Die Erfindung betrifft ein Rakelgerät zum Auftragen von Auftragsmaterial wie ggf. schäumbaren Substanzen unter¬ schiedlicher Viskosität, Beschichtungsstoffen, Lacken, Klebern, Pasten od.dgl. auf ein Substrat wie eine Warenbahn. Ein solches Rakelgerät wird in Maschinen für Flachscha¬ blonen-Druck, für Rundschablonen-Auftragungen und/oder Vorrichtungen für schablonenlose vollflächige Auftragungen verwendet, wobei die Auftragungsbreite bzw. die Rakeler- streckung insbesondere mehrere Meter beträgt. Je nach Maschinentyp lassen sich bemusternde Auftragungen (Bedruk- ken) und/oder vollflächige Auftragungen (z.B. Imprägnieren, Beschichten, Färben, Lackieren) ausführen.

Einer jeweils verwendeten Rakel und/oder einer sie umfassen¬ den Rakelvorrichtung kommen maßgebliche Bedeutung hinsicht¬ lich der Bedienungs- und Einsatzmδglichkeiten einer Auftra¬ gungsvorrichtung sowie hinsichtlich des Substanz-Auftra¬ gungsergebnisses zu. Es sind Rakelvorrichtungen bekannt (DE-AS 1 135 856) , in denen eine magnetisierbare Rakel in Richtung auf einen sich längs mit der Rakel erstreckenden, unterhalb des Substratweges angeordneten Magnetbalken mag¬ netisch anpreßbar ist. Auch ist es bekannt, an der Rückseite einer Blatt-Streichrakel eine über die Auftragungsbreite fest mit der Rakel verbundene magnetisierbare Leiste vorzu¬ sehen, so daß die Rakel mittels der Leiste durch die Magnet¬ kraft eines Magnetbalkens gegen ein Substrat anpreßbar ist (DE-OS 34 19 590) . In einer noch anderen RakelVorrichtung (DE-OS 25 44 784) ist eine Rakelrolle an die Rückseite einer gesondert angeordneten, von der Abrollfläche der Rakelrolle

distanzierten Profilleiste magnetisch anpreßbar. Darüber hinaus sind Vorrichtungen mit mechanisch anpreßbaren Rakeln bekannt, wobei diese seitlich eingespannt und in Richtung auf das Substrat gepreßt werden. In den magnetischen Anpre߬ vorrichtungen ist die magnetisierbare Masse der Rakel oder eines einteilig unlösbar mit ihr verbundenen Tragteils ent¬ sprechend der Größe der gewünschten magnetischen Anpreßkraft vorzusehen. Dies führt zu Rakeln, denen unerwünschte Ver- spannungskräfte immanent sind, so daß deren Bearbeitung und Profilierung nur eingeschränkt möglich ist. Auch ist die Verwendbarkeit der bekannten Rakelgeräte unbefriedigend, da diese im ganzen für jeden speziellen Anwendungsfall ausge¬ legt und vorgesehen werden müssen. Eine an eine gesondert angeordnete Profilleiste anpreßbare Rakel muß mit der Leiste besonders angepaßt zur Verfügung gehalten und in Form mehre¬ rer einzelner Bauelemente gesondert gehandhabt werden. In jedem Fall ist die Rakel in den bekannten Vorrichtungen für relativ große Anpreßkräfte entsprechend massiv und damit in Abhängigkeit von dem Anpreßdruck zu dimensionieren. Derar¬ tige massive Rakeln sind aufgrund ihrer Eigensteifigkeit und der daraus resultierenden unerwünschten Krümmung insbeson¬ dere in Vorrichtungen mit einer Auftragungsbreite über mehrere Meter wenig geeignet. Sie erfordern relativ große magnetische oder mechanische Anpreßkräfte, die mit einem entsprechend großen Energieaufwand verbunden sind. Lage¬ rungen der bekannten Rakelgeräte führen häufig zu nachtei¬ ligen Verkantungen der Rakel. Relativ dünne, sich lang er¬ streckende Rakeln wie Blatt-Streichrakeln, Rollrakeln oder Rund-Rakelleisten sind sehr empfindliche, insbesondere durch Verbiegung beschädigbare Elemente, so daß deren Einzelhand¬ habung sehr kritisch ist.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfach und kompaktbauendes, leicht handhabbares

und universell verwendbares Rakelgerät zu schaffen, das als Handhabungseinheit mit einem jeweils gewünschten Streich¬ profil verwendbar sein soll, wobei die Streichprofile ver¬ kantungsfrei anordbar und unabhängig von Anpreßdruck und gegen Beschädigung geschützt verwendbar bzw. handhabbar sein sollen.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des ein¬ gangs genannten Rakelgerätes dadurch gelöst, daß dieses als röhr-, stab- oder leistenfδrmiger Tragkörper ausgebildet ist, der eine in seiner Längsrichtung angeordnete Magnetvor¬ richtung umfaßt, mit der ein in Tragkδrper-Längsrichtung sich erstreckendes Rakelelement aus magnetisierbarem Mate¬ rial an der Rakelseite des Tragkδrpers durch magnetische Kraft der Magnetvorrichtung gehalten ist. Mit der Erfindung ist erreicht, daß relativ querschnittsarme biegeelastische Profilrakeln austauschbar und verkantungsfrei an dem Trag- kδrper angeordnet werden können. Dabei bilden Tragkδrper und jede in diesen integrierte Rakel ein einheitliches, ein¬ stückiges, quasi einteiliges Rakelgerät-Bauelement, das relativ kompakt baut und ohne Beschädigung der Rakel bequem handhabbar ist. Tragkδrper und Rakel können gemeinsam in eine Druckvorrichtung, insbesondere in den relativ engen Raum in einer Rundschablone eingebaut bzw. aus dieser her¬ ausgenommen und auch als Einheit gereinigt werden. Das Rakelgerät ist besonders vorteilhaft für die Handhabung von Stab-Profilrakeln kleinen Durchmessers und großer Länge, da die Rakel an dem Tragkδrper unter Vermeidung jeder Verbie- gungsgefahr gehalten ist und zusammen mit diesem gehandhabt wird. Der die Magnetvorrichtung umfassende Tragkδrper dient der Anpressung der gesamten Rakeleinheit. Obwohl es grund¬ sätzlich möglich ist, den Magnet-Tragkδrper mechanisch an¬ zupressen, liegt eine besondere Bedeutung der Erfindung darin, daß die die Rakel haltende Magnetvorrichtung in

weiterer Funktion für die magnetische Anpressung der Bauein¬ heit in Richtung auf eine Substratbahn verwendbar ist. So kann die Magnetvorrichtung durch einen unterhalb einer Sub¬ stratbahn angeordneten in Auftragungsbreite sich erstrecken¬ den Magnetbalken magnetisch angezogen werden. Es ist aber auch möglich, die Magnetvorrichtung mit derart starken Magneten auszustatten, daß die Rakelgerät-Baueinheit bereits als solche gegen einen magnetisierbaren Gegenkörper wie eine Stahlfläche z.B. in Form eines Drucktisches oder einer Substrat-Führungswalze preßbar ist. Das erfindungsgemäße Rakelgerät ist universell für eine Vielzahl Einsatzzwecke wie z.B. für Auftragungen mit oder ohne Schablone und/oder für Auftragungen auf unter einem beliebigen Winkel geführte Substratbahnen geeignet.

Eine Ausführungsart der Erfindung besteht darin, daß der Tragkδrper eine die Magnetvorrichtung über ihren umfang vollständig umschließende ümmantelung aus magnetisierbarem oder magnetisch neutralem Material umfaßt. Eine magnetisier¬ bare ümmantelung kann zum zusätzlichen Anpressen des Rakel¬ geräts gegen einen Magnetbalken angeordnet sein. Die Magnet¬ vorrichtung kann zusätzlich zu der ümmantelung oder allein in einen Mantelkδrper des Tragkörpers eingebettet sein, wobei der Mantelkδrper in Längsrichtung des Tragkörpers an der Rakelseite mit einem Schlitz oder Spalt versehen ist. Mit einem solchen Schlitz oder Spalt ist zweckmäßig eine Ausnehmung gebildet, durch die die Rakel unter magnetischer Anlage gegen die Magnetvorrichtung hindurchgreift.

Eine besondere Gestaltung des Mantelkδrpers besteht darin, an seiner Außenwand eine dem Raum der aufzutragenden Sub¬ stanz zugewandte Profilfläche auszubilden. Diese liegt un¬ mittelbar vor der Rakel, um eine Dosierung der aufzutragen¬ den Substanz und/oder eine Vorrakelung zu bewirken.

Besonders zweckmäßig ist es, ümmantelung und Mantelkörper in Längsrichtung des Tragkδrpers relativ zueinander verschieb¬ bar anzuordnen. So ist es möglich, die Magnetvorrichtung mit ihren Polen in eine gewünschte Position gegenüber den Polen eines Magnetbalkens zu bringen. Derartige Justierungen kön¬ nen besonders vorteilhaft auch dadurch bewerkstelligt wer¬ den, daß die Magnetvorrichtung in der ümmantelung und/oder in dem Mantelkörper in Längsrichtung des Tragkδrpers ver¬ schiebbar angeordnet ist.

Um insbesondere über eine relativ große Auftragungsbreite (Längsrichtung der Vorrichtung) ein möglichst biegeelasti¬ sches, Eigensteifigkeit weitgehend vermeidendes Rakelgerät zu erhalten, ist vorgesehen, daß wenigstens die ümmantelung, an der die Rakel durch Magnetkraft angezogen anliegt, aus biegeelastischem Material besteht.

Anstelle einer-ümmantelung und/oder eines Mantelkörpers kann der Tragkörper auch eine in Körperlängsrichtung sich er¬ streckende Leiste umfassen, an der die Magnetvorrichtung angeordnet ist. Ebenso ist es möglich, daß der Tragkörper allein aus der Magnetvorrichtung besteht, an dem die Rakel durch Magnetkraft gehalten ist.

Hinsichtlich schneller und einfacher Einsetzbarkeit, Aus¬ tauschbarkeit und/oder Positionierbarkeit einer Rakel ist es zweckmäßig, auf der Rakelseite des Tragkδrpers an diesem und/oder an der Magnetvorrichtung eine Aufnahme, Ausnehmung oder Nut zum Anordnen der Rakel vorzusehen.

Eine besondere Ausführungsart des erfindungsgemäßen Rakel¬ geräts besteht darin, daß die Rakel in Form einer Rollrakel

in der Ausnehmung frei drehbar gehalten ist. um den Lauf der Rakel zu begünstigen, ist zwischen Magnetvorrichtung und Rollrakel eine Gleitschicht oder ein Gleitbelag angeordnet.

Für bestimmte Anwendungsfalle ist es vorteilhaft, daß Wan¬ dungen der Aufnahme derart in lichtem Abstand ausgebildet sind, so daß die Rollrakel quer zu ihrer Erstreckung mit relativ großer Beweglichkeit in der Aufnahme gelagert ist. Je nach Betriebspositionierung der Rollrakel in der Aufnahme wird sie drehbar gegen eine der Wandungen und/oder den Gleitbelag geführt. Mit diesen Anlagen kann eine Abdichtung oder Isolierung gegen die aufzutragende Substanz erreicht sein, so daß diese nicht in den, in Rakelrichtung gesehen, rakelabwärts gelegenen Raum gelangen kann. Besonders hervor¬ zuheben ist, daß eine Rollrakel in einem Rakelgerät, deren Rakelseite in geringem, aber festem Abstand zu einer Gegen¬ anlage wie einem Magnetbalken angeordnet ist, während des Rakelbetriebs auch von der Magnetvorrichtung bzw. dem Gleit¬ belag durch die Magnetkraft des Magnetbalkens abgerissen sein kann, so daß sie in der Aufnahme besonders leicht dreh¬ bar ist. Bei Entmagnetisierung des Magnetbalkens springt die Rollrakel dann in ihre Aufnahmeposition an den Tragkörper und ist zusammen mit diesem handhabbar.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Rakelelement zusammen mit wenigstens einem sich in Längs¬ richtung des Tragkδrpers erstreckenden Stab aus magnetisier- barem Material an der Magnetvorrichtung ausgebildet sein. Dabei ist der Stab zwischen einer Rakel und der Magnetvor¬ richtung angeordnet. Ein solcher Stab ist zweckmäßig vorge¬ sehen, um ein Anpreßteil zu bilden, mit dem die Rakel in Richtung auf eine Magnetkraft erzeugende Anlage preßbar ist.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mag- netvorrichtung eine entlang der Tragkδrperlängsachse ange-

ordnete Permanentmagnetanordnung umfaßt. Diese ist besonders einfach mit in Richtung der Kδrperlängsachse nebeneinander angeordneten Permanentmagneten ausgebildet. Eine besonders günstige räumliche Anordnung der Permanentmagnete ist da¬ durch erreicht, daß zwischen benachbarten Permanentmagneten jeweils Distanzstücke vorzugsweise gleicher Länge aus mag- netisierbare oder nicht magnetisierbarem Material angeord¬ net sind. Um eine als Einheit handhabbare, aber über die Auftragungsbreite elastische Magnetvorrichtung zu erhalten, ist vorgesehen, daß die Permanentmagnete mit jedem benach¬ barten Distanzstück fest, z.B. durch Klebung, verbunden sind und die Distanzstücke aus biegeelastischem Material beste¬ hen.

Um den Tragkδrper als unter Schwerkraft wirkendes Anpreßteil für das Rakelelement zu gestalten, ist vorgesehen, daß wenigstens Teile des Tragkörpers aus einem Material mit großem spezifischem Gewicht bestehen.

Der Tragkδrper des Rakelgeräts kann mit beliebigen Halte¬ rungen in einer AuftragungsVorrichtung oder Druckmaschine, insbesondere in Richtung auf die Substratbahn bewegbar ge¬ halten sein. Besonders zweckmäßig ist es, daß der Tragkörper mittels eines an ihm angeordneten mechanischen und/oder Material-elastischen Gelenkteils schwenkbeweglich ist. Mit einem mittig zu der Länge des Rakelgeräts an dem Tragkδrper angeordneten Kugellager kann auf vorteilhafte Weise eine Schwenkbarkeit des Rakelgeräts um alle Raumrichtungen be¬ werkstelligt sein, um die Arbeitskante eines Rakelelements frei anpaßbar an die Substratbahn bzw. eine Schablone an¬ legen bzw. anpressen zu können.

Weitere Zweckmäßigkeiten, Ausgestaltungen und Ausführungs¬ beispiele der Erfindung gehen aus der im folgenden beschrie¬ benen schematischen Zeichnung hervor. Es zeigen

Fig. 1 im Querschnitt ein erfindungsgemäßes

Rakelgerät mit mehrteiligem Tragkδrper,

Fig. 2 in- explosionsähnlicher Darstellung Per¬ manent-Magnetvorrichtung und Rakelelement eines erfindungsgemäßen Rakelgeräts und

Fig. 3 und 4 im Querschnitt Ausführungsbeispiele er¬ findungsgemäßer Rakelgeräte mit in Man¬ telkörpern angeordneten, Rakelelemente haltenden Magnetvorrichtungen.

Die in den Figuren dargestellten Rakelgeräte 1 sind Teile einer nicht dargestellten Auftragungsvorrichtung oder Druck¬ maschine und werden in ebenfalls nicht dargestellten Lage¬ rungen solcher Vorrichtungen gehalten. Dabei ist jedes Rakelgerät 1 mit einer Arbeits- oder Rakelkante 44 eines an dem Rakelgerät angeordneten Rakelelements 4 zum Einwirken auf ein Substrat 5 wie eine Substratbahn über die Länge L (Auftragungsbreite) des Rakelgeräts vorgesehen. Mit dem Rakelelement 4 bzw. der Arbeitskante 44 wird durch Relativ¬ bewegung dieser Elemente zu dem Substrat 5 eine Substanz 7 ggf. dvfrch eine nicht dargestellte Bemusterungsschablone auf das Substrat 5 aufgetragen. Das Substrat 5 ist an einer Anlage 6 geführt oder gehalten.

An der Anlage 6 kann ein über die Auftragungsbreite sich erstreckender Magnetbalken 61 angeordnet sein, der eine Magnetvorrichtung 3 und/oder magnetisierbare Teile 23 des Rakelgeräts 1 einschließlich des magnetisierbaren Rakelele-

ments 4 magnetisch erfaßt. Derartige Anwendungen des Rakel¬ geräts 1 sind in Fig. 3 und im Fall der Anordnung eines Magnetbalkens 61 in Fig. 4 dargestellt. Besonders vorteil¬ haft kann es sein, daß nur die Magnetkraft erzeugende Mag¬ netvorrichtung 3 eines Rakelgerätes 1 gegen eine magneti¬ sierbare Anlage 6 wie einen Stahltisch oder eine Stahlwalze arbeitet. In einem solchen Fall umfaßt die Auftragungsvor¬ richtung allein die Tragkδrper-Magnetvorrichtung 3 als Magnetkraftquelle, die ohne Anordnung einer zusätzlichen Magnetkraftquelle wie eines unter dem Substratweg vorge¬ sehenen Magnetbalkens die Anlage magnetisch erfaßt und eine Relativanpressung derselben gegen das Rakelelement 4 be¬ wirkt. Ein derartiger Anwendungsfall ist in Fig. 4 für eine Auftragungsvorrichtung mit vertikal geführter Substratbahn dargestellt.

Gemäß Fig. 1 umfaßt ein Rakelgerät 1 eine Magnetvorrichtung 3, die in eine sie umschließende relativ dünne Ümmantelung 23 aus elastischem Material eingebettet ist. Die einen Innenmantelkδrper bildende ümmantelung 23 ist von einem Außenmantelkδrper 25 umgeben, der an der Rakelseite 24 einen in Erstreckungsrichtung des Rakelgeräts 1 ausgebildeten Schlitz aufweist, der eine Ausnehmung 21 bildet. In diese ist ein Rakelelement 4 aus magnetisierbarem Material einge¬ setzt, das von der Magnetvorrichtung 3 magnetisch angezogen wird, so daß es gegen den Innenmantel 23, der ebenfalls aus magnetisierbarem Material bestehen kann, unter Magnetkraft gehalten ist.

Das Rakelelement 4 ist als Streichrakel mit einer keilför¬ migen Arbeitskante 44 ausgebildet. Zum Auftragen einer Sub¬ stanz 7 auf eine Warenbahn 5 wird die Rakel 4 magnetisch gegen die Bahn 5 gepreßt, wobei die Magnetkraft eines Elek- tro-Magnetbalkens 61 und die Magnetkraft der Magnetvorrich-

tung 3 summarisch durch gegenseitige Anziehung der beiden Magnetkraftquellen zusammenwirken. Das Rakelgerät 1 wird während des Auftragungsvorganges in Pfeilrichtung 9 bewegt, und/oder die Substratbahn 5 wird bei ggf. feststehendem Rakelgerät 1 in Richtung 8 geführt.

Fig. 2 zeigt die Ausbildung einer Magnetvorrichtung 3 in Längsrichtung L des Rakelgeräts. Sie umfaßt mehrere über die Auftragungsbreite L in Reihe nebeneinander angeordnete Per¬ manentmagnete 32, wobei jeweils zwischen benachbarten Per¬ manentmagneten ein Distanzstück 33 aus elastischem Material angeordnet ist. Dieses kann agnetisierbar oder magnetisch neutral sein.

Gemäß Fig. 2 ist eine magnetisierbares Rakelelement 4 in Form eines dünnen biegeelastischem Stabes mit Dreieck-förmi- gem Querschnitt vorgesehen, der mit einer Längsfläche zur magnetischen Anlage an die Magvnetvorrichtung 3 gelangt. Eine

Rakelkante 44 ist durch eine Kante des Dreieckprofils gebil¬ det.

Statt in Form von Permanentmagneten können die Permanentseg¬ mente 32 auch in Form von Elektromagneten ausgebildet sein.

Ein Rakelgerät 1 in Fig. 3 umfaßt eine Magnetvorrichtung 3, die in einen Mantelkδrper 25 eingebettet ist. Diese weist an der Rakelseite 24 eine über die Auftragungsbreite sich er¬ streckende schlitzartige Ausnehmung 21 auf. In dieser ist ein Rakelelement 4 angeordnet, das zwei im Querschnitt je¬ weils kreisförmige Stäbe 42 und 43 umfaßt, die über die Auftragungsbreite und/oder an ihren stirnseitigen Enden mit einem Steg- oder Steckelement 45 miteinander verbunden sind.

Die Stableiste 43 bildet eine Rundrakel zum Auftrag einer Substanz 7 auf eine Substratbahn 5. Die Rundstableiste 42

ist zwischen Magnetvorrichtung 3 und Rakel 43 angeordnet. Sie besteht aus einem magnetisierbaren Material und ist vorgesehen, um von der Magnetkraft eines Magnetbalkens 61 erfaßt zu werden und damit eine magnetische Anpressung auf die Rakel 43 in Richtung auf die Substratbahn 5 auszuüben. Der Stab 42 ist magnetisch an der Magnetvorrichtung 3 ge¬ halten. Die Rakel 43 kann ebenfalls aus magnetisierbarem Material bestehen. Sie kann aber auch aus einem nicht mag¬ netischen Material wie Kunststoff, Glas oder einem kerami¬ schen Stoff gebildet sein.

An dem Mantelkδrper 25 ist eine über die Auftragungsbreite sich erstreckende Profilfläche 251 ausgebildet, die unter einem Winkel mit der Substratbahn 5 einen keilförmigen Raum für die Auftragungssubstanz 7 bildet. So wird die Auftra¬ gungsmenge auf einfache Weise dosiert und/oder eine Vorrake- lung erzielt.

Ein erfindungsgemäßes Rakelgerät 1 gemäß Fig. 4 ist eben¬ falls mit einer in einen Mantelkδrper 25 eingebetteten Magnetvorrichtung 3 ausgebildet, wobei an der Rakelseite 24 eine schlitzförmige Ausnehmung 21 vorgesehen ist. Ein in dieser durch Magnetkraft der Magnetvorrichtung 3 gehaltenes Rakelelement 4 ist als magnetisierbarer Rollrakelstab 41 ausgebildet. Während des Betriebs des Rakelgeräts 1 dreht die Rollrakel 41 um ihre Längsachse in der Ausnehmung 21. Dabei rollt sie an einem Gleitbelag 27 ab, der zwischen Magnetvorrichtung 3 und Rakel 41 über die gesamte Auftra¬ gungsbreite angeordnet ist. Zwischen in lichtem Abstand angeordneten Wänden 211 der Ausnehmung 21 ist die Rollrakel 41 hinreichend drehbeweglich gelagert. Das Rakelgerät 1 mit Rollrakel 41 ist vorgesehen, um gegen eine vertikal an einer Walzenanlage 6 geführte Substratbahn zu arbeiten. Dabei ist das Rakelgerät 1 in einer Auftragungsvorrichtung mittels

eines Gelenkteils 28 pendelnd oder schwenkbeweglich gehal¬ ten, wobei wenigstens eine Kippbewegung um eine zu der Längsachse 20 des Rakelgeräts parallele Achse gegenüber dem feststehenden Walzenkδrper 6 ausführbar ist. Die Anlenkung des Rakelgeräts 1 kann zudem für Schwenkbewegungen des Rakelgeräts 1 um im Achsenkreuz zu der Längsachse 20 senk¬ rechte Achsen 201 und 202 vorgesehen sein. Mit einem an dem Arm 28 angeordneten Kugelgelenk 29 kann zudem Schwenkbeweg¬ lichkeit um sämtliche Raumrichtungen erreicht sein. Eine universelle Schwenkanlenkbarkeit eines Rakelgerätes 1 ge¬ währleistet allgemein eine sehr einfache Lagerung sowie Verkantungsfreie Ausrichtbarkeit des Rakelgeräts an eine Anlage 6.