SILO PARA ALMACENAMIENTO Y SUMINISTRO REGULADO DE ENVASES LIGEROS VACIOS. Y METODO PARA SU UTILIZACIÓN Ámbito de la invención La presente invención concieme a un silo para almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos, y más en particular a un silo susceptible de ser cargado por una entrada de carga superior y capaz de suministrar los envases por gravedad desde una salida inferior, apto para ser utilizado, por ejemplo, como depósito de manutención y alimentación regulada de envases vacíos, en particular recipientes de materia plástica, aunque sin limitarse a ello, a una línea de embotellado, o como depósito de almacenamiento temporal de dichos envases. La presente invención también concieme a un método para la utilización de tal silo.

Antecedentes de la invención Los envases ligeros vacíos, los cuales están generalmente realizados en plástico soplado, cuando se suministran a granel desde la salida inferior de un depósito, se comportan como un material susceptible de fluir por gravedad pero altamente propenso a formar r "bóvedas"o"puentes"que pueden interrumpir el flujo regular y continuado de dichos artículos. Esto es debido a que dichos envases frecuentemente presentan formas irregulares, estando provistos de protuberancias tales como asas, cuellos etc., que hacen que los envases se entrelacen entre ellos formando una especie de estructura, usualmente llamada"bóveda"o "puente", que, ayudada por el peso de los envases situados a más alto nivel, apoya contra las paredes del depósito provocando un atasco dentro del silo, haciendo que los envases implicados en tal estructura, asi como todos los que se encuentran por encima de ellos, se vean impedidos de descender por efecto de la gravedad hacia la parte baja del silo.

Otra limitación que presentan los envases ligeros vacíos de cara a su almacenamiento en silos de grandes dimensiones reside en su relativamente baja resistencia al aplastamiento, ya sea debido a colisiones provocadas por la caida libre desde una excesiva altura o a la presión ejercida por el peso de una gran cantidad de envases amontonados por encima de un envase en particular. Esto limita, por consiguiente, la altura máxima de caída libre desde la entrada de carga superior así como la altura máxima de amontonamiento de envases sobre una superficie de soporte, tal como el fondo, dentro del silo.

Existen diferentes dispositivos en el estado de la técnica encaminados a paliar el problema de la falta de fluidez en el suministro a granel por gravedad de materiales constituidos por cuerpos de formas irregulares, propensos a formar"bóvedas"o"puentes", pudiéndose citar, por ejemplo, las patentes US 2.905.365 y US 3.286.886 que describen

distintas variantes de unos dispositivos de suministro de materiales a granel, o tolvas, formados por un recipiente de paredes fijas planas, rígidas, la sección transversal de cuyo depósito es rectangular, decreciente de arriba hacia abajo, con una abertura de salida dispuesta en el extremo inferior. Adosada por la parte interior de al menos una de dichas paredes se encuentra dispuesta una placa plana, rígida, conectada a unos medios para transmitir a dicha placa un movimiento vibratorio. Con la vibración impartida por dicha placa directamente sobre los materiales almacenados a granel las"bóvedas"o"puentes"se rompen facilitando la fluencia de dichos materiales por gravedad. Sin embargo, esta vibración aplicada por dicha placa rígida directamente sobre los materiales almacenados en una tolva de paredes asimismo rigidas es altamente agresiva para los materiales almacenados, por lo que sólo es aplicable para materiales a granel formados por cuerpos macizos, compactos, tales como carbón mineral o grava, resultando del todo inadecuada para articulos menos resistentes, tales como los envases ligeros vacios.

En la solicitud de patente PTC ES 98/00229 del presente solicitante, se describe un silo para envases ligeros vacíos cuyas paredes están formadas, al menos en parte, por láminas de un material flexible, tal como una lona, en donde se han previsto unos medios capaces de transmitir a dichas láminas flexibles un movimiento vibratorio. Esta disposición se beneficia de las ventajas de la aplicación de vibraciones para romper las"bóvedas"o"puentes"al mismo tiempo que tal vibración resulta inocua para los envases.

Asimismo, en la solicitud de patente PTC ES 98/00230, también del presente solicitante, se describe un silo para almacenamiento de cuerpos huecos ligeros dotado de una abertura de descarga inferior que comprende un dispositivo dispensador formado por unas placas, articuladas respecto a paredes opuestas del silo, inclinadas en dirección descendente hacia el centro del depósito, de manera que el extremo de una de ellas, más larga, se extiende parcialmente por debajo del extremo de la otra. La inclinación de dichas placas es regulable de manera dependiente o independiente, de manera que se puede obtener un embudo de descarga con una pendiente de talud y una abertura deseadas en función del tipo de envase a almacenar.

La placa de mayor longitud dispone de un ala próxima a su extremo libre susceptible de levantarse para cerrar momentáneamente el flujo de envases sin perder los ajustes de pendiente y abertura de salida. Además, dichas placas están dotadas de unos medios de empuje que facultan un movimiento en sacudidas con el fin de facilitar la rotura de las"bóvedas"o "puentes"permitiendo el flujo de los cuerpos huecos ligeros, tales como envases de plástico vacíos, almacenados.

Aunque las dos solicitudes de patente PCT anteriormente citadas en último lugar aportan soluciones para el problema de la dificultad de fluencia que presentan los cuerpos suministrados a granel propensos a formar"bóvedas"o"puentes", queda sin resolver el problema del riesgo de aplastamiento de los envases debida a la relativamente baja resistencia de los envases ligeros vacíos, ya sea por recibir una carga excesiva o por caída desde una excesiva altura.

En este sentido se conocen, en la técnica del sector, dispositivos tales como placas deflectoras, redes con aberturas de paso suficientes para los envases o laberintos situados a diferentes niveles dentro de un silo de gran altura destinados a limitar la máxima altura de caída libre de un envase sobre otro envase situado a un nivel inferior y la máxima altura de amontonamiento de envases sobre un envase en particular. Sin embargo, dichas placas deflectoras, redes o laberintos resultan un impedimento para la libre fluencia de los artículos almacenados que se añade al problema de la formación de"bóvedas"o"puentes".

Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es el de aportar un silo para almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos dotado de unos medios para impedir la formación de"bóvedas"o"puentes", o en su caso para facilitar su rotura.

Otro objetivo de la presente invención es el de aportar un silo para almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos dotado de unos medios para limitar la máxima altura de caida libre de un envase sobre otro envase situado a un nivel inferior y la máxima altura de amontonamiento de envases sobre un envase en particular, dentro del silo.

Finalmente, otro objetivo de la presente invención es el de aportar un método de almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos mediante un silo dotado de los medios mencionados en los dos párrafos anteriores.

Breve exposición de la invención Estos objetivos se consiguen de acuerdo con la presente invención aportando un silo para almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos del tipo que comprende un amplio depósito provisto de una entrada de carga en la parte superior y un fondo con al menos una abertura de descarga regulable en su parte inferior, cuyo depósito se llena y se vacía por gravedad. Con el fin de limitar la máxima altura de caida libre de un envase sobre otro envase situado a un nivel inferior, así como la máxima altura de amontonamiento de envases sobre un envase en particular, dicho silo comprende una subdivisión de dicho depósito en recintos superpuestos, llenables por gravedad, la altura de los cuales es función del tipo de envase a almacenar, estando dichos recintos delimitados por unos planos de sustentación

retraibles dotados de unos medios de accionamiento, independientes, susceptibles de desplazarlos para abrir o cerrar al menos un paso a su través para la descarga de envases de un recinto al recinto inmediato inferior.

En un ejemplo de realización preferida, dicho plano de sustentación comprende al menos una lámina flexible, tal como una lona, susceptible de bobinarse sobre un núcleo giratorio soportado junto a una de las paredes laterales de dicho depósito, estando un borde libre frontal de dicha lámina flexible fijado a una barra de carga susceptible de alejarse de y acercarse a dicho núcleo giratorio desplazándose, soportada y guiada, en una trayectoria predeterminada formada, por ejemplo, por un par rafles laterales sobre los que se apoyan unas correspondientes ruedas o patines fijados a ambos extremos de dicha barra de carga. Dicha trayectoria predeterminada, que preferiblemente es horizontal, comprende unos topes retráctiles que impiden el retroceso de la barra de carga en situación de extensión de la lámina flexible.

La barra de carga está dotada de unos medios de empuje que comprenden un par de brazos articulados, cada uno de los cuales está formado por dos tramos acoplados entre sí, estando cada brazo unido articuladamente por un extremo a la bancada, en una zona próxima al núcleo giratorio, y por el otro extremo a la barra de carga, cada uno de cuyos brazos incluye un muelle de tracción fijado por un extremo a uno de dichos tramos y conectado mediante un elemento flexible al otro de dichos tramos de manera que ejerce sobre dichos tramos una tendencia a extenderse hasta quedar alineados empujando dicha barra de carga en la dirección de alejamiento del citado núcleo giratorio. Un motor eléctrico actúa sobre dicho núcleo giratorio a favor y en contra de dichos medios de empuje para, respectivamente, extender y recoger dicha lámina flexible.

En un ejemplo de realización más preferida, dicho plano de sustentación comprende dos de dichas láminas flexibles, estando los correspondientes núcleos giratorios soportados en unas respectivas posiciones enfrentadas junto a paredes laterales opuestas de dicho depósito, con las correspondientes trayectorias predeterminadas dispuestas de manera que las respectivas barras de carga se encuentran mutuamente adyacentes cuando dichas láminas flexibles están completamente extendidas. Al ser las trayectorias de los extremos de las barras de carga horizontales, las dos láminas flexibles, en situación de extendidas, son prácticamente coplanarias. Sin embargo, una orientación de dichas láminas flexibles ligeramente inclinada hacia el centro del plano de sustentación aparece igualmente flexible.

En otro ejemplo de realización alternativo dicho plano de sustentación comprende al

menos una banda flexible sin fin extendida entre dos rodillos soportados en unas respectivas posiciones enfrentadas junto a paredes laterales opuestas de dicho depósito, y presionada por un par de rodillos de apoyo de manera que quedan dos láminas superpuestas muy próximas.

Dicha banda flexible sin fin comprende una porción con una amplia y extensa abertura, existiendo unos medios de accionamiento conectados para hacer girar en vaivén, de manera controlada, al menos uno de los rodillos. La extensión de dicha abertura, en combinación con dicho movimiento en vaivén hace que dicha banda flexible sea susceptible de adoptar una posición en la que dicha abertura se encuentre totalmente en la lámina inferior, constituyendo la lámina superior dicho plano de sustentación, y al menos otra posición (normalmente dos, en extremos opuestos de la banda) en la que una parte de dicha abertura queda en la lámina superior, superpuesta a otra parte de dicha abertura que queda en la lámina inferior, facilitando un paso a su través para la descarga de envases de un recinto al recinto inmediato inferior. En este ejemplo de realización también se montarían preferiblemente dos de dichas bandas sin fin flexibles por cada plano de sustentación.

El silo de la presente invención comprende, opcionalmente, unas paredes laterales formadas por lienzos de lámina flexible dotados de bordes periféricos reforzados, fijados a una estructura de soporte mediante unos tensores distribuidos a lo largo de dichos bordes. En función de refuerzo de dichas paredes laterales están dispuestos unos cables extendidos cruzando la cara exterior de dichos lienzos, fijados mediante tensores a dicha estructura de soporte.

Con el fin de facilitar la fabricación, transporte y montaje de dicho silo, teniendo en cuenta sus grandes dimensiones, cada uno de dichos planos de sustentación está asociado a una porción de la estructura de dicho depósito constituyendo un conjunto modular apilable para formar un depósito, de una altura deseada, sobre un módulo base que incluye dicho fondo y abertura de descarga, fijándose los conjuntos modulares entre si y con el módulo base en el emplazamiento definitivo mediante uniones desmontables o permanentes. El dispositivo dispensador descrito en la solicitud de patente PTC ES 98/00230 anteriormente mencionada es particularmente apropiado para constituir el citado fondo y abertura de descarga de dicho módulo base en el silo de la presente invención.

Independientemente del ejemplo de realización escogido para los planos de sustentación, en el silo de acuerdo con la presente invención se han previsto además unos medios de detección del nivel de envases acumulados sobre el plano de sustentación y/o sobre el fondo. Unos medios de control son susceptibles, en función de unas señales recibidas desde

dichos medios de detección, de actuar al menos sobre dichos medios de accionamiento de los planos de sustentación para regular el flujo de los envases de uno a otro recinto y las cantidades máximas de los mismos en cada recinto. Opcionalmente, dichos medios de control están integrados en un control general que gobierna la alimentación de dicho silo y el suministro regulado de envases desde el mismo hacia, por ejemplo, una linea de envasado.

El funcionamiento de dicho silo se realiza siguiendo el método de almacenamiento y suministro regulado de envases ligeros vacíos que se describe a continuación, el cual constituye también un objetivo de la presente invención.

Con un silo como el descrito anteriormente, el depósito del cual se subdivide en recintos superpuestos mediante unos planos de sustentación retraíbles, cuyos recintos se llenan superiormente por gravedad, estando dichos planos de sustentación provistos de unos medios independientes capaces de comunicar selectivamente entre si, en un momento deseado, dos de dichos recintos, y estando la altura de dichos recintos adecuada al mínimo valor de la altura máxima de caída libre o la altura máxima de amontonamiento capaz de resistir un tipo de envase predeterminado sin deteriorarse, dicho método se caracteriza porque : la alimentación de dicho depósito se inicia siempre mediante la carga del recinto situado a más alto nivel estando este incomunicado respecto al siguiente; la descarga de cualquier recinto se realiza siempre comunicándolo con el recinto inmediatamente inferior estando este vacío, al menos en parte, e incomunicado respecto al siguiente, excepto cuando el recinto inmediatamente inferior es el recinto situado al nivel más bajo, el cual está delimitado inferiormente por dicho fondo y dicha abertura de descarga regulable, en cuyo caso, dicha abertura de descarga puede estar : cerrada, para almacenar envases; ó abierta en una extensión seleccionada, para un suministro regulado de dichos envases.

Breve descripción de los dibujos La invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización preferidos, cuya descripción se hace con referencias a los dibujos adjuntos, en los que : la Fig. 1 es una vista en sección vertical de un silo de acuerdo con la invención, en fase de terminar el llenado completo con envases ligeros vacíos para su almacenamiento temporal, con la abertura inferior cerrada mediante un ala móvil; la Fig. 2 es una vista en alzado exterior de una pared lateral de una parte del silo de la

Fig. 1; la Fig. 3 es una vista en perspectiva de un ejemplo de realización alternativa de un plano de sustentación para un silo como el de la Fig. 1; la Fig. 4 es una vista superior de un ejemplo de realización preferida de un plano de sustentación del silo de la Fig. 1; la Fig. 5 es una sección transversal tomada por la línea V-V de la Fig. 4 con un detalle ampliado; y las Figs. 6 a 9 son vistas laterales esquemáticas del silo de la Fig. 1 que ilustran una posible secuencia de llenado/vaciado de dicho silo para un suministro regulado de envases ligeros vacios.

Descripción de los ejemplos de realización preferidos Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, se observa un silo de acuerdo con la presente invención que comprende un amplio depósito 1 provisto de una entrada de carga 2 en la parte superior, un fondo 3 con al menos una abertura de descarga 3a regulable en su parte inferior. Se han representado asimismo esquemática y parcialmente un aparato elevador 30 para la carga superior de envases ligeros vacíos A a dicho silo, y una banda transportadora 40, situada inmediatamente debajo de la abertura de descarga 3a para la recogida y transporte de los envases suministrados por el silo hacia, por ejemplo, una línea de envasado (no representada).

El fondo 3 y la abertura de descarga representados en dicha Fig. 1, así como en las Figs. 6 a 9, se corresponden al dispositivo dispensador descrito en la solicitud de patente PTC ES 98/00230 del actual solicitante, anteriormente mencionada, el cual es particularmente apropiado para el silo de la presente invención.

Dicho depósito 1 comprende una subdivisión interior en recintos B superpuestos, llenables por gravedad, la altura H de cuyos recintos B es función del tipo de envase A a almacenar, de manera que se limita la altura máxima de caída libre y la máxima presión de aplastamiento soportada por un envase A situado a más bajo nivel. Dichos recintos están delimitados por unos planos de sustentación 4 retraibles, dotados de unos medios de accionamiento 5,21, independientes, susceptibles de desplazarlos para abrir o cerrar al menos un paso a su través para la descarga de envases A de un recinto al recinto inmediato inferior, excepto el recinto situado al nivel más bajo, que esta delimitado por el fondo 3 y abertura de descarga 3a.

En las Figs. 4 y 5 se muestra una realización preferida de un plano de sustentación 4

que está derivado de un sistema ya clásico utilizado en el sector de la fabricación de toldos, al cual se han practicado algunas simplificaciones y modificaciones, cuya implantación resulta muy favorable en ténninos económicos. En efecto, dicho plano de sustentación 4 comprende dos láminas flexibles 6, de un material tal como una lona, susceptibles de bobinarse respectivamente sobre sendos núcleos giratorios 7 soportados en posiciones enfrentadas junto a paredes laterales opuestas de dicho depósito 1. Un borde libre frontal de cada lámina flexible 6 está fijado a una barra de carga 8 susceptible de alejarse de y acercarse a dicho núcleo giratorio 7 desplazándose, soportada y guiada, en una trayectoria predeterminada. Dicha trayectoria soportada y guiada constituye una de las aportaciones especificas de esta realización que se diferencian de la clásica aplicación en el sector de los toldos, y está formada por un par rafles 9 laterales sobre los que se apoyan unas correspondientes ruedas 11 o patines fijados a ambos extremos de dicha barra de carga 8. Preferiblemente dichos rafles 9 son horizontales, por lo que ambas láminas flexibles son, cuando están extendidas, coplanarias, habiéndose previsto unos topes retráctiles 10 en dicha trayectoria predeterminada que impiden el retroceso de la barra de carga 8 en situación de extensión de la lámina flexible 6. Para una mejor explicación del funcionamiento, En las Figs. 4 y 5 se muestra una de dichas láminas flexibles 6 prácticamente retraída (a la izquierda) con su posición extendida señalada por línea de trazos, mientras que la otra lámina flexible 6 se muestra completamente extendida (a la derecha). Sin embargo, usualmente ambas láminas flexibles 6 se extenderán o retraerán al unisono.

El accionamiento de dichas láminas flexibles 6 es el siguiente. Unos medios de empuje impulsan dichas barras de carga 8 en dirección de alejamiento de los respectivos núcleos giratorios 7, es decir, hacia una zona central del plano de sustentación 4. Por su parte, dichos medios de accionamiento 5, que consisten tipicamente en un motor eléctrico alojado dentro de cada núcleo giratorio 7, actúan a favor y en contra de los correspondientes medios de empuje para, respectivamente, extender y recoger dichas láminas flexibles 6.

Los citados medios de empuje comprenden, para cada lámina flexible 6, un par de brazos articulados 12, cada uno de los cuales está formado por dos tramos 12a, 12b articulados entre si, estando cada brazo 12 unido articuladamente por un extremo a la bancada, en una zona próxima al núcleo giratorio 7, y por el otro extremo a la barra de carga 8, cada uno de cuyos brazos 12 incluye un muelle de tracción fijado por un extremo a uno de dichos tramos 12a, 12b y conectado mediante un elemento flexible al otro de dichos tramos 12a, 12b de manera que ejerce sobre dichos tramos 12a, 12b una tendencia a extenderse hasta quedar

alineados, mientras que los medios de accionamiento 5 actúan directamente sobre dicho núcleo giratorio 7.

En la Fig. 3 se muestra un ejemplo de realización altemativo para dicho plano de sustentación 4, el cual comprende al menos una banda flexible sin fin 16 extendida entre dos rodillos 17 soportados en unas respectivas posiciones enfrentadas junto a paredes laterales opuestas de dicho depósito 1, y presionada por un par de rodillos de apoyo 20 de manera que quedan dos láminas superpuestas muy próximas, cuya banda flexible 16 comprende una porción con una amplia y extensa abertura 18, existiendo unos medios de accionamiento 21 conectados para hacer girar al menos uno de los rodillos 17 en vaivén de manera que dicha banda flexible 16 es susceptible de adoptar una posición en la que toda la abertura 18 está en la lamina inferior, constituyendo la lámina superior un plano de apoyo y cerramiento del recinto superior, y al menos una posición en la que una parte de dicha abertura queda en la lámina superior, superpuesta a otra parte de dicha abertura 18 que queda en la lámina inferior, facilitando un paso a su través para la descarga de envases A de un recinto al recinto inmediato inferior (posición ilustrada en la Fig. 3). Este ejemplo de realización también se puede implementar preferiblemente con dos de dichas bandas 16 adyacentes, dispuestas de manera coplanaria, para cada plano de sustentación 4.

En la Fig. 2 se muestra una de las paredes paredes laterales del silo, formada por un lienzo 13 de una lámina de un material flexible, fijado mediante unos tensores 14, distribuidos a lo largo de sus bordes periféricos reforzados 15, a una estructura de soporte la. Con el fin de reforzar dichas paredes laterales se han dispuesto unos cables 22 extendidos cruzando la cara exterior de dichos lienzos 13, fijados mediante tensores 23 a dicha estructura de soporte la.

De acuerdo con una variante de la invención, el silo también está caracterizado porque cada uno de los planos de sustentación 4 descritos anteriormente está asociado a una porción de la estructura de dicho depósito 1 (ver de nuevo la Fig. 1) constituyendo un conjunto modular apilable para formar un depósito 1, de una altura deseada, sobre un módulo base que incluye dicho fondo 3 y abertura de descarga 3a, fijándose los conjuntos modulares entre si y con el módulo base en el emplazamiento definitivo mediante uniones 19 desmontables o permanentes.

El silo de la invención comprende además unos medios de detección del nivel de envases A acumulados sobre el plano de sustentación 4 y/o sobre el fondo 3 y unos medios de control susceptibles de actuar al menos sobre dichos medios de accionamiento 5,21 de los planos de sustentación 4 que dividen dichos recintos B en función de unas señales recibidas de

dichos medios de detección. Dichos medios de control están integrados en un control general que gobierna la alimentación de dicho silo y el suministro regulado de envases A desde el mismo.

En las Figs. 6 a 8 se ilustra el método de almacenamiento y suministro regulado de envases A ligeros vacíos de la invención, utilizando un silo como el descrito en las Figs. 1 a 5, cuyo método se caracteriza porque se actúa mediante el accionamiento de los planos de sustentación 4 de manera que en ningún caso un recipiente A caiga libremente desde una altura superior a la altura H de los recintos, ni un recipiente A soporte encima de él una altura de envases amontonados superior a dicha altura H de los recintos. Tal como se ha expuesto anteriormente, la altura H de dichos recintos B se ha definido para ser adecuada al mínimo valor de la altura máxima de caída libre o la altura máxima de amontonamiento capaz de resistir un tipo de envase A predeterminado sin deteriorarse. Un ejemplo de secuencia lógica para el llenado y vaciado de dicho silo para un suministro regulado de envases ligeros vacíos A es el siguiente : a) la alimentación de dicho depósito 1 se inicia mediante la carga del recinto situado a más alto nivel, estando este incomunicado respecto al siguiente (Fig. 6); b) cuando el recinto situado a más alto nivel se encuentra lleno, o antes, se accionan las láminas flexibles 6 para retirar el plano de sustentación 4 (Fig. 7) de manera que dicho recinto situado a más alto nivel se comunica con el recinto inmediatamente inferior, produciéndose la descarga de los envases A ; es condición indispensable, para efectuar la descarga de cualquier recinto, que el recinto inmediatamente inferior este vacío, al menos en parte, e incomunicado con el siguiente, excepto cuando el recinto inmediatamente inferior es el recinto situado a más bajo nivel; c) en caso de existir más de dos recintos B superpuestos, puede realizarse la descarga de un recinto en particular sobre su recinto inmediatamente inferior simultáneamente a la carga o descarga de un recinto situado a un nivel superior (ver Fig. 8) siempre que se cumpla la condición indispensable mencionada en el párrafo b) ; d) este procedimiento se repite secuencialmente en sentido descendente hasta que el recinto inmediatamente inferior es el recinto situado al nivel más bajo (Fig. 9), el cual está delimitado inferiormente por dicho fondo 3 y dicha abertura de descarga 3a regulable, en cuyo caso existen dos altemativas : si lo que se desea es utilizar el silo como almacén temporal de envases A el) dicha abertura de descarga 3a está cerrada (Fig. 1) permitiendo el llenado

completo del recinto situado a más bajo nivel; fl) a continuación se cierran las laminas flexibles 6 del plano de sustentación 4 del recinto inmediato superior para proceder a su llenado completo, y asi sucesivamente en sentido ascendente hasta conseguir el Ilenado de todos los recintos (Fig. 1), o de un número de recintos deseado; ó si lo que se desea es utilizar el silo para un suministro regulado de envases A e2) dicha abertura de descarga 3a está abierta (Fig. 9) en una extensión seleccionada de acuerdo con el flujo de envases requerido; y f2) a continuación se repiten de manera continuada los pasos a)-d) con una cadencia adecuada para alimentar dicho flujo de envases requerido a través de la abertura de descarga 3a, cuya cadencia puede estar automáticamente controlada a partir de unas señales procedentes de unos medios sensores de nivel de llenado de cada recinto.

Los ejemplos de realización y de utilización anteriormente descritos pretender ser meramente ilustrativos y no limitativos, pudiendo un experto en la materia introducir numerosos cambios o modificaciones, tanto en el silo como en el método de utilización, sin salirse del alcance de la invención, el cual está definido por las reivindicaciones adjuntas.