本发明涉及家纺面料的织造方法，特别是高支 纯汉麻弱强力纱家纺面料的织 造方法。

背景技术

传统的高支高密家纺面料的织造加工工艺路线 为： 第一步 --- -整经 （低张 力）； 第二步…- -浆纱 （两高一低： 高压、 高浓、 低粘）； 第三步…- -手工穿综； 第四步…- -织造 （早开口、 迟打纬、 中后梁、 中张力）。 纯汉麻粘胶高支纱的特 点是： 原纤旦数高且强力低、 成纱强力低、 湿伸长大、 湿强低、 捻度大， 纱片易 起扭， 浆纱生产难度大， 布机经断次数多， 断疵多， 布面不平整， 用纯汉麻粘胶 高支弱强力纱做原料，采用传统的工艺路线织 造家纺面料时，双织轴加工易产生 阴阳面，布面质量差，无法满足用高支纯汉麻 弱强力纱生产高档床品面料织造加 工的要求。

发明内容

本发明目的在于克服现有织造方法无法满足用 纯汉麻高支弱强力纱生产高 档床品面料的不足，提供一种织造效率高、质 量可靠的高支纯汉麻弱强力纱家纺 面料的织造方法。

本发明的解决方案： 采用以下工艺路线： 整经… -浆纱…-穿综--织造。

1、 整经

在整经机上对汉麻高支弱强力纱进行微张力控 制， 经轴开档 2400mm， 总经 18338-23520根， 单轴头份 750-1040根， 并缸 20-28只， 张力杆延时时间 1-4秒， 张力杆张力 4-10g，刹车片延时时间 2-6秒,装筒容量 750-1040个，实现多头少轴， 减少了单纱之间的游动和经轴片纱张力的差异 ，有效地保证了经轴张力均匀，卷 绕均匀， 排列均匀。 而传统的整经机： 筒子容量少， 单纱之间易游动， 经轴只数 多、片纱张力不匀、不能做到均匀的微张力控 制等因素， 无法满足高支纯汉麻弱 强力纱生产高档床品面料织造加工的要求。

2、 浆纱

在浆纱机上进行卷绕， 张力为 4500N-5500N, 上浆模式为单浸单压， 浆力 18-24 KN, 湿伸长 0.1-0.2%， 防止片纱起扭， 经轴退绕张力 650-750N, 采用浆 槽容量 320L， 浸浆长度 60-80cm， 各区张力便于调节， 两只浆槽片纱张力相等， 织轴卷绕张力均匀。 传统的浆纱配方， 浆后纱线发脆， 撞筘齿多， 布机断头多， 布面质量差， 无法满足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床品面 料织造加工的要求。

3、 穿综

因高支高密纯汉麻床品面料头份多， 传统的穿综方法， 易拿纱不匀， 分纱不 匀， 绞头多， 布机的上机难度大， 布幅质量差， 无法满足高支纯汉麻弱强力纱生 产高档床品面料织造加工的要求。若采用人工 穿综拿纱易造成片纱的绞头且穿综 时间长， 易穿错。 本发明采用瑞士产 STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、 瑞士 产 STAUBLI DELTA 110-3600 自动穿综机， 自动分绞机一上一下分绞、 自动 穿综机进行自动穿综。 分绞准确， 减少片纱的绞头， 取纱准确， 分纱均匀， 确保 穿综准确率，减少了布机的上机开车难度。满 足高支纯汉麻弱强力纱生产高档床 品面料织造加工的要求。

4、 织造

使用阔门幅单织轴织机低张力织造， 开口时间 280-290度， 主喷时间 70-80 度， 上机张力 3000-4000 N， 车速 450n/min， 后梁高度低于 4 cm,织造车间的温 度： 25-30°C， 相对湿度 68-72%， 相对湿度较低时， 纱的强力好， 弹性好， 耐磨 性好， 但过低， 断头会增加； 增加边撑的手感握持张力， 防止汉麻粘胶纱线织造 生产时产生边疵。 有效地解决了传统的双织轴布机织造无法保证 二织轴送经量、 张力和阔门幅布面左右风格的一致的缺陷，保 证了布面质量，使阴阳面和布机断 头等现象大大减少。

由于汉麻粘胶纤维的强伸性比较差， 尤其是湿强低， 湿伸长大， 所以， 对浆 液的要求高， 上浆时既要有较好的渗透， 适当的增强， 又要有良好的被覆， 形成 柔软光滑的浆膜， 增加耐磨， 提高纱线可织性。 本发明的具体浆料配方为： 马铃 薯 90-110 Kg， 重量百分比占 10.71-11.97%， 磷酸酯变性淀粉 20-30 Kg， 重量百 分比占 2.38-3.26%， ADC35-40 Kg, 重量百分比占 4.17-4.35%， 蜡片 2-4 Kg, 重 量百分比占 0.24-0.44%， 甘油 1.5-2.5 Kg, 重量百分比占 0.18-0.27%， 抗静电剂 1.5-2.5 Kg , 重量百分比占 0.18-0.27%， 水 690-730 Kg , 重量百分比占 79.44-82.14%。 本发明所提供的浆料在上浆时对汉麻粘胶纤维 有较好的渗透性， 浆料在汉麻粘胶纤维上的覆盖性能好， 形成柔软光滑的浆膜， 增加耐磨， 提高了 汉麻纱线可织性。

浆料的调制方法:先投 680-730Kg的水于高压调浆桶，打开搅拌器慢速搅 拌， 再投 90-110Kg 马铃薯徐徐倒进水中， 再投 20-30Kg 磷酸酯变性淀粉， 35-40KgADC, 2-4Kg蜡片， 1.5-2.5Kg甘油， 1.5-2.5Kg抗静电剂， 以 960转 / 分的速度搅拌、 浸泡 10-20分钟后打开蒸汽加热至 110-115度之间， 关闭蒸汽、 焖浆 10-20分钟， 压入供应桶备用。

最佳浆料配方为： 马铃薯 100 Kg, 重量百分比占 11.27%， 磷酸酯变性淀粉 25 Kg, 重量百分比占 2.82%， ADC37.5 Kg, 重量百分比占 4.23%， 蜡片 3 Kg, 重量百分比占 0.34%， 甘油 2 Kg， 重量百分比占 0.22%， 抗静电剂 2Kg， 重量百 分比占 0.22%， 水 718 Kg, 重量百分比占 80.90%。

浆料的最佳调制方法： 先投 718 Kg的水于高压调浆桶， 打开搅拌器慢速搅 拌，再投 lOOKg马铃薯徐徐倒进水中，再投 25 Kg磷酸酯变性淀粉， 37.5KgADC， 3Kg蜡片， 2Kg甘油， 2Kg抗静电剂， 搅拌速度 960转 /分,浸泡 15分钟后打开 蒸汽加热至 110-115度之间， 关闭蒸汽,焖浆 15分钟， 压入供应桶备用。

浆纱工艺： 单浸单压， 浆纱工艺参数： 每浆槽经纱 9169-11760根， 浆槽覆 盖系数 48.3-61.9%， 浆槽粘度 8-10S, 浆槽温度 90-95°C， 浆槽含固率 14-15%， 预烘温度 120-130°C， 复烘温度 100-110°C， 预压辊压力 8-12 KN， 主压辊压力 V2:7-10 ， V3 :20-22 KN, 退绕张力 700-800 N， 喂人伸长 0.01-0.1%， 湿区伸长 0.1-0.2% , 干区张力 3400-3500 N， 卷绕张力 4500-5500 N， 压纱力 4200-4300 N， 车速 55-65 m/min， 回潮率 8-12%， 上浆率 15-18%， 增强率 20%-40%， 减伸率 5%-20%。 采用本浆纱工艺， 纱线上浆均匀、 上浆后纱线增强高， 耐磨好， 纱线 的保伸性能好。

最佳浆纱工艺： 单浸单压， 浆纱工艺参数： 每浆槽经纱 11760根， 浆槽覆盖 系数 61.9%， 浆槽粘度 9 S， 浆槽温度 92°C， 浆槽含固率 14.5%， 预烘温度 125 °C， 复烘温度 105°C， 预压辊压力 10 KN， 主压辊压力 V2:8 KN ， V3:20 KN, 退绕张力 700N, 喂入伸长 0.05%， 湿区伸长 0.15%， 干区张力 3400 N， 卷绕张 力 5300 N, 压纱力 4200N, 车速 55 m/min， 回潮率 10%， 上浆率 17%， 增强率 35.1% , 减伸率 8.4%。

本发明提高了布机效率， 保证了下机质量， 纱线增强好， 布机织造断头少， 布面质量好。

具体实fc^:

实施例 1 :

1、 整经 整经设备采用瑞士产贝宁格整经机， 型号： BEN-DI RECTI 000-2400 , 经 轴开档 2400mm， 总经 23520根， 单轴头份 980根， 并缸 24只， 张力杆延时时 间 2秒， 张力杆张力 4 g， 刹车片延时时间 3秒， 装筒容量 780个。

2、 浆纱

浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机， 型号： BEN-SZZE TEC-3600 , 最大工作 幅宽 3600mm， 在浆纱机上进行卷绕， 张力 5200N, 单浸单压， 浆力 20KN, 湿 伸长 0.15%， 防止片纱起扭， 退绕张力 700N。 浆槽容量 320L, 浸浆长度 70cm， 七单元单独传动。

具体浆料配方为： 马铃薯 100 Kg, 重量百分比占 11.27%， 磷酸酯变性淀粉 25 Kg, 重量百分比占 2.82%， ADC37.5 Kg, 重量百分比占 4.23%， 蜡片 3 Kg, 重量百分比占 0.34%， 甘油 2 Kg， 重量百分比占 0.22%， 抗静电剂 2Kg， 重量百 分比占 0.22%， 水 718 Kg, 重量百分比占 80.90%。

浆料的调制方法： 先投 718 Kg的水于高压调浆桶， 打开搅拌器慢速搅拌， 再投 lOOKg马铃薯徐徐倒进水中， 再投 25 Kg磷酸酯变性淀粉， 37.5KgADC， 3Kg蜡片， 2Kg甘油， 2Kg抗静电剂， 搅拌速度 960转 /分,浸泡 15分钟后打开蒸 汽加热至 110度至 115度之间， 关闭蒸汽,焖浆 15分钟， 压入供应桶备用。

浆纱工艺： 单浸单压， 浆纱工艺参数： 每浆槽经纱 11760根， 浆槽覆盖系数 61.9% , 浆槽粘度 9 S， 浆槽温度 92°C， 浆槽含固率 14.5%， 预烘温度 125°C， 复 烘温度 105°C，预压辊压力 10 KN，主压辊压力 V2:8 , V3:20 KN，退绕张力 700N, 喂入伸长 0.05%， 湿区伸长 0.15%， 干区张力 3400 N， 卷绕张力 5200 N， 压纱 力 4200 N, 车速 55 m/min， 回潮率 10%， 上浆率 17%， 增强率 35.1%， 减伸率 8.4%。

3、 穿综

采用瑞士产 STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产 STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机， 自动分绞机一上一下分绞、 自动穿综机进行自动穿综。

4、 织造生产

织机采用比利时产毕加诺织机， 型号： PICANOL-3600,具体工艺参数： 开口 时间 285度， 主喷时间 75度， 上机张力 3000N, 车速 450n/min， 后梁高度 2 cm, 织造车间的温度 28°C， 相对湿度 70%， 边撑的手感握持张力加大。

实施例 2:

1、 整经 整经设备采用瑞士产贝宁格整经机， 型号： BEN-DI RECTI 000-2400 , 经 轴开档 2400mm， 总经 18338根， 单轴头份 980根， 并缸 24只， 张力杆延时时 间 2秒， 张力杆张力 4 g， 刹车片延时时间 3秒， 装筒容量 960个。

2、 浆纱

浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机， 型号： BEN-SZZE TEC-3600 , 最大工作 幅宽 3600mm， 在浆纱机上进行卷绕， 张力 4900N, 单浸单压， 浆力 22KN, 适 度的湿伸长 0.17%， 防止片纱起扭， 退绕张力 730N。 浆槽容量 320L,浸浆长度 80cm, 七单元传动。

具体浆料配方为： 马铃薯 95Kg， 重量百分比占 11.09%， 磷酸酯变性淀粉 22 Kg, 重量百分比占 2.57%， ADC39Kg， 重量百分比占 4.55%， 蜡片 2 Kg, 重量 百分比占 0.23%， 甘油 2.5Kg， 重量百分比占 0.29%， 抗静电剂 1.5Kg， 重量百 分比占 0.18%， 水 695 Kg, 重量百分比占 81.09%。

浆料的调制方法： 先投 695 Kg的水于高压调浆桶， 打开搅拌器慢速搅拌， 再投 95Kg马铃薯徐徐倒进水中， 再投 22Kg磷酸酯变性淀粉， 39KgADC， 2Kg 蜡片， 2.5Kg甘油， 1.5Kg抗静电剂， 搅拌速度 960转 /分,浸泡 10分钟后打开蒸 汽加热至 110度至 115度之间， 关闭蒸汽,焖浆 20分钟， 压入供应桶备用。

浆纱工艺： 单浸单压， 浆纱工艺参数： 每浆槽经纱 11760根， 浆槽覆盖系数 61.9% , 浆槽粘度 9.5 S， 浆槽温度 94°C， 浆槽含固率 15%， 预烘温度 120°C， 复 烘温度 110°C， 预压辊压力 9 KN， 主压辊压力 V2:8 KN ,V3:20 KN, 退绕张力 700N, 喂入伸长 0.1%， 湿区伸长 0.1 %， 干区张力 3400 N， 卷绕张力 4900N, 压纱力 4200 N， 车速 65 m/min， 回潮率 12%， 上浆率 15%， 增强率 35.1%， 减 伸率 8.4%。

3、 穿综

采用瑞士产 STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产 STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机， 自动分绞机一上一下分绞、 自动穿综机进行自动穿综。

4、 织造生产

织机采用比利时产毕加诺织机， 型号： PICANOL-3600,具体工艺参数： 开口 时间 290度， 主喷时间 70度， 上机张力 3000-4000 N， 车速 450n/min， 后梁高 度 3 cm, 织造车间的温度： 26°C， 相对湿度： 72%， 边撑的手感握持张力加大。 实施例 3:

1、 整经 整经设备采用瑞士产贝宁格整经机， 型号： BEN-DI RECTI 000-2400 , 经 轴开档 2400mm， 总经 23520根， 单轴头份 980根， 并缸 24只， 张力杆延时时 间 2秒， 张力杆张力 4 g， 刹车片延时时间 3秒， 装筒容量 1040个。

2、 浆纱

浆纱机采用瑞士产贝宁格浆纱机， 型号： BEN-SZZE TEC-3600 ， 最大工 作幅宽 3600mm， 在浆纱机上进行卷绕， 张力 5300N, 单浸单压， 浆力 20KN, 湿伸长 0.15%，防止片纱起扭， 退绕张力 680N,浆槽容量 320L,浸浆长度短 70cm， 七单元传动。

具体浆料配方为： 马铃薯 105 Kg, 重量百分比占 11.64%， 磷酸酯变性淀粉 28 Kg, 重量百分比占 3.10%， ADC35.5 Kg, 重量百分比占 3.94%， 蜡片 3.5 Kg, 重量百分比占 0.39%， 甘油 1.8 Kg, 重量百分比占 0.20%， 抗静电剂 2.3Kg， 重 量百分比占 0.25%， 水 726 Kg, 重量百分比占 80.48%。

浆料的调制方法： 先投 718 Kg的水于高压调浆桶， 打开搅拌器慢速搅拌， 再投 lOOKg马铃薯徐徐倒进水中， 再投 25 Kg磷酸酯变性淀粉， 37.5KgADC， 3Kg蜡片， 2Kg甘油， 2Kg抗静电剂， 搅拌速度 960转 /分,浸泡 20分钟后打开蒸 汽加热至 110度至 115度之间， 关闭蒸汽、 焖浆 10分钟， 压入供应桶备用。

浆纱工艺： 单浸单压， 浆纱工艺参数： 每浆槽经纱 10750根， 浆槽覆盖系数 61.9% , 浆槽粘度 10S, 浆槽温度 95°C， 浆槽含固率 14%， 预烘温度 130°C， 复 烘温度 100°C， 预压辊压力 8 KN， 主压辊压力 V2:8, V3:21KN， 退绕张力 750 N， 喂入伸长 0.01%， 湿区伸长 0.18%， 干区张力 3450 N， 卷绕张力 5300 N， 压纱 力 4250 N, 车速 58m/min， 回潮率 9.5， 上浆率 17.5%， 增强率 35.1%， 减伸率 8.4%。

3、 穿综

采用瑞士产 STAUBLI OPAL-3600自动分绞机、瑞士产 STAUBLI DELTA 110-3600自动穿综机， 自动分绞机一上一下分绞、 自动穿综机进行自动穿综。

4、 织造生产

织机采用比利时产毕加诺织机， 型号： PICANOL-3600,具体工艺参数： 开口 时间 280度， 主喷时间 78度， 上机张力 3500 N， 车速 450n/min， 后梁高度 2cm, 织造车间的温度： 25°C， 相对湿度 68%， 边撑的手感握持张力加大。