本发明属于载重轮胎裁断技术领域，尤其涉及 一种零度带束层的裁断装置及其使用方 法。

背景技术

国内外现有的全钢载重轮胎成型机上， 大多数都采用零度带束层打卷， 通过输送装置输 送到带束层顾上， 贴合后进行裁断的工艺， 裁断方式是通过电机驱动上下运动的铡刀来实 现 裁断， 这种方式结构复杂， 占空间大， 效率低， 精度差。

中国专利文献中， 专利号是 ZL200820187961.8、 名称是一种巨型工程子午轮胎粗钢丝圆 盘刀裁断机的实用新型公开了一种方案， 包括机架， 机架上方设有横梁， 机架下方设有底刀 刀架， 横梁下方设有可沿横梁移动的圆盘刀装置， 所述底刀刀架上设有支撑平台， 支撑平台 上与圆盘刀相对应的位置设有刀槽。 操作时， 将钢丝帘布送入底刀刀架上， 调整好尺寸和角 度， 通过气缸使压板将钢丝帘布压紧， 把圆盘滚刀靠近钢丝帘布并通过圆盘刀气缸进 行加压， 使圆盘刀靠紧刀槽， 启动电机减速器通过链条传动带动丝杠转动， 使圆盘刀装置沿导轨移动， 把钢丝帘布裁下。

上述现有技术所述的帘布层裁断和带束层裁断 属于相同领域， 解决了占地空间大， 操作 复杂的问题。 但是针对多条带束层同时裁断， 上述方案无法完成。 此外， 上述方案采用动力 驱动装置带动丝杆转动， 使圆盘滚刀装置移动进行裁剪； 这种裁断机单圆在操过过程中， 丝 杆易出现卡死现象， 切头会出现散头， 影响产品的质量。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种零度带束层 裁断装置及使用方法， 目的是同时针对两 条以上的零度带束层胶料进行裁断， 并使用驱动机构带动传送带运动， 进而带动圆盘滚刀滑 动进行裁断， 提高了工作效率和质量。

为了解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是一种零度带束层裁断 装置， 包括机架、 安装在机架上的驱动机构及由驱动机构控制滑 动的裁刀组件， 裁刀组件上至少安装两个圆盘 滚刀。

和现有技术相比， 本方案基于多条带束层同步裁断的构思， 通过对现有裁断装置的改进， 设计了两条并列的裁断机构， 并对圆盘滚动的传动方式进行了改进， 本方案整体上提高了带 束层的裁断效率， 在轮胎成型工艺中产生了积极的技术效果。

基于上述方案， 本发明还做出了如下改进：

所述机架包括裁刀底架及安装在裁刀底架上的 安装架。

所述驱动机构包括安装在安装架上的减速电机 、 直线导轨、 以及由减速电机驱动的传动 带， 裁刀组件固定在传动带上， 并通过滑块嵌装在直线导轨上； 本改进方案是对圆盘滚刀的 驱动方式进行的改进， 采用传送带带动圆盘滚刀沿导轨移动， 保证了传动的稳定性。

所述裁刀组件还包括置于驱动机构上的刀座， 刀座上设有轴承， 轴承内部嵌装刀轴， 圆 盘滚刀固定在刀轴上； 本改进方案是对裁刀组件进行的改进， 在刀座上设置了轴承， 使圆盘 滚刀在驱动机构的带动下既可以做移动， 也可以实现圆盘刀自身的转动， 该改进方案能够充 分利用圆盘滚刀各个方向的刀刃， 延长了圆盘滚刀的使用寿命， 节省了成本。

在裁刀底架上装有与圆盘滚刀配合进行裁切的 刀槽， 刀槽位于圆盘滚刀下方， 刀槽由尼 龙板和副刀板组成； 本改进方案是对刀槽进行优选的方案， 除本方案外， 还有很多种， 如在 裁刀底架上留有与圆盘滚刀相匹配的凹槽， 作为刀槽， 尼龙板的抗震能力、 抗磨性较好， 比 一般的木板使用寿命长， 且尼龙板能有有效的保护圆盘滚刀的刀刃。

在安装架上安装有用于固定零度带束层移动的 固定组件， 固定组件包括安装在安装架上 的气缸、 以及气缸控制升降的压板。

本发明还提供了一种零度带束层裁断装置的使 用方法， 包括：

将两条以上零度带束层固定布置在裁断装置上 、 并分别与圆盘滚刀一一对应； 裁刀组件 将圆盘滚刀按压在零度带束层上； 驱动机构控制裁刀组件滑动对零度带束层实施 裁切。

附图说明

图 1 为本发明裁断装置的结构示意图

图 2为本发明裁断装置的驱动机构的结构示意图

图 3为本发明裁断装置的圆盘滚刀剖视图

图中， 1.裁刀底架； 2.安装架； 3.主动链轮； 4.尼龙板； 5.链条； 6.从动链轮； 7.减速电机； 8.直线导轨； 9.刀座； 10.压板； 11.刀轴； 12.轴承； 13.圆盘滚刀； 14.副刀板； 15.气缸； 16.滑 块。

具体实施方式

本发明为了实现零度带束层等带状轮胎半成品 裁断的机械化、 提高工作效率， 其总 的构思是这样的： 为了实现多条零度带束层的同时裁断， 本发明通过对圆盘滚刀组件进 行改进， 同时对其他设备及机架等做出相应的组装调整 ， 优化具体组合方式， 最终实现 本发明。

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

如图 1所示， 一种零度带束层裁断装置， 包括机架、 安装在机架上的驱动机构及由驱动 机构控制滑动的裁刀组件； 裁刀组件上至少安装两个圆盘滚刀 13。

机架包括裁刀底架 1及安装在裁刀底架 1上的安装架 2。

裁断装置还包括用于固定零度带束层移动的固 定组件， 固定组件安装在安装架上； 固定 组件包括安装在安装架上的气缸 15、 以及气缸 15控制升降的压板 10。

裁断装置还包括与圆盘滚刀 13配合进行裁切的刀槽， 刀槽位于圆盘滚刀 13下方； 刀槽 由安装在裁刀底架 1上的尼龙板 4及位于尼龙板 4两侧的副刀板 14组成；刀槽的组成材料可 以依照实际情况进行变动， 只要能够完成其功能即可。

如图 2所示， 驱动机构包括安装在安装架 2上的减速电机 7、与减速电机 7输出轴相连的 主动链轮 3、 在安装架 2的另一端安装有从动链轮 6， 主、 从动链轮通过链条 5传动连接， 在 安装架 2上的装有直线导轨 8，在直线导轨 8上嵌有一滑块 16，滑块 16的顶部有两个与直线 导轨配合滑动的凸起结构， 具体是凸起结构的上端面设置滑道， 滑块 16通过该滑道嵌装在直 线导轨 8上。 为了实现裁断组件在直线导轨 8上滑动， 将刀座 9与传送带固定连接， 实现传 送带对刀座 9的驱动控制。 传送带优选使用链条 5， 固定连接方式可以是： 在刀座 9两端设 置连接部， 分别和链条 5连接； 固定连接方式也可以是： 在刀座上端设置连接部件， 通过连 接部件实现刀座 9与链条 5、 滑道的连接， 这种连接方式的链条 5是闭合的。 通过连接部件 实现的连接， 方便安装与维修， 尤其是部件损坏时， 只需局部部件更换。 驱动装置可以根据 实际设计需要安装， 只要能够完成其功能即可。

如图 3所示， 裁刀组件还包括置于驱动机构上的刀座 9， 刀座 9上设有轴承 12， 轴承 12 内部嵌装刀轴 11。 刀轴 11未嵌入轴承 12的部分横截面积略大于嵌入轴承 12内侧的部分， 圆盘滚刀 13固定在刀轴 11横截面积大的部分上， 这样有助于加大圆盘滚刀 13与刀轴 11的 接触面积， 使圆盘滚刀 13在裁断过程中不易发生震荡。 在图 3中， 圆盘滚刀 13分别安装在 刀座 9的两侧， 为非对称结构。 在实际安装中， 可以根据具体要求设计， 只要能够完成其功 能即可。

本发明的使用方法： 将两条以上零度带束层胶料送入裁断装置的副 刀板和尼龙板上、 并 分别与圆盘滚刀一一对应； 固定组件的气缸伸出， 驱动压板压住零度带束层胶料， 驱动机构 的减速电机转动， 驱动安装在刀座上圆盘滚刀沿直线导轨运动， 实现零度带束层胶料的裁断。