挤压型双面散热器 103包括基板， 基板两侧均设有翅片； 基板一侧设有用 于安装 LED灯泡 102的安装界面，基板安装界面周围的翅片根据 灯泡出光照射角度切削 出圆或椭圆锥形空间， 以保证不遮挡 LED灯泡 102发出的光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔； 采用双面散热 器结构的 LED隧道灯还包括线束连接器 106， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102 接入电源和控制电路。 挤压型双面散热器 103通过转向连接板 110安装在安装支座 104 上； 所述的转向连接板 110固定在变向支架 108上， 变向支架 108固定在安装支座 104 上， 使得挤压型双面散热器 103可以水平或垂直方向上同时调整角度； 所述的线束连接 器 106设置在安装支座 104上。 挤压型双面散热器 103或者连接散热器支架 117; 散热 器支架 117通过转向连接板 110将挤压型双面散热器 103安装在安装支座 104上，所述 散热器支架 117接连转向连接板 110， 所述转向连接板 110固定在变向支架 108上， 所 述变向支架 108固定在安装支座 104上，使得挤压型双面散热器 103可以水平或垂直方 向上同时调整角度； 所述的线束连接器 106设置在散热器支架 117上。 挤压型双面散热 器 103的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。
实施例 1-2。 一种采用双面散热器结构的 LED隧道灯， 如图 34、 图 35所示， 包括 由金属挤压成型的挤压型双面散热器 103;挤压型双面散热器 103上设有 LED灯泡 102， 挤压型双面散热器 103安装在安装支座 104上，挤压型双面散热器 103上设有一个以上 用于安装 LED灯泡 102的安装界面。 挤压型双面散热器 103包括基板， 基板两侧均设有 翅片； 基板一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面， 基板安装界面周围的翅片根据 灯泡出光照射角度切削出圆或椭圆锥形空间， 以保证不遮挡 LED灯泡 102发出的光线为 限， 如图 28所示； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面散热器 103上与 LED灯泡 102 接触的面和连接的孔； 采用双面散热器结构的 LED隧道灯还包括线束连接器 106， 线束 连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。挤压型双面散热器 103通过 转向连接板 110安装在安装支座 104上;所述的转向连接板 110固定在变向支架 108上， 变向支架 108固定在安装支座 104上，使得挤压型双面散热器 103可以水平或垂直方向 上同时调整角度;所述的线束连接器 106设置在安装支座 104上。挤压型双面散热器 103 的安装界面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固 定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在 安装界面上。 转向连接板 110通过散热器固定螺钉 111与双面散热器 103连为一体， 转 向连接板 110通过变向支架固定螺钉 109固定在变向支架 108上，变向支架 108通过安 装支座转向固定螺钉 107固定在安装支座 104上， 如图 35所示。
本实施例中， 挤压型双面散热器 103或者可以连接散热器支架 117， 通过散热器支 架 117将双面散热器 103固定安装;挤压型双面散热器 103还可以连接散热器支架 117， 散热器支架 117接连转向连接板 110， 转向连接板 110固定在变向支架 108上， 变向支 架 108固定在安装支座 104上， 通过安装支座 104将双面散热器 103固定安装。
本发明使用时， 可垂直或吸顶仰视使用。
隧道灯事故时， 只需直接从挤压型双面散热器 103上卸下灯泡 102， 就可方便地检 修和更换灯泡。
本发明隧道灯在安装支座 104上刻有安装支座转向锁紧槽 115， 当灯的光照角度调 整好后， 可将安装支座转向固定螺钉 107 (该螺钉锁紧顺向灯具重力方向不会松动） 和 变向支架固定螺钉 109拧紧， 同时拧紧安装支座转向锁紧螺钉 114进入安装支座转向锁 紧槽 115内， 防止光照方向变位， 如图 2所示。 有别于传统的隧道灯自身重量较大而难 以做到灵活，本发明隧道灯的一个特色是通过 调整变向支架固定螺钉 109和安装支座转 向固定螺钉 107可在水平和垂直方向上同时调整光照角度； 可将光照方向调整如同手电 顺向驾驶方向， 让驾驶者看不到发光源， 有效地减少了隧洞照明眩光问题， 使车辆驾驶 更加安全。
本实施例中的附图标记含义如下： 102-LED灯泡， 103-挤压型双面散热器， 104-安 装支座， 105-灯泡固定螺钉， 106-线束连接器， 107-安装支座转向固定螺钉， 108-变向 支架， 109-变向支架固定螺钉， 110-转向连接板， 111-散热器固定螺钉， 114-安装支座 转向锁紧螺钉， 115-安装支座转向锁紧槽， 117-散热器支架， 118-转向固定螺钉。
实施例 2。 采用挤压型散热器结构的 LED路灯， 如图 1、 图 2和体 3所示， 包括由 金属挤压成型的挤压型散热器 103， 挤压型散热器 103上设有安装界面， 安装界面上设 有 LED灯泡 102; 挤压型散热器 103安装在灯杆 108上； 挤压型散热器 103外设有金属 冲压成型或塑料压铸成型的灯壳 101 ; 所述采用挤压型散热器结构的 LED路灯还包括线 束连接器 106， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102分配接入电源和控制电路。 挤 压型散热器 103包括基板， 基板一侧设有翅片， 如图 4所示， 基板上设有电缆孔； 基板 另一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面;基板设有翅片的一侧设有导线 架 112， 导线支架 112用于将 LED灯泡 102引出导线接入线束连接器 106; 所述的安装界面， 包 括位于挤压型散热器 103上与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。挤压型散热器 103的 基板一边连接 L形连接板 110， L形连接板 110连接灯杆 108;所述线束连接器 106设置 在挤压型散热器 103上。 安装界面上设有 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 LED灯泡 102通过 灯泡固定螺钉 105安装在挤压型散热器 103上，灯罩 101通过灯壳固定螺钉 104组挤压 型散热器 103上，线束连接器 106通过线束连接器支架和螺钉 107挤压型散热器 103上。 挤压型散热器 103通过 L形连接板 110、 路灯安装固定螺栓 109和散热器固定螺钉 111 安装在灯杆 108。
本实施例中， 挤压型散热器 103的基板或者在中央设有支架安装孔， 挤压型散热器 103通过支架安装孔和灯杆固定环 116安装在灯杆 108上， 挤压型散热器 103通过路灯 安装固定螺栓 109固定在灯杆 108上， 线束连接器 106设置在灯杆 108内。 此时无需使 用线束连接器支架和螺钉 107。
本发明还可采用桶形的灯壳 101， 如图 28、 图 29和图 30所示。
本发明维修时， 只需拆下灯壳 101， 如图 1、 图 24和图 28所示， 就可方便地拆卸 和安装灯泡， 检修、 更换灯泡非常方便。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 103-挤压型散热器， 104- 灯壳固定螺钉组， 105-灯泡固定螺钉， 106-线束连接器， 107-线束连接器支架和螺钉， 108-灯杆， 109-路灯安装固定螺栓， 110-L形连接板， 111-散热器固定螺钉， 112-导线 支架， 116-灯杆固定环， 301-灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支架衬铆 接突起， 502-电源或控制端焊接孔。
实施例 3。 一种采用灯壳作为安装界面支架结构的 LED投光灯， 如图 46、 图 47和 图 48所示，包括由金属板材通过冲压工艺冲压成 的灯壳 101，灯壳 101上设有安装界 面， 安装界面上设有自带散热器的 LED灯泡 102， 灯壳 101中部通过灯杆固定件连接灯 杆固定套 108， 灯壳 101底部设有装饰罩 114。 灯壳 101呈圆形， 灯壳 101中央顶部在 灯杆固定套 108周围设有一组圆环状的安装界面，灯壳 101的边缘设有增加结构强度的 折边；灯壳 101底部中央设有装饰罩 114;所述的安装界面，包括位于灯壳 101上与 LED 灯泡 102接触的面和连接孔； 灯杆固定套 108上设有线束连接器 106， 线束连接器 106 用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制电路。 灯杆固定件包括固定套法兰 112、 灯杆 固定套螺栓 111和加强板 113; 所述的灯杆固定套 108通过固定套法兰 112， 灯杆固定 套螺栓 111和加强板 113固定连接在灯壳 101上。安装界面上设有 6个法兰固定孔和散 热器界面开孔，法兰固定孔用于固定 LED灯泡 102，散热器界面开孔用于使 LED灯泡 102 的散热器贯穿灯泡安装界面； 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外 径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外 径 D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 线束连接器 106通过线束 连接器支架和螺钉 107固定在灯杆固定套 108上，灯杆固定套 108通过固定套法兰 112、 加强板 110和固定套法兰螺栓 111固定在灯壳 101上，外接灯杆则通过灯杆固定螺钉 109 与灯杆固定套 108相连， LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安装界面孔上。
本实施例中的附图标记含义如下： 101-灯壳， 102-LED灯泡， 103-散热器， 105-灯 泡固定螺钉， 106-线束连接器， 107-线束连接器支架和螺钉， 108-灯杆固定套， 109-灯 杆固定螺钉， 111-灯杆固定套螺栓， 112-固定套法兰， 113-加强板， 114-装饰罩。
实施例 4。一种采用灯壳支架作为安装界面支架结构 LED投光灯， 如图 49、 图 50 和图 51所示，包括灯壳支架 101和 LED灯泡 102，灯壳支架 101为有一面开口的矩形盒， 灯壳支架 101内设有挤压型双面散热器 103， 灯壳支架 101在与开口相对的面上设有用 于安装挤压型双面散热器 103的开孔，灯壳支架 101除开口和设有开孔那面之外的其他 面上设有通风孔， 灯壳支架 101通过设置在两侧的固定组件安装固定； 挤压型双面散热 器 103上设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面。固定组件包括灯固定支架 108和加强 板 114， 加强板 114固定设置在灯壳支架 101内部， 灯固定支架 108在灯壳支架 101外 部通过与加强板 114连接来固定整个灯壳支架 101 ; 所述的采用挤压型散热器的 LED投 光灯还包括线束连接器 106， 线束连接器 106用于将多个 LED灯泡 102接入电源和控制 电路。 采用挤压型双面散热器的 LED投光灯还包括角度调节装配 112和灯壳后盖 113， 角度调节装配 112设置在灯固定支架 108和加强板 114的连接处，灯壳后盖 113设置在 灯壳支架 101的敞口处;灯壳后盖 113上设有通风孔。挤压型双面散热器 103包括基板， 基板两侧均设有翅片，如图 52所示；基板一侧设有用于安装 LED灯泡 102的安装界面， 基板安装界面周围的翅片根据灯泡出光照射角 度切削出圆或椭圆锥形空间， 以保证不遮 挡 LED灯泡 102发出的光线为限； 所述的安装界面， 包括位于挤压型双面散热器 103上 与 LED灯泡 102接触的面和连接的孔。挤压型双面散热器 103的安装界面上的 6个法兰 固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。挤压型双面散热器 103通过散热器固定螺钉 104安装在灯壳支架 101 内。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105固定在挤压型双面散热器 103的安装界面上， 灯固定支架 108通过加强板 114和固定螺栓 109固定在灯壳支架 101上。
本实施例中， 也可采用排布密集的 LED灯泡， 如同图 53和图 54所示。
本发明事故时， 只需直接从挤压型双面散热器 103上卸下 LED灯泡 102， 如图 49 所示， 就可方便地检修和更换灯泡。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯壳支架， 102-LED灯泡， 103-挤压型双面散 热器， 104-散热器固定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 106-线束连接器， 108-灯固定支架， 109-固定螺钉， 112-角度调节装配， 113-灯壳后盖， 114-加强板。
实施例 5。采用安装界面支架组合构件的 LED草坪灯，如图 1、图 25和图 26所示， 包括安装界面支架组合构件， 安装界面支架组合构件上设有具防水、 防尘功能及自带散 热器的 LED灯泡 102， 安装界面支架组合构件外设有金属冲压成型或 塑料压铸成型的灯 罩组件;所述的安装界面支架组合构件包括相 的由标准管材分段切割成的管支架 108、 灯具固定法兰 106和灯罩及灯泡固定支架 110; 灯罩及灯泡固定支架 110上设有用于安 装 LED灯泡 102的安装界面， 管支架 108连接灯具固定法兰 106和灯罩及灯泡固定支架 110； 所述的灯罩组件通过灯罩及灯泡固定支架 110连接安装界面支架组合构件。 安装 界面， 包括位于灯罩及灯泡固定支架 110上与 LED灯泡 102接触的面和连接孔； LED灯 泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在灯罩及灯泡固定支架 110上； 所述的灯罩及灯泡固 定支架 110由金属冲压成型， 灯罩及灯泡固定支架 110中央连接管支架 108， 灯罩及灯 泡固定支架 110在管支架 108连接处的周围设有镂空， 方便电缆通过及灯罩内形成烟囱 效应来保证通风和散热效果； 灯罩及灯泡固定支架 110边缘设有用于安装灯罩组件的螺 钉孔， 灯罩组件通过灯罩固定螺钉 104安装在灯罩及灯泡固定支架 110上。 灯罩组件包 括配合使用的灯罩 101、通风罩 111、发光罩 114和遮挡罩 115， 灯罩 101罩设在灯罩或 灯泡固定支架 110外部， 通风罩 111罩设在管支架 108外部， 遮挡罩 115安装在 LED灯 泡 102上部设在灯壳 101与通风罩 111之间， 阻隔灯光射入通风罩 111， 减少蚊虫进入 通风罩 111， 发光罩 114设于灯罩 101顶部。
本实施例中， 灯罩组件还可以包括配合使用的灯罩 101、 通风罩 111、 延长罩 112、 发光罩压盖 113和遮挡罩 115， 灯罩 101罩设在灯罩或灯泡固定支架 110外部， 通风罩 111罩设在管支架 108外部， 遮挡罩 115安装在 LED灯泡 102上部设在灯罩 101与通风 罩 111之间， 阻隔灯光射入通风罩 111， 防止蚊虫进入密闭的灯壳 101， 延长罩 112设 置在通风罩 111底部，发光罩压盖 113设于灯罩 101顶部，如图 2、图 27和图 28所示。
灯罩组件或者可以包括配合使用的灯罩 101、通风罩 111、延长罩 112、发光罩压盖 113、发光罩 114和遮挡罩 115， 灯罩 101罩设在灯罩或灯泡固定支架 110外部， 通风罩 111罩设在管支架 108外部，延长罩 112设置在通风罩 111底部，遮挡罩 115安装在 LED 灯泡 102上部设在灯罩 101与通风罩 111之间， 阻隔灯光射入通风罩 111， 防止蚊虫进 入密闭的灯壳 101，发光罩 114设于灯壳 101内部及遮挡罩 115顶部，紧扣 LED灯泡 102， 其顶部通过设于灯罩 101顶部的发光罩压盖 113固定， 如图 24、 图 29和图 30所示。
使用时， 根据不同的需要， 选择不同的灯罩组件。
本发明使用时， 根据不同的需要， 选择不同的灯具固定法兰 3来适应不同的安装场 所。 当安装在管桁架结构上时， 如图 27所示。 为了更好的防尘， 本发明使用时可以省 去导热支架 3上的灯泡安装法兰固定孔 301， 其外径减小至等于透镜卡环 8外径， 如图 23所示。
本实施例中的附图标记含义如下： 101-灯罩， 102-LED灯泡， 103-散热器， 104-灯 罩固定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 106-灯具固定法兰， 108-管支架， 110-灯罩或灯泡 固定支架， 111-通风罩， 112-延长罩， 113-发光罩压盖， 114-发光罩， 115-遮挡罩， 301- 灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支架衬铆接突起， 502-电源或控制端焊 点孔。
实施例 6。 一种 LED螺口灯， 如图 64所示， 包括螺口灯头 108、 散热器 103、 LED 灯泡 102和灯罩 101 ; 螺口灯头 108上的中间连接件 110通过其上的螺纹， 或灯头固定 螺钉 111， 或直接粘接的方式， 与散热器 103相连接； LED灯泡 102以散热器 103或散 热器 103上的导热转换板 27 (导热转换板 27通过固定螺钉 104固定在散热器 103上的 固定螺钉孔 104A配合安装） 为安装界面 AZM通过灯泡固定螺钉 105进行固定安装， 灯 罩 101通过粘接、 螺纹连接或卡接方式与散热器 103或导热转换板 27连接。 所述的安 装界面， 包括散热器 103或导热转换板 27与 LED灯泡 102的接触面和连接的孔。 所述 散热器 103， 为柱状散热器， 如图 65和图 66所示， 它是以圆柱的最大外径处向内设置 散热器基板厚度， 以辐线向圆柱中心发射形成翅片， 所述柱状散热器沿封闭的圆弧以基 板为厚度开出 2〜3层间断槽， 当散热器受热后， 外部的空气通过间断槽自然流入散热 器中心形成对流达到冷却效果。 所述的散热器 103， 也可为对流式散热器， 如图 67、 图 68和图 69所示， 它是由中心处的圆柱面 （直型固定式接插件母头法兰外径为直径） 向 外设置散热器基板厚度， 从基板向外以辐线发射形成翅片， 翅片表面向上形成弧形逐步 加大过流面积； 翅片表面罩有散热器外罩， 外罩与翅片间形成多个贯通空气流道； 当散 热器受热时， 空气从散热器处于低端的流道口进入， 从高端的流道口流出， 形成烟囱效 果， 从而实现空气对流， 达到散热的目的。 螺口灯具散热器还可采用任何形状， 只要具 备固定接插件母头和灯泡安装界面即可。 如太阳花散热器做成不同形状， 获得不同的螺 口灯外观， 如图 70和图 71。 对于采用常规电源驱动的 LED方案， 驱动电源 106可置放 于螺口灯具散热器 103与灯头 108之间中心位置， 如图 72所示。灯泡外罩 101， 可采用 不同形状， 来获得不同外观效果， 如蘑菇头、 蜡烛头、 圆头和平头。 所述散热器 103或 导热转换板 27上设有接插件母头 10， 接插件母头 10与 LED灯泡上的接插件公头 11相 配合连接， 接插件母头 10上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰和接插件母头固定螺钉 25 与散热器 103或导热转化板 27固定， 且法兰和散热器 103或导热转化板 27之间还设有 固定调节胶垫 24， 保证防水面严实； 接插件母头引出的导线焊接在灯头 108上。所述的 LED灯泡 102构成为： 通过在一个带安装法兰的导热支架中心粘结光 机模组； 或者将带 法兰的非金属导热支架与光机模组使用相同的 材料制作成一体； 使光机模组与导热支架 间的结构简单平整， 利于 LED的散热， LED灯泡通过法兰安装在安装界面上。
本实施例的标号含义如下： 101-螺口灯壳， 102-本发明 LED灯泡， 103-散热器， 104- 固定螺钉， 104A-固定螺钉孔， 105-灯泡固定螺钉， 106-驱动电源， 108-螺口灯头， 109- 散热器外罩， 110-中间连接件， 301-法兰固定孔， AZM-安装界面。
实施例 7。 以底座支架为安装界面的 LED筒灯， 如图 74、 图 75和图 76所示， 包括 筒灯灯具， 筒灯灯具包括底座支架 108和弹簧固定卡 107， 底座支架 108呈环状， 弹簧 固定卡 107设置在底座支架 108两侧； 所述的筒灯灯具在其底座支架 108上设置安装界 面 AZM来固定安装 LED灯泡 102。 安装界面 AZM， 包括底座支架 108与 LED灯泡 102的 接触的面和连接的孔。底座支架 108上的安装界面 AZM包括散热器界面开孔和 6个法兰 固定孔， 法兰固定孔用于固定 LED灯泡 102， 散热器界面开孔用于使 LED灯泡 102贯穿 安装界面； 法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺 帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值； 散热器界面开孔直径 D2为灯泡外径 D减双倍固定螺 钉螺帽直径再减去相应 D1的双倍留边值。 LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105安装在安 装界面 AZM上。
本实施例中， 具防水、 防尘功能及自带散热器的 LED灯泡的散热器还可采用体积较 大的散热器， 如图 77和图 78所示。
本实施例中， 简灯底座 108还可以是盖状， 如图 79所示。
本实施例中， LED灯泡 102采用具防水、 防尘功能 LED灯泡时， 如图 80、 图 81和 图 82所示。
本实施例中， 筒灯底座 108下方还可以设有灯罩片 101， 灯罩片 101下方设有灯罩 片支撑盖 110， 灯罩片 101固定在灯罩片支撑盖 110上， 如图 87所示； 灯罩片支撑盖 110上通过边缘凸起卡在简灯底座 108缺口上， 如图 93、 图 84、 图 85和图 86所示。
本实施例的附图标记含义如下： 101-灯罩片， 102-LED 灯泡， 103-散热器， 105- 灯泡固定螺钉， 107-弹簧固定卡， 108-底座及灯泡安装界面支架， 110-灯罩片支撑盖， 301-灯泡安装法兰固定孔， 302-支架衬铆接孔， 501-支架衬铆接突起， 502-电源或控制 端焊点孔。
实施例 8。 一种 LED吸顶灯， 如图 88、 图 89和图 92所示， 包括吸顶灯灯具， 吸顶 灯灯具包括吸顶灯底座 106和散热器 103， 吸顶灯底座 106上设有灯泡安装界面， 灯泡 安装界面上设有散热器 103; 散热器 103下部中心设置安装界面 AZM来固定安装 LED灯 泡 102。 吸顶灯底座 106上部边缘设有多个通风缺口， 散热器 103通过固定螺钉 104固 定在底座 106上， 当 LED吸顶灯工作时散热器 103受热后， 外部的空气沿底座 106通风 缺口自然流入散热器中心形成对流达到冷却效 果；所述的安装界面 AZM,包括散热器 103 上与 LED灯泡 102的接触面和连接的孔。吸顶灯灯具还包括吸 顶灯罩 101，吸顶灯罩 101 以卡接或螺钉连接方式与吸顶灯底座 106连接。吸顶灯底座 106的灯泡安装界面边缘设 有 A通风孔， 为防止蚊虫进入， A通风孔用纱网 29贴覆； 所述的吸顶灯罩 101上设有 B 通风孔， 为防止蚊虫进入， B通风孔用纱网 29贴覆； 外部空气可以从 B通风孔进入， 从 A通风孔穿出， 到达对流散热效果。 吸顶灯灯具还包括电气接插件组件， 电气接插件组 件包括： 电气接插件母头 10、 接插件母头固定螺钉 25、 固定调节胶垫 24; 所述电气接 插件母头 10与 LED灯泡 102上的电气接插件公头 11相配合连接， 电气接插件母头 10 上设有三孔法兰， 并通过三孔法兰用接插件母头固定螺钉 25与散热器 103固定， 且法 兰和散热器 103之间还设有固定调节胶垫 24，保证防水面严实。散热器 103上的安装界 面上的 6个法兰固定孔均布在直径 D1上， 直径 D1为 LED灯泡 102外径 D减固定螺钉螺 帽直径再减去 0. 8^4mm的留边值。 散热器 103为太阳花散热器， 如图 11所示。 散热器 103通过固定螺钉 104安装在灯泡安装界面孔上， LED灯泡 102通过灯泡固定螺钉 105 安装在安装界面 AZM上。
本实施例中， 吸顶灯底座 106的灯泡安装界面孔边缘设有 A通风孔， 外部空气可以 通过通风孔与所述散热器 103纵向形成对流，增加散热效果， A通风孔用纱网 29贴覆， 防止蚊虫进入， 如图 90所示； 吸顶灯罩 101上设有 B通风孔， 外部空气可以从 A通风 孔进入，从 B通风孔穿出，加强了散热效果； B通风孔用纱网 29贴覆，为防止蚊虫进入， 如图 91所示。
带螺母防水接插件公头 10A用于将 LED灯泡 102接入电源和控制电路。
本发明维修时，只需打开吸顶灯罩 101，通过拆除固定螺钉 105来更换 LED灯泡 102， 延长了吸顶灯的使用寿命， 降低了用户照明费用的投资费用预期。
本实施例的附图标记含义如下： AZM-灯泡安装界面 101-吸顶灯罩， 102-LED灯泡，
103-散热器， 104-固定螺钉， 105-灯泡固定螺钉， 106-吸顶灯底座， 301-灯泡安装法兰 固定孔。