[0001] 本实用新型涉及拆解装置技术领域， 特别涉及一种用于废旧液晶显示器的立体 式拆解系统。

背景技术

[0002] 中国专利， 专利号 "201520261297.7"， 专利名称为"一种立体式拆解系统 "公幵 了一种立体式拆解系统， 包括进料输送带， 用于向拆解平台输送废旧液晶显示 器， 拆解平台， 用于将进料输送带输送的废旧液晶显示器拆解 ， 拆解产物输送 装置， 用于将拆解平台分解的有机玻璃、 塑料件、 金属铁料、 金属铝料、 印刷 电路板、 扬声器分别输送至对应的存储器； 除尘系统， 设置于拆解平台上方， 用于对拆解平台和拆解产物输送装置提供负压 吸尘。

[0003] 该立体式拆解系统能够快速方便的将废旧液晶 显示器拆解出可以回收利用的有 机玻璃、 塑料件、 金属铁料、 金属铝料、 印刷电路板、 扬声器、 液晶灯管。 但 是该立体式拆解系统的下料收集组件均是与拆 解产物输送皮带垂直的另一组皮 带， 并在皮带末端同一水平面上水平放置五个存储 箱， 存放拆解产物。 这样的 设计使得整套设备呈现出 L型， 增加了设备的宽度， 造成空间的浪费， 同吋物料 由一条传送带传送到另一条与之垂直的传送带 上的过程也容易发生物料散落的 现象。

技术问题

[0004] 为了克服上述现有技术存在的不足， 本实用新型的主要目的在于提供一种能够 节省空间的用于废旧液晶显示器的立体式拆解 系统。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 为了实现上述目的， 本实用新型具体采用以下技术方案：

[0006] 本实用新型提供一种用于废旧液晶显示器的立 体式拆解系统， 包括进料输送带 、 拆解平台、 物料收集机构和两组出料输送带， 两组所述出料输送带分别设置 于所述拆解平台的两侧， 每组所述出料输送带包括塑料件输送皮带、 金属铁料 输送皮带、 有机玻璃输送皮带、 金属铝料输送皮带、 印刷电路板输送皮带、 高 压电路板输送皮带， 所述物料收集机构包括塑料件收集组件、 金属铁料收集组 件、 有机玻璃收集箱、 金属铝料收集组件、 印刷电路板收集箱、 高压电路板收 集箱；

[0007] 所述塑料件输送皮带、 金属铁料输送皮带、 有机玻璃输送皮带、 金属铝料输送 皮带由上至下呈层叠式设置于所述拆解平台的 外侧， 所述印刷电路板输送皮带

、 高压电路板输送皮带设置于所述拆解平台下方 ；

[0008] 所述印刷电路板收集箱沿所述印刷电路板输出 皮带的输送方向设置于所述印刷 电路板输送皮带的出料端下方；

[0009] 所述高压电路板收集箱沿所述高压电路板输送 皮带的输送方向设置于所述高压 电路板输送皮带的出料端下方；

[0010] 所述有机玻璃收集箱沿所述有机玻璃输送皮带 的输送方向设置于所述有机玻璃 输送皮带的出料端下方；

[0011] 所述塑料件收集组件沿所述塑料件输送皮带的 输送方向设置于所述塑料件输送 皮带的输出端；

[0012] 所述金属铁料收集组件沿所述金属铁料输送皮 带的输送方向设置于所述金属铁 料输送皮带的输出端；

[0013] 所述金属铝料收集组件设置于所述金属铝料输 送皮带的输出端。

[0014] 优选地， 所述塑料件收集组件包括塑料件收集箱、 第一支架和第一倾斜皮带， 所述第一倾斜皮带固定于所述第一支架的上方 且沿所述塑料件输送皮带的输送 方向设置于所述塑料件输送皮带的输出端， 所述塑料件收集箱沿所述第一倾斜 皮带的输送方向设置于所述第一倾斜皮带的出 料端的下方。

[0015] 优选地， 所述金属铁料收集组件包括第二支架、 第二倾斜皮带和金属铁料收集 箱， 所述第二倾斜皮带固定于所述第二支架的上方 且沿所述金属铁料输送皮带 的输送方向设置于所述金属铁料输送皮带的输 出端， 所述金属铁料收集箱沿所 述第二倾斜皮带的输送方向设置于所述第二倾 斜皮带的出料端下方。

[0016] 优选地， 所述塑料件收集箱、 金属铁料收集箱和有机玻璃收集箱处于同一水 平 面上。

[0017] 优选地， 所述金属铝料收集组件包括第三皮带和金属铝 料收集箱， 所述第三皮 带垂直于所述金属铝料输送皮带并连接于所述 拆解平台两侧的金属铝料输送皮 带的输出端， 所述金属铝料收集箱设置于所述第三皮带的出 料端下方， 所述第 三皮带将所述拆解平台两侧的金属铝料输送皮 带输出的金属铝料输送至所述金 属铝料收集箱。

[0018] 优选地， 所述第三皮带的输出端设置于所述塑料件输送 皮带、 金属铁料输送皮 带及有机玻璃输送皮带的外侧。

[0019] 优选地， 所述拆解平台上设置有金属铝料下料斗、 有机玻璃下料斗、 高压电路 板下料斗及印刷电路板下料斗。

[0020] 相比于现有技术， 本实用新型的立体式拆解系统包括进料输送带 、 拆解平台、 物料收集机构和两组出料输送带。 两组所述出料输送带分别设置于拆解平台的 两侧， 每组所述出料输送带包括塑料件输送皮带、 金属铁料输送皮带、 有机玻 璃输送皮带、 金属铝料输送皮带、 印刷电路板输送皮带、 高压电路板输送皮带 。 所述物料收集机构包括塑料件收集组件、 金属铁料收集组件、 有机玻璃收集 箱、 金属铝料收集组件、 印刷电路板收集箱、 高压电路板收集箱。

[0021] 其中， 所述塑料件输送皮带、 金属铁料输送皮带、 有机玻璃输送皮带、 金属铝 料输送皮带由上至下呈层叠式设置于所述拆解 平台的外侧， 所述印刷电路板输 送皮带、 高压电路板输送皮带设置于所述拆解平台下方 。 所述印刷电路板收集 箱沿所述印刷电路板输出皮带的输送方向设置 于所述印刷电路板输送皮带的出 料端下方； 所述高压电路板收集箱沿所述高压电路板输送 皮带的输送方向设置 于所述高压电路板输送皮带的出料端下方； 所述有机玻璃收集箱沿所述有机玻 璃输送皮带的输送方向设置于所述有机玻璃输 送皮带的出料端下方； 所述塑料 件收集组件沿所述塑料件输送皮带的输送方向 设置于所述塑料件输送皮带的输 出端； 所述金属铁料收集组件沿所述金属铁料输送皮 带的输送方向设置于所述 金属铁料输送皮带的输出端； 所述金属铝料收集组件设置于所述金属铝料输 送 皮带的输出端。

发明的有益效果 有益效果

[0022] 本实用新型的出料皮带采用层叠式设置， 各层之间空间很小， 节省空间。 且层 叠式的出料皮带由下向上依次延长， 使得塑料件收集组件、 金属铁料收集组件 、 有机玻璃收集箱、 印刷电路板收集箱、 高压电路板收集箱有足够的空间沿与 其对应的各出料输送皮带的输送方向设置于各 出料输送皮带的出料端。 该方案 结构简单， 设计合理， 非常节省空间。

对附图的简要说明

附图说明

[0023] 图 1为本实用新型立体式拆解系统俯视图；

[0024] 图 2为本实用新型立体式拆解系统正视图；

[0025] 图中： 1、 进料输送皮带； 2、 拆解平台； 21、 高压电路板下料斗； 22、 印刷电 路板下料斗； 23、 有机玻璃下料斗； 24、 金属铝料下料斗； 31、 塑料件输送皮 带； 32、 金属铁料输送皮带 33、 有机玻璃输送皮带； 34、 金属铝料输送皮带； 3 5、 高压电路板输送皮带； 36、 印刷电路板输送皮带； 41、 塑料件收集箱； 42、 金属铁料收集箱； 43、 有机玻璃收集箱； 44、 高压电路板收集箱； 45、 印刷电 路板收集箱； 46、 金属铝料收集组件； 47、 第一倾斜皮带； 48、 第二倾斜皮带 ； 49、 第三皮带； 51、 第一支架； 52、 第二支架。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0026] 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实 施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。

[0027] 如图 1、 图 2所示， 本实用新型提供一种用于液晶显示器的立体式 拆解系统， 包 括进料输送带 1、 拆解平台 2、 物料收集机构和两组出料输送带。 其中， 进料输 送皮带 1用于向拆解平台 2输送废旧液晶显示器； 拆解平台 2用于将进料输送皮带 1输送的废旧液晶显示器拆解， 分解出塑料件、 金属铁料、 有机玻璃、 金属铝料 、 高压电路板、 印刷电路板和荧光灯管。 荧光灯管拆解出来后人工放入荧光灯 管收集盒中， 出料输送皮带用于将除荧光灯管之外的其他各 拆解产物输送至对 应的收集箱。

[0028] 两组所述出料输送带分别设置于所述拆解平台 2的两侧， 每组出料输送带包括 塑料件输送皮带 31、 金属铁料输送皮带 32、 有机玻璃输送皮带 33、 金属铝料输 送皮带 34、 印刷电路板输送皮带 36和高压电路板输送皮带 35。 物料收集机构包 括塑料件收集组件、 金属铁料收集组件、 有机玻璃收集箱 43、 金属铝料收集组 件、 印刷电路板收集箱 45和高压电路板收集箱 44。

[0029] 为了节省空间， 塑料件输送皮带 31、 金属铁料输送皮带 32、 有机玻璃输送皮带 33、 金属铝料输送皮带 34由上至下呈层叠式设置于拆解平台 2的外侧。 印刷电路 板输送皮带 36、 高压电路板输送皮带 35设置于拆解平台 2的下方。 印刷电路板收 集箱 45沿印刷电路板输出皮带 36的输送方向设置于印刷电路板输送皮带 36的出 料端下方。 高压电路板收集箱 44沿高压电路板输送皮带 35的输送方向设置于高 压电路板输送皮带 35的出料端下方。 有机玻璃收集箱 43沿有机玻璃输送皮带 33 的输送方向设置于有机玻璃输送皮带 33的出料端下方。 塑料件收集组件沿塑料 件输送皮带 31的输送方向设置于塑料件输送皮带 31的输出端； 金属铁料收集组 件沿金属铁料输送皮带 32的输送方向设置于金属铁料输送皮带 32的输出端； 金 属铝料收集组件设置于金属铝料输送皮带 34的输出端。

[0030] 在本实施例中， 塑料件收集组件包括塑料件收集箱 41、 第一支架 51和第一倾斜 皮带 47， 第一倾斜皮带 47固定于第一支架 51的上方且沿塑料件输送皮带 31的输 送方向设置于塑料件输送皮带 31的输出端， 塑料件收集箱沿第一倾斜皮带 47的 输送方向设置于第一倾斜皮带 47的出料端的下方。

[0031] 金属铁料收集组件包括第二支架 52、 第二倾斜皮带 48和金属铁料收集箱 42， 第 二倾斜皮带 48固定于第二支架 52的上方且沿金属铁料输送皮带 32的输送方向设 置于金属铁料输送皮带 32的输出端， 金属铁料收集箱 42沿第二倾斜皮带 48的输 送方向设置于第二倾斜皮带 48的出料端下方。 并且， 塑料件收集箱 41、 金属铁 料收集箱 42和有机玻璃收集箱 43处于同一水平面上

[0032] 金属铝料收集组件包括第三皮带 49和金属铝料收集箱 46， 第三皮带 49垂直于金 属铝料输送皮带 34并连接于拆解平台 2两侧的金属铝料输送皮带 34的输出端， 金 属铝料收集箱 46设置于第三皮带 49的出料端下方。 第三皮带 49将拆解平台 2两侧 的金属铝料输送皮带 34输出的金属铝料输送至金属铝料收集箱 46。

[0033] 为了方便出料， 第三皮带 49的输出端设置于塑料件输送皮带 31、 金属铁料输送 皮带 32、 有机玻璃输送皮带 33的外侧。

[0034] 由于塑料件输送皮带 31、 金属铁料输送皮带 32、 有机玻璃输送皮带 33、 金属铝 料输送皮带 34由上至下呈层叠式设置于拆解平台 2的外侧。 为了方便将拆解后的 产物放置于对应的输送皮带上， 拆解平台 2上设置有金属铝料下料斗 24、 有机玻 璃下料斗 23、 高压电路板下料斗 21印刷电路板下料斗 22。 将拆解后的有机玻璃 、 金属铝料、 高压电路板和印刷电路板投入各对应的下料斗 的入口， 由各下料 斗分别将拆解后各产物引至各对应的输送皮带 上输出。 而塑料件输送皮带 31和 金属铁料输送皮带 32的设置的高度与拆解平台 2相适， 拆解后的塑料件和金属铁 料可直接分别放置于塑料件输送皮带 31和金属铁料输送皮带 32上。

[0035] 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并 不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型 揭露的技术范围内 ， 可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护 范围为准。