[0001] Die Erfindung betrifft ein Aufzeichnungsmaterial, geeignet zur Offset- Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten, das insbesondere nicht über Prozess- wie Rohstoffkostenintensive Schutzschichten auf mindestens einer darunter ausgebildeten Aufzeichnungsschicht verfügt. Insbesondere zielt die vorliegende Erfindung auf Aufzeichnungsmaterialien mit mindestens einer wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht und/oder mit einer Tintenstrahlempfangsschicht als jeweilige Aufzeichnungsschicht. Die Erfindung zielt im gleichen Maße auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Aufzeichnungsmaterials, geeignet zur Offset- Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten

[0002] Aufzeichnungsmaterialien, insbesondere wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien, welche geeignet sein sollen zur Offset-Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten, weisen in aller Regel eine die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckende Schutzschicht auf.

° Eine solche Schutzschicht gewährleistet zum einen höhere Beständigkeiten gegenüber organischen Lösungsmitteln, Weichmachern, gegebenenfalls Photoinitiatoren, wie sie bei der Bedruckung mit UV-vernetzenden Druckfarben zum Einsatz kommen, Ölen und Fetten: wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien mit derartigen Schutzschichten gelten teilweise als ausgesprochen bewährt und sind Gegenstand unter anderem der EP 1 333 991 , der EP 1 663 662 und auch weiterer Patentschriften, bei denen die Schutzschicht nicht zentraler Gegenstand der Erfindungsidee zu sein hat. Die Gewährleistung hervorzuhebender Chemikalienbeständigkeiten von auszubildenden Schutzschichten auf einer gegebenen wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht ist jedoch nicht Gegenstand der hier vorliegenden Erfindung. Eine derartige Beständigkeit muss bei den hier zum Tragen kommenden Aufzeichnungsmaterialien entweder nicht notwendig oder aus der gegebenen Aufzeichnungsschicht heraus gegeben sein.

° Eine solche Schutzschicht gewährleistet zum anderen auch die notwendige

Schichtversiegelung, damit die bei einer möglichen Bedruckung mittels Offset zu nutzenden Aufzeichnungsmaterialien den beim Druckvorgang auftretenden Zug- und Rupfkräfte, die ein Herausreißen einzelner Partikel, insbesondere einzelner Pigmentteilchen bewirken können, standhalten können. [0003] Die vorliegende Erfindung sieht nun einen ersten Aufgabenaspekt darin, der Öffentlichkeit ein zur Offset-Bedruckung auch mit höheren Druckgeschwindigkeiten geeignetes Aufzeichnungsmaterial zur Verfügung zu stellen, bei dem es auf die Gewährleistung von Chemikalienbeständigkeiten einer auszubildenden Schutzschicht weniger ankommt und das dennoch über eine überzeugende Schichtversiegelung im Sinne des zweiten Aufzählungspunktes des vorherigen Absatzes verfügt. Damit einhergehend soll das neue Aufzeichnungsmaterial idealerweise und bevorzugt über eine verbesserte Kratzbeständigkeit als zweiten Aufgabenaspekt verfügen. Eine solche Kratzbeständigkeit beinhaltet, dass ein gegenseitiges Verschieben des hier vorzuschlagenden Aufzeichnungsmaterials im Stapel nicht schon zu sichtbaren Kratzspuren auf der Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials und/oder zu einer sichtbaren Farbreaktion in der wärme- und/oder druckempfindlichen Aufzeichnungsschicht des hier vorzuschlagenden Aufzeichnungsmaterials führt. Entscheidenderweise muss aber das hier vorzuschlagende Aufzeichnungsmaterial möglichst besonders günstig in der Herstellung sein, um bei der derzeitigen Marktsituation noch preislich konkurrenzfähig bei überlegenen Produktmerkmalen zu sein. In einem weiteren, vierten Aufgabenaspekt ist die Erfinderschaft daran interessiert, dass das vorzuschlagende Aufzeichnungsmaterial über eine gute Bestempelbarkeit verfügen soll, was im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass ein Stempelaufdruck, wie er zur Entwertung im öffentlichen Nahverkehr bevorzugt eingesetzt wird, nach 10 Sekunden Einwirkzeit weder trocken noch feucht rückstandlos weggewischt werden kann.

[0004] Zur Lösung dieser anstehenden Aufgaben wird ein Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung vorgeschlagen,

- mit einem bahnförmigen Substrat, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,

- mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats,

- mit mindestens einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,

wobei das neue Aufzeichnungsmaterial dadurch gekennzeichnet wird, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m ² aufweist. Bevorzugt liegt die flä- chenbezogene Masse sogar nur innerhalb eines Bereichs von 0,08 und 0,5 g/m ² bzw. noch weiter begrenzt innerhalb eines Bereichs von 0,15 und 0,35 g/m ² .

[0005] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso die Streichschicht selbst umfasst hauptsächlich Bindemittel, das bevorzugt ausgesucht ist aus der Liste, umfassend Ethylen-Vinyl-Alkohol-Copolymer (EVOH), Carboxylgruppen-, Silanol-, oder Diaceton-modifizierter Polyvinylalkohol sowie nicht modifizierter Polyvinylalkohol, wobei die zuvor als bevorzugt aufgezählten Bindemittel im Rahmen einer ersten besonders bevorzugten Ausführungsvariante allein, im Rahmen einer zweiten besonders bevorzugten Ausführungsvariante in Abmischung untereinander oder im Rahmen einer dritten Ausführungsvariante in Abmischung mit anderen Bindemitteln in der Streichschicht eingebunden sein sollen.

[0006] Es gilt als bevorzugt, wenn allemal die zuvor als bevorzugt aufgezählten Bindemittel einen Anteil von 50 Gew.-% bis hin zu 100 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt einen Anteil von 75 Gew.-% bis 98 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht, ausmachen.

[0007] Optional enthält die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso die Streichschicht selbst bevorzugt mindestens ein Vernetzungshilfsmittel, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Borsäure, Polyamin, Epoxyharz, Dialdehyd, Formaldehydoligo- mere, Epiochlorhydrinharz, Adipinsäuredihydrazid, Dimethylharnstoff, Melaminformal- dehyd, wobei die zuvor aufgezählten Vernetzungshilfsmittel bevorzugt allein oder in Abmischung untereinander in der Streichschicht eingebunden sein sollen. Auch ist eine Abmischung der aufgezählten Vernetzungshilfsmittel mit weiteren hier nicht genannten Vernetzungshilfsmitteln vorstellbar. Insgesamt machen die Vernetzungshilfsmittel bevorzugt einen Anteil von 3 Gew.-% bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht, aus.

[0008] Grundsätzlich ist es möglich, in die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso in die Streichschicht selbst Pigmente, insbesondere anorganische Pigmente einzubinden, doch stellt es eine eindeutig favorisierte Ausführungsform dar, wenn die- se Streichschicht pigmentfrei bleibt. Hingegen sind mögliche weitere Inhaltsstoffe der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht und genauso der Streichschicht selbst: optische Aufheller, gegebenenfalls Entschäumer und Fließverbesserer bei einer möglichen Aufbringung der Streichschicht mittels Vorhangbeschichter.

[0009] Eine wie in den vorherigen Absätzen [0004] bis [0008] vorgeschlagene Streichschicht ist bei geringem bzw. noch vertretbarem wirtschaftlichem Aufwand in der Lage, die Rupffestigkeit des vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterials auf der Seite, auf der die Streichschicht mindestens aufgetragen ist, in entscheidender Weise zu erhöhen und somit die Offset-Bedruckbarkeit zu verbessern. Gleichzeitig wird die Kratzbeständigkeit des vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterials auf der Seite, auf der die Streichschicht mindestens aufgetragen ist, signifikant verbessert.

[0010] Bei dem hier vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterial zur Offset-Bedruckung gibt es zunächst wenig einschränkende Hemmnisse, die Erfindung ist jedoch ausgerichtet hinsichtlich eines Aufzeichnungsmaterials mit mindestens einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats, wobei die Aufzeichnungsschicht bevorzugt ausgesucht sein soll aus der Liste, umfassend: wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, druckempfindliche Aufzeichnungsschicht, Tintenstrahlempfangsschicht.

[0011] Als bahnförmiges Substrat gilt Papier als bevorzugt, dass insbesondere

^■ als nicht oberflächenbehandeltes, idealerweise in der Masse geleimtes Papier,

^■ als ungeleimtes, aber zumindest einseitig präpariertes Papier,

^■ als zumindest einseitig mit einer Polyolefinbeschichtung versehenes Papier zum Einsatz kommt.

[0012] Die Erfindung betrifft ferner im gleichen Maße auch ein Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials zur Offset-Bedruckung in all den hier bereits vorgeschlagenen Ausführungsformen und -Varianten. Ein derartiges Verfahren umfasst dabei mindestens die folgenden Verfahrensschritte:

^■ Ausbilden eines bahnförmigen Substrats, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,

^■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats, ^■ Trocknen der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht,

^■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,

^■ Trocknen und/oder Vernetzen der die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht,

wobei das neue Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsmaterials zur Offset- Bedruckung dadurch gekennzeichnet wird, dass die mindestens eine die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht eine flächenbezogene Masse zwischen 0,05 und 0,8 g/m ² , ganz besonders bevorzugt zwischen 0,15 und 0,35 g/m ² aufweist.

[0013] Das vorgeschlagene Verfahren sieht zunächst das Ausbilden des bahnförmi- gen Substrates beispielsweise und im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform auf einer Papiermaschine vor, bei der in mindestens einer vorgeschalteten Mischbütte eine Papierpulpe aus verschiedenen Zellstoffen, gegebenenfalls Holzschliff, Füllstoffen und Wasser angesetzt wird und wo zu dieser Papierpulpe vor Ihrer Zuführung zur Papiermaschine bevorzugt weitere Bestandteile wie beispielsweise Harzleim zur Masselei- mung sowie weitere übliche Zuschlagstoffe, wie Pigmente, Nuancierfarbstoffe und/oder optische Aufheller zugegeben werden.

[0014] Das vorgeschlagene Verfahren sieht ferner das Vorbereiten einer Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats vor, bei dem diese Aufzeichnungsschicht bevorzugt ausgesucht sein soll aus der Liste, umfassend: wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, druckempfindliche Aufzeichnungsschicht, Tintenstrahlempfangsschicht.

[0015] Sofern im Rahmen einer möglichen Ausführungsvariante eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats aufgetragen werden soll, umfasst die zu diesem Zweck vorzubereitende Beschichtungszusammensetzung mindestens einem Farbstoffvorläufer und mindestens einem Farbakzeptor, wobei Farbstoffvorläufer und Farbakzeptor unter Einwirkung von Wärme farbbildend miteinander reagieren.

[0016] Allgemein ist als möglicher Farbakzeptor insbesondere mindestens eine der Substanzen bevorzugt, ausgesucht aus der Liste, umfassend: ^■ 2,2 bis (4-hydroxyphenyl)-propan - auch bekannt als Bisphenol A,

" 4-[(4-(1 -methylethoxy)phenyl)sulfonyl]phenol - auch bekannt als D8,

^■ N-(p-toluensulphonyl)-N ^' -(3-p-toluensulphonyl-oxy-phenyl)-harnstoff,

^■ 2,4 ^' -dihydroxy-diphenylsulfon,

^■ 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon,

^■ N-(2-hydroxyphenyl)-2-[(4-hydroxyphenyl)thio]acetamid,

ohne auf die oberen Farbakzeptoren in irgendeiner Art und Weise beschränkt zu sein.

[0017] Das wegen seiner Beständigkeiten gegenüber organischen Lösungsmitteln ganz besonders bevorzugte N-(p-toluensulphonyl)-N ^' -3-(p-toluensulphonyl-Oxy- phenyl)-harnstoff ist auch bekannt als Pergafast® 201 der Firma BASF Corporation und ist darstellbar als folgende Formel (1 ), wobei in manchen Darstellungen die CH3- Gruppen auch weggelassen werden.

Formel (1 )

[0018] Insbesondere wegen seines hohen Preises gilt es als ganz besonders bevorzugt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, den möglicherweise als Farbakzeptor eingesetzten N-(p-toluensulphonyl)-N ^' -3-(p-toluensulphonyl-Oxy-phenyl)-harnstoff in der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht zu kombinieren mit einer Harnstoff-Urethan-Verbindung gemäß der folgenden Formel (2):

Formel (2):

[0019] Das ebenfalls ganz besonders bevorzugte 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon wird auch häufig als 4,4'-Sulfonyldiphenol bezeichnet und ist genauso unter der Handelsbezeichnung 4,4 Bisphenol S bekannt. 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon weist die chemische Summenformel C12H10O4S auf und ist darstellbar als folgende Formel (3):

Formel (3):

[0020] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht umfasst als Farbstoffvorläufer bevorzugt solche, die ausgesucht sind aus der Liste, umfassend:

3-diethylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3-dibutylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3- (N-methyl-N-propyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3-(N-ethyl-N-isoamyl)amino-6- methyl-7-Anilinofluoran, 3-(N-methyl-N-cyclohexyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran, 3- (N-ethyl-N-tolyl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran und 3-(N-ethyl-N- tetrahydrofuryl)amino-6-methyl-7-Anilinofluoran. Ganz besonders bevorzugt ist dabei 3- dibutylamino-6-methyl-7-Anilinofluoran - auch bekannt als ODB-2.

[0021] Es ist möglich, dass die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht mehr als einen Farbstoffvorläufer aufweist, dann bevorzugt jeweils ausgesucht aus den im obigen Absatz aufgelisteten Farbstoffvorläufern.

[0022] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht enthält ganz besonders bevorzugt und mit dem Ziel einer Erhöhung der thermischen Ansprechempfindlichkeit mindestens einen Sensibilisator, insbesondere ausgesucht aus der Liste, umfassend Stearinsäureamid, Dimethylsulfon und 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol, die entsprechend einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante allein, das bedeutet, nicht in Kombination mit einem anderen Sensibilisator, insbesondere nicht mit einem solchen aus den drei genannten Sensibilisatoren der vorstehenden Liste, eingesetzt sind. Entsprechend einer zweiten, gleichsam bevorzugten Ausführungsvariante können auch zwei Sensibilisatoren, ausgesucht aus der Liste umfassend Stearinsäureamid, Dimethylsulfon und 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol, in der Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Auf- Zeichnungsschicht eingebunden. Von den drei genannten Sensibilisatoren gilt Di- methylsulfon als ganz besonders bevorzugt.

[0023] 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-p-cresol ist dabei erhältlich als Tinuvin® der Firma BASF Corporation und lässt sich darstellen gemäß der folgenden Formel (4):

Formel (4):

[0024] Geeignete Bindemittel zur Einbindung in die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht sind beispielsweise wasserlösliche Bindemittel wie Stärke, Hydroxyethylzellulose, Methylzellulose, Carbo- xymethylzellulose, Gelatine, Kasein, Polyvinylalkohole, modifizierte Polyvinylalkohole, Ethylen-Vinylalkohol-Coplymere, Natriumpolyacrylate, Acrylamid-Acrylat-Copolymere, Acrylamid-Acrylat-Methacrylat-Terpolymere sowie Alkalisalze von Styrol- Maleinsäureanhydrid-Copolymer oder Ethylen-Maleinsäureanhydrid-Copolymer, wobei die Bindemittel allein oder in Kombination untereinander eingesetzt werden können; auch wasserunlösliche Latexbinder wie Styrol-Butadiene-Copolymere, Acrylnitril- Butadien-Copolymere und Methyl-Acrylat-Butadien-Copolymere bieten sich als Bindemittel zur Einbindung in die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht an. Im Sinne der vorliegenden Erfindung gelten Polyvinylalkohol, Ethylen-Vinylalkohol-Coplymere oder Polyvinylalkohol in Verbindung mit Ethylen-Vinylalkohol-Coplymeren als besonders bevorzugte Bindemittel, die zusammen, bezogen auf das Gesamtgewicht der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht, in einem Bereich von 10 bis 20 Gew.-% in die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht eingebunden sind.

[0025] Zur Verbesserung der Gleiteigenschaften an einem Thermokopf und zur Vermeidung einer übermäßigen Abnutzung des Thermokopfes kann die Beschichtungs- masse zur Ausbildung der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht weiterhin Gleit- und Trennmittel enthalten wie Metallsalze höherer Fettsäuren, zum Beispiel Zinkstea- rat, Kalziumstearat sowie Wachse, wie zum Beispiel Paraffin, oxidiertes Paraffin, Polyethylen, Polyethylenoxid, Stearamide und Kastorwachs. Weitere Bestandteile der Aufzeichnungsschicht sind gegebenenfalls beispielsweise Pigmente, bevorzugt anorganische Pigmente wie beispielsweise Aluminium(hydr)oxid, Kieselsäure und Kalziumkar- bonat, wobei hier insbesondere Kalziumkarbonat, das bevorzugt in einer Menge von 0 bis 45 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt in einer Menge von 10 bis 40 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Aufzeichnungsschicht, in die Aufzeichnungsschicht eingebunden sein soll, als bevorzugt gilt.

[0026] Bevorzugt wird die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht, insbesondere ausgesucht aus der Liste, umfassend:

- wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht,

- druckempfindliche Aufzeichnungsschicht,

- Tintenstrahlempfangsschicht

mittels eines Streichaggregats aufgebracht wird, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Rollrakelstreichwerk, Messerstreichwerk, Vorhangbeschichter (in der Ausführung als Schlitzgießer oder Gleitflächengießer) und Luftbürste. Dabei ist die zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht genutzte Beschichtungszusammensetzung bevorzugt wässerig. Die anschließende Trocknung der Beschichtungsmasse geschieht üblicherweise durch ein Verfahren, bei dem Wärme zugeführt wird, wie es durch Heißluft-Schwebetrockner oder auch Kontakttrockner geschieht. Bewährt ist auch eine Kombination aus den aufgeführten Trockenverfahren. Die flächenbezogene Masse der Aufzeichnungsschicht liegt bei dem hier vorgeschlagenen Aufzeichnungsmaterial bevorzugt zwischen 2 und 6 g/m ² .

[0027] Die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht wird ganz besonders bevorzugt mittels eines Streichaggregats aufgebracht, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Walzenstreichwerk, Vorhangbeschichter (in der Ausführung als Schlitzgießer oder Gleitflächengießer) und Luftbürste. Anschließend wird diese aufgetragene Beschichtungszusammensetzung je nach gegebenem Komponenteneintrag vernetzt und/oder mittels Wärmezufuhr getrocknet.

[0028] Gerade mit Blick auf den zugrunde liegenden Aufgabenaspekt einer wirtschaftlich möglichst günstigen Herstellung sieht das vorgeschlagene Verfahren bevorzugt vor, dass

(a.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats

und (b.) das Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht im Rahmen genau eines Maschinendurchlaufs geschieht. Dieses kann im Rahmen einer ersten bevorzugten Ausführungsvariante derart geschehen, dass auf einer Papieroder Streichmaschine zunächst die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht aufgetragen und getrocknet wird und anschließend die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht aufgetragen und getrocknet wird. Im Rahmen einer zweiten bevorzugten Ausführungsvariante wird zunächst die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht und direkt anschließend (nass- in-nass) die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht aufgetragen. Die gemeinsame Trocknung der beiden aufgetragenen Schichten schließt sich daran an. In einer Abart der zweiten bevorzugten Ausführungsvariante werden die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht und die Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung jener die Aufzeichnungsschicht vollflächig abdeckenden Streichschicht gemeinsam aufgebracht, wozu ein Vorhangbeschichter in Ausführung eines Gleitflächengießers zum Einsatz kommt.

[0029] Es stellt eine weiterhin bevorzugte Ausführungsform des vorgeschlagenen Verfahrens dar, wenn das Verfahren die mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte umfasst:

^■ Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer zwischen Substrat und Aufzeichnungsschicht angeordneten pigmentierten Zwischenschicht,

^■ Trocknen der pigmentierten Zwischenschicht,

wobei diese mindestens zwei zusätzlichen Verfahrensschritte vor den Verfahrensschritt „Aufbringen einer vorbereiteten Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung einer Aufzeichnungsschicht auf mindestens einer Seite des Substrats" einzuschieben sind.

[0030] Die zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht bevorzugt eingesetzten Streichaggregate sind insbesondere egalisierende Streichaggregate, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Walzenstreichwerk, Streichmesser- oder (Roll-)Rakel- streichwerk. Gerade bei einem Verfahren unter Verwendung eines dieser genannten Streich verfahren kann eine solche pigmentierte Zwischenschicht einen positiven Bei- trag zur Egalisierung der Substratoberfläche leisten, womit sich die Menge an aufzubringender Masse einer meist teuren Beschichtungszusammensetzung zur Ausbildung der Aufzeichnungsschicht reduziert. Die anschließende Trocknung der Beschich- tungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht geschieht erneut und hier üblicherweise durch ein Verfahren, bei dem Wärme zugeführt wird, wie es durch Heißluft-Schwebetrockner oder auch Kontakttrockner geschieht. Bewährt ist auch eine Kombination aus den aufgeführten Trockenverfahren. Für die flächenbezogene Masse der pigmentierten Zwischenschicht hat sich ein bevorzugter Bereich zwischen 5 und 20 g/m ² und noch besser zwischen 7 und 12 g/m ² bewährt.

[0031] Diese Beschichtungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht enthält Bindemittel sowie bevorzugt eine Mischung aus organischen Pigmenten und anorganischen Pigmenten. Die anorganischen Pigmente sind dabei bevorzugt, einzeln oder in Kombination untereinander, ausgesucht aus der Liste, umfassend: Sili- zium(di)oxid, Bentonit, Talkum, kalziniertes Kaolin, Kalziumkarbonat sowie Aluminiumoxid und hier besonders Böhmit. Aus dieser vorstehenden Liste gelten gleichsam als ganz besonders bevorzugt die folgenden anorganischen Pigmente, einzeln oder in Kombination untereinander, ausgesucht aus der Liste, umfassend: kalziniertes Kaolin, Kalziumkarbonat sowie Aluminiumoxid und hier besonders Böhmit.

[0032] Neben den anorganischen und gegebenenfalls auch organischen Pigmenten enthält die Beschichtungsmasse zur Ausbildung der pigmentierten Zwischenschicht mindestens ein Bindemittel bevorzugt auf Basis eines synthetischen Polymers, wobei beispielsweise Styrol-Butadien-Latex besonders gute Ergebnisse liefert. Die Verwendung eines synthetischen Bindemittels unter Beimischung mindestens eines natürlichen Polymers, wie besonders bevorzugt Stärke, stellt eine besonders geeignete Ausführungsform dar.

[0033] Die in Beschreibung und Patentansprüchen gemachten Angaben zur flächenbezogenen Masse, zu Gew.-% (Gewichts-%) und zu Gew.-Teilen (Gewichts-Teilen) beziehen sich jeweils auf das„atro"-Gewicht, d.h. absolut trockene Gewichtsteile. In den Ausführungen zu den organischen Pigmenten der pigmenthaltigen Zwischenschicht sind die diesbezüglichen Zahlenangaben berechnet aus dem„lutro' -Gewicht, d.h. lufttrockene Gewichtsteile, abzüglich des Gewichtsanteils von Wasser um und im Inneren der Pigmente in ihrer Lieferform.