Leguminosen, sowie ein Verfahren zur Bearbeitung von Pflanzenbestandteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14 und den Gegenstand des Anspruchs 15. Figur 2 offenbart ein an sich bekanntes Verfahren zur Gewinnung von Stärke, hier aus Kartoffeln. Analog ist es bei der Cassavawurzel anzuwenden. Die Pflanze „Cassava" ist auch unter dem Namen„Maniok" bekannt. Die Stärkeausbeute dieses Verfahrens liegt bei 95-97 Gew. % bezogen auf die Gesamtmenge an Stärke in einer Kartoffel knolle. Der Restanteil an Stärke bleibt an die

Pflanzenbestandteile der Kartoffelknollen bzw. der Cassavawurzeln gebunden und ist bislang nicht nutzbar.

Es ist auch bekannt, zum Zellaufschluss die Zellen vor einem Zerkleinern z.B. durch Reiben in einer geeigneten Einrichtung zur Hochdruckerzeugung unter einen solchen Hochdruck zu setzen, dass ein Aufschluss eines wesentlichen Teils der Zellen bewirkt wird (insbesondere von mehr als 50% der Zellen). Ein solches Vorgehen bzw. ein solchen„unter Hochdruck setzen" wird nachfolgend im Rahmen dieser Anmeldung auch als„Hochdruck-Zellaufschließen" bezeichnet. Bisher ist mit einem solchen Hochdruck-Zellaufschließen vor dem Reiben allerdings keine wesentliche Erhöhung der Stärkeausbeute zu erzielen.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren

bereitzustellen, welches eine Verbesserung der Stärkeausbeute bewirkt, insbesondere auch die Gewinnung von Stärke aus Pflanzenbestandteilen, welche nur noch über einen geringen Stärkegehalt verfügen.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 , 14 und 15. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von Stärke aus stärkehaltigen Pflanzen, insbesondere aus Kartoffelknollen oder Cassavawurzeln oder Leguminosen, weist nach dem Gegenstand des Anspruchs 1 folgende

aufeinander folgende Schritte A) bis D) auf:

A) Aufschließen, insbesondere durch Zerkleinern, der stärkehaltigen Pflanzen unter Freisetzen von Stärke;

B) Trennen der zerkleinerten Pflanzen in eine erste stärkereiche Fraktion (1 ) und eine relativ dazu stärkearme Faserfraktion (2) ;

C) Hochdruckbehandeln der der stärkearmen Faserfraktion (2) zum Hochdruck- Zellaufschließens zum Freisetzen weiterer Stärke;

D) Trennen der durch Hochdruck behandelten stärkearmen Faserfraktion in eine zweite stärkereiche Fraktion und eine zweite stärkearme Faserfraktion.

Aufgrund des Zwischenschrittes„C" des Hochdruck-Zellaufschließens der stärkearmen Faserfraktion kann weitere an die Pflanzenbestandteile noch gebundene Stärke gewonnen werden. Dies führt zu einer Verbesserung der Gesamtstärke-Ausbeute des Prozesses. So wurde im Versuch eine um 2-4 Gew% gegenüber dem konventionellen Verfahren mit den Schritten A) und B) erreicht. Im Vergleich zu einem Hochdruckzell-Aufschließen der Pflanzen bzw. Pflanzenteile direkt vor dem ersten Reiben ist es überraschend vorteilhaft, wenn das Hochdruckzell-Aufschließen erst bei der bereits im Vergleich zum

Ausgangsmaterial stärkearmen bzw. -ärmeren Faserfraktion (bzw. bei der stärkearmen faserigen Fraktion) durchgeführt wird und wenn diese Fraktion nochmals in eine zweite stärkereiche Fraktion und eine zweite stärkearme Faserfraktion getrennt wird.

Es ist vorteilhaft, wenn das Hochdruck-Zellaufschließen bei einem Druck von mindestens 10bar, insbesondere wenigstens 20 bar, besonders vorzugsweise mindestens 50 bar, erfolgt. Mit zunehmendem Druck bis zu 200 bar verbessert sich in der Regel das Ergebnis jeweils weiter.

Als Einrichtungen zur Erzeugungen von Hochdruck eignen sich besonders gut Homogenisatoren.

Prinzipiell geeignet sind aber auch andere Hochdruckerzeuger wie insbesondere Extruder, mit denen ein genügend hoher Druck zum Hochdruck-Zellaufschluss erzeugt werden kann. Vorzugsweise erfolgt in einem sich an den Schritt D) anschließenden Schritt E) ein Weiterverarbeiten der ersten oder zweiten stärkereichen Fraktion zu Stärke durch an sich bekannte Maßnahmen.

Das erste Aufschließen durch Zerkleinern der stärkehaltigen Pflanzen kann durch Reiben mit einer Reibe erfolgen. Durch das Reiben werden die Zellen der Pflanze aufgebrochen und die Stärke wird freigesetzt. Die Trennung der zerkleinerten Pflanzen in Schritt A und/oder ersten stärkearmen Faserfraktion in Schritt D kann durch Trennen, insbesondere Sieben, beispielsweise durch feste Siebe oder durch rotierende Siebe, erfolgen.

Die erste stärkereiche Faserfraktion kann aus Stärkemilch oder aus Stärkemilch und feinen Fasern bestehen.

Nach einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die erste

stärkearme Faserfraktion weiter bzw. nochmals aufgeteilt in stärkearme und stärkereiche Fasern. Nur die stärkereichen Fasern werden bei dieser Variante dem Hochdruckaufschluss zur Freisetzung der Stärke unterzogen. Der Vorteil dieser Variante besteht darin, dass der Investitionsaufwand verringert und eine Engergieeinsparung erreicht wird.

Für das Trennen der Fraktionen in Schritt A und/oder in Schritt D empfiehlt sich auch ein mehrfaches bzw. mehrstufiges Trennen, insbesondere ein mehrfaches Sieben. Dadurch kann die benötigte Reinheit, je nach Messgröße des Siebes und Intensität des Trennens, insbesondere Siebens, eingestellt werden.

Die Weiterverarbeitung der ersten und/oder zweiten stärkereichen Faserfraktion zu Stärke kann einen der folgenden Schritte - insbesondere in folgender

Reihenfolge - umfassen :

D.1 Stärkewaschen ;

D.2 Stärkeentwässerung; und/oder

D.3 Trocknung.

Dabei ist es besonders von Vorteil, wenn die beiden stärkereichen

Faserfraktionen vor der Weiterverarbeitung vereint werden, um den

Arbeitsaufwand zu minimieren. Erfindungsgemäß wird neben dem Gegenstand des Anspruchs 1 und der sich daran anschließenden Unteransprüche auch ein Verfahren zur Bearbeitung von Pflanzenbestandteilen, insbesondere Pflanzenfasern, mit einem Stärkegehalt von weniger als 10 Gew.%, bezogen auf das Nass-Gesamtgewicht der stärkehaltigen Pflanzen geschaffen. Bei diesem Verfahren erfolgt zunächst direkt eine

Freisetzung von Stärke durch den Hochdruck-Zellaufschluss der

Pflanzenbestandteile. Zwar ist es an sich bekannt, Pflanzenzellen durch

Hochdruck zur Freisetzung von Stärke in einem einstufigen Prozess vor dem Reiben aufzuschließen. Nutzt man dieses Vorgehen aber bei Pflanzenzellen mit einem nur relativ geringen Stärkegehalt von z.B. weniger als 10Gew% - bezogen auf das Nassgewicht - kann beispielsweise auch überraschend viel Stärke aus Pflanzenresten oder Pflanzen gewonnen werden, welche bislang für nicht nutzbar erachtet wurden. Dies betrifft insbesondere Pflanzenreste von Kartoffelknollen und Cassavawurzeln nach der Erstextraktion von Stärke.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin die erfindungsgemäße Verwendung eines Hochdruck-Zellaufschlusses zur Erhöhung der Stärkeausbeute in einem

Verfahren zur Gewinnung von Stärke aus stärkehaltigen Pflanzen. Besonders vorteilhaft kann die Stärkeausbeute damit gegenüber dem bekannten Verfahren erhöht werden, so beispielsweise um 2-4 Gew. %.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Sie zeigen:

Figur 1 einen Ausschnitt eines Verfahrensdiagramms;

Figur 2 ein Verfahrensdiagramm eines bereits bekannten Verfahrens zur

Gewinnung von Stärke auf stärkereichen Pflanzen;

Figur 3,4 Diagramme zu einem Versuch.

In Figur 2 ist ein Diagramm dargestellt, welches ein bekanntes Verfahren zur Gewinnung von Stärke 1 1 a beschreibt. Dabei wird nachfolgend die

Stärkegewinnung aus Kartoffelknollen näher beschrieben. Das Verfahren ist allerdings nicht auf Kartoffeln beschränkt, sondern lässt sich auch auf die

Stärkegewinnung aus anderen stärkehaltigen Pflanzen, insbesondere auf

Cassavawurzeln und auf Leguminosen (Erbsen oder Bohnen, Gewinnung von Erbsen- oder Bohnenstärke) anwenden. Ausgehend von einer Menge an geernteten Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln 1 erfolgt zunächst ein Entsteinen und Waschen 2 in einer Wasch- und

Entsteinungsanlage, beispielsweise in einer Trommelwaschmaschine. Daran schließt sich die Zerkleinerung der Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln an.

Dies kann durch Desintegrieren 3 erfolgen, mittels eines Zerkleinerers oder einer Reibe, insbesondere einer Ultrareibe. Je nach Menge an zu verarbeitenden Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln können Ultrareiben der Anmelderin mit der Bezeichnung HRD, beispielsweise HRD 300, 400, 500 oder 600 eingesetzt werden. Während des Reibens wird die Mehrzahl an Zellen durch die

mechanische Bearbeitung geöffnet und die Stärke ins Wasser freigesetzt.

Während des Reibens 3 wird somit Stärkemilch gebildet undPflanzenfasern.

Bei einem Verreiben von Cassavawurzeln wird in der Regel Prozesswasser zugegeben.

Auf diese Weise können derzeit durch die Ultrareiben der Anmelderin 95-97 Gew. % des Gesamtgehalts an Stärke in einer Kartoffelknolle gewonnen werden. 3-5 Gew.% an Stärke verbleibt entsprechend in den Pflanzenfasern.

Nach dem Reiben der Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln kann ein optionales Entsanden 4 stattfinden.

Anschließend werden - ggf. nach einem zentrifugalen Abtrennen von

Fruchtwasser vorzugsweise in einem Dekanter 1 6 - die Pflanzenfasern durch Trennen, insbesondere Sieben, 5 von der Stärkemilch getrennt. Dies entspricht einer Trennung der zerkleinerten Pflanzen in eine erste stärkereiche Faserfraktion und eine stärkearme Faserfraktion, wobei die stärkereiche Faserfraktion in diesem Fall die Stärkemilch und die stärkearme Faserfraktion die Pflanzenfasern sind.

Darauf folgt ein Entwässern 1 2 der Pflanzenfasern, welche im Anschluss als Faserpülpe 1 3 aus dem Prozess abgeführt werden. Die Stärkemilch wird dagegen nach dem Schritt 5 zu Stärke weiterverarbeitet. Dies erfolgt zunächst durch Stärkewaschen 6, wobei die Stärkemilch weiter gereinigt wird. Hierfür wird zusätzlich Waschwasser 7 zugeleitet. Aus dem Waschwasser wird nach dem Waschen der Stärkemilch Stärke in einer

Stärkerückgewinnung 8 zurückgewonnen, welche in die ungewaschene

Stärkemilch vor dem Stärkewaschen 6 rückgeführt wird. Das Waschwasser wird anschließend als Brauchwasser 9 aus dem Prozess entfernt. Die Stärkefraktion der Stärkerückgewinnung 8 kann allerdings auch noch fein verteilte Fasern enthalten. Diese Fraktion wird durch eine Feinfasersiebung entfernt.

Die gewaschene Stärkemilch wird im Anschluss in einer Stärkeentwässerung 10 vom überwiegenden Teil an Wasser befreit. Das bei diesem Vorgang abgeführte Wasser wird dem Waschwasser 7 des Stärkewaschvorgangs 6 zugeführt.

Die entwässerte Stärke wird schließlich in einer Trocknung 1 1 von Restwasser entfernt und ggf. verpackt.

In ein solches Verfahren lässt sich die in Figur 1 abgebildete erfindungsgemäße Modifikation des Verfahrens integrieren.

Ausgehend von der Ausgangsmenge an Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln erfolgt, analog zum Verfahren in Figur 1 , ein Entsteinen und Waschen 2, sowie ein sich daran anschließendes Zerkleinern, vorzugsweise durch Reiben 3.

Im Anschluss an das Reiben kann nach wie vor auch eine optionale Entsandung 4 erfolgen.

Vorzugsweise erfolgt auch wieder bei 16 eine Fruchtwasserabscheidung, insbesondere beim Verarbeiten von Kartoffeln.

Danach erfolgt eine Trennung, insbesondere durch Sieben, 5, bei welchem die geriebenen Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln in eine erste stärkereiche

Faserfraktion aus Stärkemilch A und eine erste stärkearme Faserfraktion aus Pflanzenfasern B aufgetrennt werden.

Diese erste stärkearme Faserfraktion aus Pflanzenfasern B wird anschließend einem Hochdruckzellaufschluss 14 unterzogen. Dabei werden die Pflanzenfasern einem Hochdruckzellaufschlusszugeführt. Es hat sich gezeigt, dass durch diesen zusätzlichen Behandlungsschritt der Großteil der in den Pflanzenfasern verbleibenden Stärke abgetrennt werden kann. Dadurch kann die Ausbeute um zusätzliche 2-4 Gew.% des Gesamtgehalts an Stärke in einer Kartoffelknolle bzw. Cassavawurzeln gesteigert werden, so dass Stärke zu 99 Gew.% aus der Kartoffelknolle gewonnen werden kann.

Die zusätzlich durch den Hochdruck-Zellaufschluss 14 gewonnene Stärke kann getrennt von der bereits im Siebvorgang abgetrennten ersten stärkereichen Faserfraktion aus Stärkemilch A weiterverarbeitet werden.

Es ist allerdings besonders vorteilhaft, wenn die beim Hochdruckzellaufschluss 14 gewonnene Stärke der beim Trennen, insbesondere Sieben, 5 gebildeten

Stärkemilch zugeführt wird, so dass keine zusätzlichen Energiekosten durch die getrennte Bearbeitung der zusätzlich gewonnenen Stärke entstehen.

Hierfür kann die Stärke durch - hier nicht näher dargestelltes - Trennen, insbesondere Sieben, zunächst als zweite stärkereiche Faserfraktion von der zweiten stärkearmen Faserfraktion aus Pflanzenfasern getrennt werden.

Vor dem Zuführen der zweiten stärkereichen Faserfraktion zur ersten

stärkereichen Faserfraktion aus Stärkemilch A kann ein zweites Trennen, insbesondere Sieben, 15 der zweiten stärkereichen Faserfraktion erfolgen.

Optional können auch die erste stärkereiche Faserfraktion aus Stärkemilch A und die zweite stärkereiche Faserfraktion bereits vor oder während des zweiten Trennens, insbesondere Siebens, vereinigt werden, so dass auch die erste Fraktion aus Stärkemilch dem zweiten Trennen, insbesondere Siebenunterzogen wird. Auf diese Weise kann auch eine verbesserte Reinheit der ersten Fraktion aus Stärkemilch A erreicht werden, wodurch die nachfolgende Stufe des

Stärkewaschens 6 mit geringerem Aufwand, insbesondere mit einer geringeren Menge an Waschwasser 7 betrieben werden kann.

An die Stufe des Stärkewaschens 7 schließen sich vorzugsweise die anderen Prozess-Stufen der Weiterverarbeitung an, wie sie in Figur 1 abgebildet sind.

Durch den zusätzlichen Schritt des Hochdruck-Zellaufschlusses 14 können auch die an sich bekannten Verfahrensschritte aus Figur 1 in vorteilhafter Weise weiter optimiert und modifiziert werden. Dies wird im Folgenden näher beschrieben. Nach dem Reiben 3 können die geriebenen Kartoffeln bzw. Cassavawurzeln bzw. kann die Kartoffel pülpe bzw. Cassavapülpe in eine Grobfraktion und eine

Feinfraktion durch Trennen, insbesondere Sieben 5 aufgeteilt werden. Dabei kann die Trennung durch Trennen, insbesondere Siebenmittels eines stationären Siebes, beispielsweise durch ein Siebband (sieve bend) oder ein rotierendes Sieb erfolgen. Das Trennen, insbesondere Sieben, 5 dient insbesondere dazu, wie bereits zuvor beschrieben, die Fasern von der Stärke bzw. Stärkemilch zu separieren.

Denkbar ist es auch, dass durch das Trennen, insbesondere Sieben, 5 ein Abtrennen einer stärkearmen ersten Fraktion aus gröberen Fasern aus einer stärkereichen ersten Fraktion aus feineren Fasern und Stärke erfolgt. Der Vorteil dieser Vorgehensweise gegenüber dem vorgenannten vollständigen Trennen von Stärke und Fasern ist, dass nur die wesentlich kleinere Fraktion an gröberen Fasern dem anschließende Hochdruck-Zellaufschluß 14 unterzogen wird, wodurch es möglich wird, eine relativ kleinere, den Hochdruck erzeugende Einrichtung einzusetzen.

Beim Hochdruckzellaufschluss 14 wird somit entweder die vollständige

Faserfraktion oder die Fraktion aus gröberen Fasern dem Homogenisator zugeführt.

Innerhalb der Hochdruck erzeugenden Einrichtung, insbesondere des

Homogenisators, wird das Fasermaterial vorzugsweise einem kleinen Spalt bei einem Druck von vorzugsweise wenigstens 20, insbesondere wenigstens 50 bis 150, vorzugsweise bis 150 bar zugeführt. Durch die hohen Scherkräfte wird unter Hochdruck ein Zellaufschluss erreicht und es wird Stärke aus den Fasern freigesetzt.

Anschließend wird die aufgeschlossene Stärke nach dem

Hochdruckzellaufschluss durch Trennen, insbesondere Sieben, von der

Pülpefraktion getrennt und vereinigt sich im Gegenstrom mit der restlichen Stärkemilch

Nachfolgend sei ein Versuch erläutert.

Fasermaterial aus einer europäischen Kartoffelstärkefabrik nach der 4. Stufe einer mehrstufigen Zentrifugalsiebextraktion (Schritte A und B) wurde als stärkearme Fraktion weiterverarbeitet, um die Effizienz der Schritte C und D zu prüfen.

Es wurde eine Probe von 1000 kg verwendet, die um 5% Fasermaterial enthielt (auf der Basis der Trockenmasse (dry solids).

Die Probe wurde mit (Trink-)Wasser (tap water) zu 2% Trockenmassegehaltkonzentration verdünnt, was ggf. vor dem Homogenisieren vorteilhaft ist.

Die Stärkekonzentration in den Fasern betrug ca. 22% (Trockenstärkegehalt der gesamten Trockenmasse) und lag im Wesentlichen als gebundene Stärke vor 1 7% und 5% freie Stärke).

Das verdünnte Fasermaterial wurde in einen Hochdruck-Homogenisator gepumpt. (GEA Niro Soavi type S3006 H-a). Der Druck im Homogenisator wurde zwischen 50 and 1 50 bar verändert. Der Ausgang/Auslass des Homogenisators wurde in einen Behälter geleitet. Das homogenisierte Material wurde sodann aus dem Container durch einem Schwingungssieb gepumpt (Sweco Typ L 524), um durch Sieben die groben Fasern aus der Stärke abzutrennen. Es wurden Proben genommen, die mit dem Mikroskop untersucht wurden. Der Stärkegehalt wurde ferner mit dem Verfahren ICCI 1 68 (Verfahren unter

Verwendung enzymatischer Degradation) untersucht.

Die mikroskopische Untersuchung zeigte, dass der überwiegende Anteil an Stärke aus der Faserpülpe gelöst wurde. Es zeigte sich auch, dass die Fasern eine signifikante Größe von mehr als 200 μιτι behielten.

Die Ergebnisse werden in der nachfolgenden Tabelle dargestellt: Ergebnis: Mit dem beschrieben Verfahren kann insbesondere durch Anwendung eines

Homogenisators der überwiegende Anteil der Stärkekörner in den Fasern freigesetzt und abgetrennt werden.

Es wurde auch beobachtet, dass die Qualität der bei der Stärkegewinnung zurückbleibenden Fasern sehr gut ist und dass sie als Faserzusatz für Nahrung, insbesondere Nahrung mit relativ niedrigem Kohlenhydratanteil („Low Carb" genannt) nutzbar sind. Die Eignung der stärkereduzierten Fasern zur

Wasseraufnahme ist sehr gut. Stärkegehalt (Trockenstärke zu

HomogenisatorTrockenfasern)

druck (bar) Gebunden Frei

0 17% 6%

50 10% 1 2%

100 10% 1 3%

150 8% 14%

Abschließend sei unter Bezug auf Fig. 3 und 4 ein weiterer Versuch erläutert.

Bei diesem Versuch wurde Fasermaterial aus einer polnischen

Kartoffelstärkefabrik nach der 3. Stufe einer mehrstufigen

Zentrifugalsiebextraktion (Schritte A und B) entnommen und wurde als

stärkearme Fraktion weiterverarbeitet, um die Effizienz der Schritte C und D zu prüfen.

Das mit Wasser gemischte und verdünnte Fasermaterial wurde zunächst in einen Hochdruckhomogenisator gepumpt. (GEA Niro Soavi). Der Druck im

Homogenisator wurde im Versuch auf Werte zwischen 50 and 250 bar eingestellt (Fig. 3, 4).

Die von Fasern befreite wässrige Stärke-Pülpe (eine Probe von 20 g) wurde anschließend mit 1 0 I Wasser verdünnt und in eine Laborzentrifuge (rpm : 1 000) gegeben, um im Zentrifugalfeld die Stärke abzutrennen, um den Anteil freier Stärke bestimmen zu können. Der Stärkegehalt wurde mit dem Evans-Verfahren bestimmt (Fig. 3, untere Linie„free starch").

Material am Ausgang/Auslass des Homogenisators (1 00 g) wurde zudem mit 1 5 I Wasser verdünnt und durch ein Sieb gepumpt (1 00 μιτι-Sieb), um die Fasern abzutrennen. Das Material auf dem Sieb wurde gesammelt und 24 h in einem Ofen getrocknet. Derart kann das Gewicht der Trockenmasse mit einer Größe von mehr als 1 00 μιτι je 1 00 g bestimmt werden (Fig. 3, obere Linie„Material > 1 00 μιτι). Begleitend wurden vor und nach dem Homogenisator Proben genommen, die mit dem Mikroskop untersucht wurden. Bis zu einem Druck von 1 00 bar steigt der Anteil freier Stärke nahezu linear mit dem Druck an. Mit weiter zunehmendem Druck steigt der Anteil freisetzbarer Stärke in der Regel nicht mehr nennenswert weiter an.

Die begleitende mikroskopische Untersuchung zeigte, dass der überwiegende Anteil an Stärke aus der Faserpülpe gelöst wurde, besonders vorteilhaft bei 1 00 bar Druck im Homogenisator. Es zeigte sich, dass die Fasern ihre Größe im Wesentlichen bis 1 00 bar behielten und dass sich die Größe der Fasern bei noch höheren Drücken etwas verringerte. Der Anteil freisetzbarer Stärke in den Fasern betrug max. 26% (Fig. 4).

Auch dieser Versuch zeigt, dass mit dem beschrieben Verfahren durch

Hochdruck, insbesondere durch Anwendung eines Homogenisators, der überwiegende Anteil der Stärkekörner in den Fasern freigesetzt und abgetrennt werden In der Stärkefabrik kann derart die Ausbeute und der Anteil an gewinnbarer Stärke aus den zu verarbeitenden Pflanzen erhöht werden.

Bezugszeichen 1 Kartoffeln

2 Entsteinen und Waschen

3 Reiben

4 Entsanden

4a Sand

5 Trennen, insbesondere Sieben

6 Stärkewaschen

7 Waschwasser

8 Stärkerückgewinnung

8a Sieben

9 Brauchwasser

10 Stärkeentwässerung

1 1 Trocknung

1 1 a Stärke

12 Entwässern

13 Faserpülpe

14 Hochdruck-Zellaufschluß

15 Trennen, insbesondere Sieben

16 Dekanter A Stärkemilch

B Pflanzenfasern